一种成型率高的铸造机械混砂设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混砂设备技术领域，具体为一种成型率高的铸造机械混砂设备。


背景技术：

[0002]
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固和清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件时使用到的所有机械设备，又称铸造设备，在进行铸造前需要进行配砂工作，因此就会使用到混砂设备来完成配砂工作。
[0003]
目前，一些铸造机械混砂设备在使用时还存在着一些问题，比如，存在着成型率不高的问题，混砂效果差和混砂效率低，砂子混合不均匀，配砂效率低，进而可能会影响铸造的工作效率和产品的质量，另外，也在一定程度上造成原料的浪费，产生不必要的经济损失，使用者在铸造前用于配砂的使用需求难以得到满足。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型率高的铸造机械混砂设备，具备成型率高等优点，解决了一般铸造机械混砂设备成型率不高的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为实现上述该铸造机械混砂设备成型率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型率高的铸造机械混砂设备，包括混砂设备本体，所述混砂设备本体的一侧固定连接有砂子进料管，所述混砂设备本体的底部固定连接有漏斗型出砂管，所述漏斗型出砂管的一侧固定连接有节流阀，所述混砂设备本体的内侧壁固定连接有分隔板，所述混砂设备本体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有缓冲弹性块，所述缓冲弹性块的外壁固定连接有支撑套管，所述支撑套管的一端固定连接有支撑底座，所述混砂设备本体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有链条。
[0008]
所述链条的内壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有第一搅拌转轴，所述第一搅拌转轴的外壁固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外壁固定连接有第一连接杆，所述链条的内壁啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的轴心处固定连接有第二搅拌转轴，所述第二搅拌转轴的外壁固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外壁固定连接有第二连接杆，所述混砂设备本体的顶部固定连接有第一轴承，所述混砂设备本体的顶部固定连接有第三轴承，所述分隔板的顶部固定连接有第二轴承，所述分隔板的顶部固定连接有第四轴承，所述混砂设备本体的正面安装有观察窗。
[0009]
优选的，所述漏斗型出砂管的一端贯穿混砂设备本体的底部并延伸至混砂设备本体的内部，且节流阀贯穿漏斗型出砂管。
[0010]
优选的，所述分隔板的顶部开设有第一漏砂孔，所述分隔板的顶部开设有第二漏
砂孔。
[0011]
优选的，所述支撑柱的外壁与支撑套管的内壁固定连接，所述支撑套管的内壁与缓冲弹性块的外壁固定连接，且缓冲弹性块为橡胶缓冲弹性块。
[0012]
优选的，所述第一轴承的内壁和第二轴承的内壁均与第一搅拌转轴的外壁固定连接，所述第三轴承的内壁和第四轴承的内壁均与第二搅拌转轴的外壁固定连接。
[0013]
优选的，所述观察窗安装在混砂设备本体正面的中间部位，且观察窗为钢化玻璃观察窗。
[0014]
优选的，所述第一齿轮的形状大小、第二齿轮的形状大小和第三齿轮的形状大小均相同，且第一齿轮的外壁、第二齿轮的外壁和第三齿轮的外壁均与链条的内壁相啮合。
[0015]
（三）有益效果
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种成型率高的铸造机械混砂设备，具备以下有益效果：
[0017]
1、该成型率高的铸造机械混砂设备，通过驱动电机、第一齿轮、链条、第二齿轮、第一搅拌转轴、第三齿轮、第二搅拌转轴、第一搅拌杆、第一连接杆、第二搅拌杆、第二连接杆、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承和观察窗的相互配合使用，能够提高砂子的成型率，能够对砂子进行充分搅拌混合，混砂效果和混砂效率进一步增强，配砂效率得到增强，进而能够在一定程度上提高铸造效率和产品的质量，另外，也能在一定程度上减少原料的浪费，减少不必要的经济损失，同时，操作简便，结构合理，使用者在铸造前用于配砂的使用需求能够得到满足。
[0018]
2、该成型率高的铸造机械混砂设备，通过砂子进料管、漏斗型出砂管、节流阀、分隔板、第一漏砂孔和第二漏砂孔的相互配合使用，能够方便砂子的进料和出料，混砂设备本体的使用效果和实用性得到增强，使用者的使用需求得到满足。
[0019]
3、该成型率高的铸造机械混砂设备，通过支撑柱、缓冲弹性块、支撑套管和支撑底座的相互配合使用，能够在混砂设备本体进行混砂工作时对其进行支撑，支撑效果显著增强，稳定性得到提高，进而能够在一定程度上提高混砂效果，实用性进一步增强。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型正视图；
