一种铝合金型材在线打磨抛光装置的制作方法

本实用新型属于铝材打磨抛光设备领域，涉及一种铝合金型材在线打磨抛光装置。

背景技术：

铝型材是由铝和其它合金元素制造的制品，通常铝型材在加工成铸造品后，都需进行打磨抛光操作，以提高铝型材表面的光滑度，提高产品的表面质量，便于后续使用。

铝型材挤压过程中，铝型材表面常见有附着颗粒、拉毛等不良特征，影响了铝型材的表面光洁度和美观度，尤其对于后期要进行表面处理的型材对基材的表面质量要求较高，必须对型材表面存在的拉毛、颗粒等不良缺陷进行细致均匀的平整、打磨、抛光。铝型材的打磨过程往往是由人工采用砂纸、百洁布等工具或型材专用打磨机对型材成品进行线下处理，费时费力，增加劳动成本，延长了生产流程，且反复搬运过程中也容易对型材造成二次磕碰。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型为了解决现有铝型材打磨抛光过程中所存在的费时费力，打磨效果不佳的问题，提供一种铝合金型材在线打磨抛光装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种铝合金型材在线打磨抛光装置，包括与挤压机配合使用的安装框架，安装框架内部沿着待打磨铝型材运输方向的上下左右两侧均设置有打磨单元，每个打磨单元均包括打磨头滑块、固定在打磨头滑块上的推进机构和安装在打磨头滑块上的擦拭件。

本基础方案的有益效果在于：安装框架内的打磨单元分布在待打磨铝型材沿运输方向的四个侧面，能够对待打磨铝型材进行充分打磨，每个打磨单元内的打磨头滑块在推进机构的作用下能够与待打磨铝型材充分接触，保证打磨头上擦拭件对待打磨铝型材的打磨效果。

进一步，推进机构包括固定安装在安装框架上的丝杆固定座，丝杆固定座的中部转动安装有端部固定在打磨头滑块上的丝杆。有益效果：丝杆一端与打磨滑块固定连接，一端与安装框架上的丝杆固定座转动连接，通过旋转丝杆能够调节打磨头滑块与待打磨铝型材的夹紧程度。

进一步，打磨头滑块与对应丝杆固定座之间固定安装有导向杆和活塞式导向机构，活塞式导向机构包括与导向杆固定连接的活塞式导向固定座和与丝杆固定座固定连接的活塞式导向套筒。有益效果：活塞式导向机构设置在每个打磨头滑块两端，其作用是保证调节打磨头滑块进退时其平稳移动，通过内部导向杆固定打磨头滑块。活塞式导向固定座为打磨头滑块位移调节过程的主要承力构件。

进一步，导向杆上套装有弹簧。有益效果：弹簧通过导向杆安装在活塞式导向机构固定座与打磨头滑块之间，正常情况下弹簧处于无压力变形状态，设备工作时可起到缓冲作用，使百洁布与待打磨铝型材不至于刚性接触，擦伤待打磨铝型材。

进一步，丝杆固定座的中部固定安装丝杆外螺纹套，丝杆与丝杆外螺纹套螺纹连接，丝杆上安装有旋转把手。有益效果：通过旋拧丝杆上的旋转把手带动打磨头滑块前后移动，适应不同规格尺寸的型材打磨要求。

进一步，擦拭件为百洁布。有益效果：打磨头滑块上的百洁布与待打磨铝型材紧密贴合，打磨掉铝型材表面附着颗粒、拉毛等不良特征，提高铝型材的表面光洁度和美观度。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型所公开的铝合金型材在线打磨抛光装置，安装在挤压机出料辊道上，依靠挤压机牵引装置引料通过打磨区，铝型材在线挤压生产的同时对型材表面进行在线打磨、抛光，该装置结构简单，加工难度小，使用中无额外动力消耗，可针对不同型材设置打磨块，灵活性高，省去单独打磨工序，缩短生产流程，提高生产效率，节约成本消耗。

2、本实用新型所公开的铝合金型材在线打磨抛光装置，将原来单独打磨工序更改为挤压过程中在线打磨，通过对挤压后的铝型材进行在线打磨抛光，能够缩短生产流程，并且采用机械设备代替人工节约劳动成本，也能提高生产效率。

