一种氧化铁产品用包磨机的制作方法

1.本实用新型涉及氧化铁生产设备技术领域，具体为一种氧化铁产品用包磨机。


背景技术：

2.氧化铁是铁锈和赤铁矿的主要成分，易溶于盐酸，外观为红棕色粉末，其红棕色粉末为一种低级颜料，用于油漆、橡胶、塑料、建筑等的着色，在涂料工业中用作防锈颜料，还可作为催化剂，玻璃、宝石、金属的抛光剂，可用作炼铁原料，在生产氧化铁产品时，需要使用到包磨机设备，现有的氧化铁产品用包磨机在使用时，磨辊与刺辊位置固定，工人不能根据氧化铁产品的厚度对磨辊与刺辊之间的距离进行调节，不能确保氧化铁产品与磨辊和刺辊之间充分接触，同时，现有的氧化铁产品用包磨机在使用时，刺辊不便于从装置上拆卸下来，不便于对刺辊进行清理及维护，使用较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种氧化铁产品用包磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铁产品用包磨机，包括机架、调节仓、第一架体和第二架体，所述机架顶部的一侧安装有调节仓，且机架的另一侧安装有控制面板，所述调节仓顶部远离控制面板的一侧设置有第一通口，且调节仓顶部靠近控制面板的一侧安装有第二架体，所述调节仓内部靠近第二架体的一侧安装有第一轴承，且第一轴承内部安装有延伸至调节仓外部的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹安装有螺母，且螺母的顶部安装有第一架体，所述第一架体顶部的一端安装有第一安装板，且第一架体顶部远离第一安装板的一端安装有第四固定板，所述第一安装板远离第一架体的一端安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有第二连接杆，所述第四固定板靠近第一架体的一端安装有第三轴承，且第三轴承的内部安装有转杆，所述转杆与第二连接杆连接，且转杆的外侧安装有磨辊，所述第二架体顶部靠近第一安装板的一端安装有第二安装板，且第二架体顶部远离第二安装板的一端安装有第三固定板，所述第二安装板远离第二架体的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有第一连接杆，所述第一连接杆穿过第二安装板，且第一连接杆远离第一电机的一端安装有固定管，所述第三固定板靠近第二架体的一端安装有第二轴承，且第二轴承的内部安装有插管，所述插管的内部安装有插杆，所述插杆远离第三固定板的一端安装有刺辊，且刺辊靠近固定管的一端设置有方形插槽，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一电机和第二电机的输入端电性连接。
5.优选的，所述固定管的顶部设置有第二通口，且固定管内部的底部设置有第二滑槽，所述第二滑槽通过滑块安装有方形插块，所述方形插块的顶部安装有延伸至固定管外部的推板，且方形插块靠近第一连接杆的一端安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离方形插块的一端与固定管连接。
6.优选的，所述机架顶部靠近控制面板的一侧安装有支板，且支板的顶部安装有导
料槽。
7.优选的，所述调节仓内部的底部设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有连接块，所述连接块与螺母连接。
8.优选的，所述螺杆远离第一轴承的一端安装有把手，且把手的外侧套设有海绵套。
9.优选的，所述推板的外侧设置有防滑纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该氧化铁产品用包磨机安装有调节仓、连接块、螺母、第一架体和螺杆，使用时，通过转动螺杆，即可对磨辊和刺辊之间的间距大小进行调节，工人可根据氧化铁产品的厚度调节磨辊与刺辊之间的间距，从而确保氧化铁产品能够与磨辊和刺辊充分接触；
12.2、该氧化铁产品用包磨机安装有固定管、复位弹簧、推板和方形插块，并在刺辊上设置有方形插槽配合使用，通过将方形插块从方形插槽中取出，即可将刺辊从装置上取下，刺辊的拆卸过程较为便捷，从而便于对刺辊进行清理和维护；
13.3、该氧化铁产品用包磨机安装有导料槽和支板，加工后的氧化铁产品可通过导料槽滑出装置，从而便于工人取出氧化铁产品，装置使用较为便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
15.图2为本实用新型的第二安装架侧视剖视示意图；
16.图3为本实用新型的第二安装架侧视剖视示意图；
17.图4为本实用新型的固定管侧视剖视示意图；
18.图5为本实用新型的方形插块主视示意图；
19.图6为本实用新型的刺辊剖面示意图。