[0022]
图3为本实用新型链条与第一齿轮连接图。
[0023]
图中：1、混砂设备本体；2、砂子进料管；3、漏斗型出砂管；4、节流阀；5、分隔板；6、第一漏砂孔；7、第二漏砂孔；8、支撑柱；9、缓冲弹性块；10、支撑套管；11、支撑底座；12、驱动电机；13、第一齿轮；14、链条；15、第二齿轮；16、第一搅拌转轴；17、第三齿轮；18、第二搅拌转轴；19、第一搅拌杆；20、第一连接杆；21、第二搅拌杆；22、第二连接杆；23、第一轴承；24、第二轴承；25、第三轴承；26、第四轴承；27、观察窗。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-3，一种成型率高的铸造机械混砂设备，包括混砂设备本体1，混砂设备本体1的一侧固定连接有砂子进料管2，混砂设备本体1的底部固定连接有漏斗型出砂管3，漏斗型出砂管3的一侧固定连接有节流阀4，漏斗型出砂管3的一端贯穿混砂设备本体1的底部并延伸至混砂设备本体1的内部，且节流阀4贯穿漏斗型出砂管3，混砂设备本体1的内侧壁固定连接有分隔板5，分隔板5的顶部开设有第一漏砂孔6，分隔板5的顶部开设有第二漏砂孔7，通过砂子进料管2、漏斗型出砂管3、节流阀4、分隔板5、第一漏砂孔6和第二漏砂孔7的相互配合使用，能够方便砂子的进料和出料，混砂设备本体1的使用效果和实用性得到增强，使用者的使用需求得到满足，混砂设备本体1的底部固定连接有支撑柱8，支撑柱8的一端固定连接有缓冲弹性块9，缓冲弹性块9的外壁固定连接有支撑套管10，支撑套管10的一端固定连接有支撑底座11，支撑柱8的外壁与支撑套管10的内壁固定连接，支撑套管10的内壁与缓冲弹性块9的外壁固定连接，且缓冲弹性块9为橡胶缓冲弹性块，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过支撑柱8、缓冲弹性块9、支撑套管10和支撑底座11的相互配合使用，能够在混砂设备本体1进行混砂工作时对其进行支撑，支撑效果显著增强，稳定性得到提高，进而能够在一定程度上提高混砂效果，实用性进一步增强，混砂设备本体1的顶部固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13的外壁啮合有链条14。
[0026]
链条14的内壁啮合有第二齿轮15，第二齿轮15的轴心处固定连接有第一搅拌转轴16，第一搅拌转轴16的外壁固定连接有第一搅拌杆19，第一搅拌杆19的外壁固定连接有第一连接杆20，链条14的内壁啮合有第三齿轮17，第一齿轮13的形状大小、第二齿轮15的形状大小和第三齿轮17的形状大小均相同，且第一齿轮13的外壁、第二齿轮15的外壁和第三齿轮17的外壁均与链条14的内壁相啮合，第三齿轮17的轴心处固定连接有第二搅拌转轴18，第二搅拌转轴18的外壁固定连接有第二搅拌杆21，第二搅拌杆21的外壁固定连接有第二连接杆22，混砂设备本体1的顶部固定连接有第一轴承23，混砂设备本体1的顶部固定连接有第三轴承25，分隔板5的顶部固定连接有第二轴承24，分隔板5的顶部固定连接有第四轴承26，第一轴承23的内壁和第二轴承24的内壁均与第一搅拌转轴16的外壁固定连接，第三轴承25的内壁和第四轴承26的内壁均与第二搅拌转轴18的外壁固定连接，混砂设备本体1的正面安装有观察窗27，观察窗27安装在混砂设备本体1正面的中间部位，且观察窗27为钢化玻璃观察窗，钢化玻璃指表面具有压应力的玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，通过驱动电机12、第一齿轮13、链条14、第二齿轮15、第一搅拌转轴16、第三齿轮17、第二搅拌转轴18、第一搅拌杆19、第一连接杆20、第二搅拌杆21、第二连接杆22、第一轴承23、第二轴承24、第三轴承25、第四轴承26和观察窗27的相互配合使用，能够提高砂子的成型率，能够对砂子进行充分搅拌混合，混砂效果和混砂效率进一步增强，配砂效率得到增强，进而能够在一定程度上提高铸造效率和产品的质量，另外，也能在一定程度上减少原料的浪费，减少不必要的经济损失，同时，操作简便，结构合理，使用者在铸造前用于配砂的使用需求能够得到满足。
[0027]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]
在使用时，通过砂子进料管2将不同的砂子倒入混砂设备本体1内部，然后启动驱动电机12，第一齿轮13和链条14带动第二齿轮15和第三齿轮17转动，进而第二齿轮15和第三齿轮17分别带动第一搅拌转轴16和第二搅拌转轴18转动，进而第一搅拌杆19、第一连接杆20、第二搅拌杆21和第二连接杆22转动并对砂子进行搅拌混合，混合后的砂子通过第一漏砂孔6和第二漏砂孔7到达混砂设备本体1底部，通过观察窗27观察混砂进度和混砂效果，当混砂工作结束后，关闭驱动电机12，然后打开节流阀4，混合好后的砂子通过漏斗型出砂管3排出。
[0029]
综上所述，该成型率高的铸造机械混砂设备，达到了成型率高的目的，解决了一般铸造机械混砂设备成型率不高的问题，使用者在铸造前用于配砂的使用需求能够得到满足。
[0030]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。