3、本实用新型所公开的铝合金型材在线打磨抛光装置，结构简单，加工难度小，使用中无额外动力消耗，可针对不同型材设置打磨块，灵活性高。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型铝合金型材在线打磨抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型铝合金型材在线打磨抛光装置的主视图；

图3为本实用新型铝合金型材在线打磨抛光装置的俯视图；

图4为本实用新型图3沿a-a方向剖视图。

附图标记：安装框架1、丝杆2、丝杆固定座3、导向杆4、活塞式导向机构5、活塞式导向固定座6、待打磨铝型材7、打磨头滑块8、百洁布9。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1～4所示的铝合金型材在线打磨抛光装置，包括安装在挤压机淬火罩外部出料辊道架上的长方体状安装框架1，安装框架1起到悬挂并固定所有打磨设备部件的作用，并且能够保证安装框架1内打磨设备与被打磨铝型材对中。

安装框架1内部沿着待打磨铝型材7运输方向的上下左右两侧均设置有打磨单元，每个打磨单元均包括打磨头滑块8、固定在打磨头滑块8外侧的导向杆4和丝杆固定座3，导向杆4与丝杆固定座之间固定安装有活塞式导向机构5，活塞式导向机构5包括与导向杆4固定连接的活塞式导向固定座6和与丝杆固定座3固定连接的活塞式导向套筒，活塞式导向套筒包括活塞式导向机构外套筒和活塞式导向机构内套筒，活塞式导向机构外套筒安装在丝杆固定座内外两侧，与活塞式导向机构内套筒结合为活塞式导向机构5，为丝杆的移动导路。

导向杆4上套装有弹簧，弹簧通过导向杆4安装在活塞式导向机构5固定座与打磨头滑块8之间，正常情况下弹簧处于无压力变形状态，设备工作时可起到缓冲作用，使百洁布9与待打磨铝型材7不至于刚性接触，擦伤待打磨铝型材7。导向杆4远离打磨头的一端与活塞式导向固定座螺母锁止，导向杆4起到固定打磨滑块，连接弹簧、活塞式导向机构5的作用。活塞式导向机构5设置在每个打磨头滑块8外端，其作用是保证调节打磨头滑块8进退时其平稳移动，通过内部导向杆4固定打磨头滑块8。活塞式导向固定座为打磨头滑块8位移调节过程的主要承力构件。

丝杆固定座固定安装在安装框架1上下左右四个侧面。丝杆固定座3的中部固定安装丝杆外螺纹套，丝杆外螺纹套上螺纹安装有带旋转把手的丝杆2，丝杆2与打磨头滑块8转动连接，丝杆外螺纹套为丝杆的移动提供导向。通过旋拧丝杆2带动打磨头滑块8前后移动，适应不同规格尺寸的型材打磨要求。

打磨头滑块8上可拆卸包覆有百洁布9，通过调节打磨头滑块8与待打磨铝型材7的夹紧程度，使得打磨头滑块8上的百洁布9与待打磨铝型材7紧密贴合，打磨掉铝型材表面附着颗粒、拉毛等不良特征，提高铝型材的表面光洁度和美观度。

该铝合金型材在线打磨抛光装置使用时，先将该在线打磨抛光装置固定安装在挤压机淬火罩外部的出料辊道架上，调整好方位，保证该打磨抛光装置水平。然后将待打磨铝型材7引入并穿过安装框架1内四个打磨头滑块8中部，调节待打磨铝型材7上下左右四个方位打磨头滑块8的进给量，使得打磨抛光装置中心线与待打磨铝型材7中心线一致，打磨头滑块8上百洁布9与待打磨铝型材7各面有效贴合而不过于紧密，导向杆4上的弹簧可处于轻微受力状态。开启挤压机牵引机同时对通过打磨头滑块8的铝型材进行在线打磨，并且根据铝型材生产变化和铝型材表面状态及时调整设备参数，使得打磨头滑块8上的百洁布9能够将铝型材表面打磨光滑。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。