20.图中：1、机架；2、调节仓；3、第一滑槽；4、连接块；5、螺母；6、第一通口；7、第一架体；8、第一安装板；9、转杆；10、磨辊；11、导料槽；12、螺杆；13、刺辊；14、插杆；15、第二架体；16、第二安装板；17、第一轴承； 18、支板；19、控制面板；20、第一电机；21、第一连接杆；22、固定管；23、方形插槽；24、插管；25、第二轴承；26、第三固定板；27、第二电机；28、第二连接杆；29、第三轴承；30、第四固定板；31、复位弹簧；32、第二滑槽； 33、推板；34、第二通口；35、方形插块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种氧化铁产品用包磨机，包括机架1、调节仓2、第一架体7和第二架体15，机架1顶部的一侧安装有调节仓2，且机架1的另一侧安装有控制面板19，调节仓2顶部远离控制面板19 的一侧设置有第一通口6，且调节仓2顶部靠近控制面板19的一侧安装有第二架体15，调节仓2内部靠近第二架体15的一侧安装有第一轴承17，且第一轴承17内部安装有延伸至调节仓2外部的螺杆12，螺杆12的外侧螺纹
安装有螺母5，且螺母5的顶部安装有第一架体7，第一架体7顶部的一端安装有第一安装板8，且第一架体7顶部远离第一安装板8的一端安装有第四固定板30，第一安装板8远离第一架体7的一端安装有第二电机27，此处第二电机27型号可为y90s
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2，且第二电机27的输出端安装有第二连接杆28，第四固定板30靠近第一架体7的一端安装有第三轴承29，且第三轴承29的内部安装有转杆9，转杆9与第二连接杆28连接，且转杆9的外侧安装有磨辊10，第二架体15顶部靠近第一安装板8的一端安装有第二安装板16，且第二架体15顶部远离第二安装板16的一端安装有第三固定板26，第二安装板16远离第二架体15的一端安装有第一电机20，此处第一电机20型号可为y90s
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2，且第一电机20的输出端安装有第一连接杆21，第一连接杆21穿过第二安装板16，且第一连接杆21远离第一电机20的一端安装有固定管22，第三固定板26靠近第二架体15的一端安装有第二轴承25，且第二轴承25的内部安装有插管24，插管24的内部安装有插杆14，插杆14远离第三固定板26的一端安装有刺辊13，且刺辊13靠近固定管22的一端设置有方形插槽23，控制面板19的输出端通过导线分别与第一电机20和第二电机27的输入端电性连接。
23.在本实施中：
24.进一步的，固定管22的顶部设置有第二通口34，且固定管22内部的底部设置有第二滑槽32，第二滑槽32通过滑块安装有方形插块35，方形插块35的顶部安装有延伸至固定管22外部的推板33，且方形插块35靠近第一连接杆21 的一端安装有复位弹簧31，复位弹簧31远离方形插块35的一端与固定管22连接，通过将方形插块35从方形插槽23中取出，即可将刺辊13从装置上取下，刺辊13的拆卸过程较为便捷，从而便于对刺辊13进行清理和维护。
25.进一步的，机架1顶部靠近控制面板19的一侧安装有支板18，且支板18 的顶部安装有导料槽11，加工后的氧化铁产品可通过导料槽11滑出装置，从而便于工人取出氧化铁产品，装置使用较为便捷。
26.进一步的，调节仓2内部的底部设置有第一滑槽3，且第一滑槽3通过滑块安装有连接块4，连接块4与螺母5连接，通过连接块4对螺母5限位，可防止螺母5跟随螺杆12一起转动。
27.进一步的，螺杆12远离第一轴承17的一端安装有把手，且把手的外侧套设有海绵套，便于转动螺杆12。
28.进一步的，推板33的外侧设置有防滑纹，便于推动推板33。
29.工作原理：使用时，将装置接通电源，工人可先将插杆14插入插管24内，然后将方形插块35插入方形插槽23内，即可将刺辊13安装在装置上，工人可顺时针或逆时针转动螺杆12，螺杆12外侧的螺母5受到连接块4的限位，不能跟随螺杆12一起转动，只能通过螺纹在螺杆12外侧移动，螺母5带动第一架体7一起移动，即可对磨辊10的位置进行调节，工人可根据氧化铁产品的厚度，通过转动螺杆12对磨辊10和刺辊13的间距大小进行调节，确保氧化铁产品能够与磨辊10和刺辊13充分接触，调节完成后，工人可通过控制面板19启动第一电机20和第二电机27，第一电机20通过第一连接杆21和固定管22带动刺辊13逆时针转动，第二电机27通过第二连接杆28和转杆9带动磨辊10顺时针转动，将氧化铁产品放置于磨辊10和刺辊13之间即可进行加工，加工后的氧化铁产品落至导料槽11上，通过导料槽11从刺辊13下方滑出，使用结束后，工人可先通过控制面板19关闭第一电机20和第二电机27，然后通过推板33推动方形插块35，使得方形插块35压缩复位弹簧31，将方形插块35从方形插槽 23
中推出，工人再将插杆14从插管24中抽出，即可将刺辊13从装置上取下，从而便于对刺辊13进行清理和维护。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。