一种机械加工用板材打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体为一种机械加工用板材打磨装置。


背景技术：

2.机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
3.在机械加工过程中，会对一些板材进行打磨处理，而现有的机械加工用板材打磨装置大多结构单一，不方便使用，工作效率较低，且打磨产生的粉尘对工作人员身体健康和环境造成一定的影响，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种机械加工用板材打磨装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用板材打磨装置，包括操作台，所述操作台的上侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端通过轴承座与第一支撑板转动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的下侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨盘，所述操作台的下侧固定安装有第二支撑板和第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条传动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的一侧均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的上侧固定安装有连接块，所述连接块的上侧固定安装有放置板。
6.优选的，所述第一支撑板的上侧固定安装有顶板，所述第一移动块的上侧固定安装有滑块，所述顶板的下表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
7.优选的，所述第二螺纹杆的另一端通过轴承座与第二支撑板转动连接，两个第二支撑板之间固定连接有滑杆，所述第二移动块与滑杆滑动连接。
8.优选的，所述操作台的表面开设有通槽，所述连接块与通槽滑动连接。
9.优选的，所述放置板的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一
端固定安装有夹板。
10.优选的，所述第一支撑板的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的一侧固定连接有第一导风管，所述第一导风管的另一端固定连接有软管，所述软管的另一端固定连接有吸尘罩，所述抽风机的另一侧固定连接有第二导风管，所述操作台的一侧固定安装有集尘箱，所述第二导风管的另一端延伸至集尘箱的内部。
11.优选的，所述吸尘罩的与第一电动推杆的另一端固定连接，所述集尘箱的一侧设置有门板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过控制第一电机和第一电动推杆方便根据需求对打磨盘的位置进行调节，配合第二电动推杆和夹板的设置，方便对板材进行固定，通过控制第三电机方便对放置板及板材的位置进行调节，从而便于打磨操作的进行，从而提升了装置的工作效率，提升了装置的实用性。
14.2、本实用新型通过抽风机、第一导风管、软管、吸尘罩、第二导风管及集尘箱的设置，方便对打磨产生的粉尘进行收集，避免粉尘等细小颗粒对工作人员的身体健康及空气质量造成一定的影响，进一步提升了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型第一种的结构示意图；
16.图2为本实用新型第一种的结构示意图；
17.图3为本实用新型第一种侧视剖面的结构示意图；
18.图4为本实用新型第二种侧视剖面的结构示意图。
19.图中：1 操作台、2 第一支撑板、3 第一电机、4 第一螺纹杆、5 第一移动块、6 滑块、7 滑槽、8 第一电动推杆、9 第二电机、10 打磨盘、11 第二支撑板、12 第三电机、13 第一齿轮、14 第二齿轮、15 第二螺纹杆、16 第二移动块、17 滑杆、18 连接块、19 通槽、20 放置板、21 第二电动推杆、22 夹板、23 抽风机、24 第一导风管、25 软管、26 吸尘罩、27 第二导风管、28 集尘箱、29 门板、30 顶板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种机械加工用板材打磨装置，包括操作台1，操作台1的上侧固定安装有第一支撑板2，第一支撑板2的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的另一端通过轴承座与第一支撑板2转动连接，第一螺纹杆4的表面螺纹连接有第一移动块5，第一支撑板2的上侧固定安装有顶板30，第一移动块5的上侧固定安装有滑块6，顶板30的下表面开设有滑槽7，滑块6与滑槽7滑动连接，第一移动块5的下侧固定安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的下侧固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有打磨盘10，通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4
带动与其螺纹连接的第一移动块5沿水平方向移动，第一移动块5带动第一电动推杆8、第二电机9及打磨盘10沿水平方向移动，通过第一电动推杆8伸缩带动第二电机9及打磨盘10沿竖直方向移动，操作台1的下侧固定安装有第二支撑板11和第三电机12，第三电机12的输出端固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13通过链条传动连接有第二齿轮14，第一齿轮13和第二齿轮14的一侧均固定连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的表面螺纹连接有第二移动块16，第二螺纹杆15的另一端通过轴承座与第二支撑板11转动连接，两个第二支撑板11之间固定连接有滑杆17，第二移动块16与滑杆17滑动连接，第二移动块16的上侧固定安装有连接块18，操作台1的表面开设有通槽19，连接块18与通槽19滑动连接，连接块18的上侧固定安装有放置板20，通过第三电机12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13通过链条带动第二齿轮14转动，第一齿轮13第二齿轮14带动第二螺纹杆15转动，第二螺纹杆15带动与其螺纹连接的第二移动块16移动，第二移动块16带动连接块18及放置板20移动，放置板20的一侧固定安装有第二电动推杆21，第二电动推杆21的另一端固定安装有夹板22，通过第二电动推杆21伸缩带动夹板22移动，从而方便对板材进行固定，通过控制第一电机3和第一电动推杆8方便根据需求对打磨盘10的位置进行调节，配合第二电动推杆21和夹板22的设置，方便对板材进行固定，通过控制第三电机12方便对放置板20及板材的位置进行调节，从而便于打磨操作的进行，从而提升了装置的工作效率，提升了装置的实用性。
22.请参阅图1-4，第一支撑板2的一侧固定安装有抽风机23，抽风机23的一侧固定连接有第一导风管24，第一导风管24的另一端固定连接有软管25，软管25的另一端固定连接有吸尘罩26，抽风机23的另一侧固定连接有第二导风管27，操作台1的一侧固定安装有集尘箱28，第二导风管27的另一端延伸至集尘箱28的内部，通过抽风机23工作产生的吸力将打磨产生的粉尘经吸尘罩26、软管25、第一导风管24及第二导风管27输送至集尘箱28的内部，上述通过抽风机23、第一导风管24、软管25、吸尘罩26、第二导风管27及集尘箱28的设置，方便对打磨产生的粉尘进行收集，避免粉尘等细小颗粒对工作人员的身体健康及空气质量造成一定的影响，进一步提升了装置的实用性，吸尘罩26的与第一电动推杆8的另一端固定连接，集尘箱28的一侧设置有门板29，方便对收集的粉尘进行清理。
23.工作原理：该机械加工用板材打磨装置在使用时，通过第二电动推杆21伸缩带动夹板22移动，对板材进行固定，启动第一电机3带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4带动与其螺纹连接的第一移动块5沿水平方向移动，第一移动块5带动第一电动推杆8、第二电机9及打磨盘10沿水平方向移动至合适的位置后，通过第一电动推杆8伸缩带动第二电机9及打磨盘10沿竖直方向移动至打磨盘10与板材贴合，启动第三电机12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13通过链条带动第二齿轮14转动，第一齿轮13第二齿轮14带动第二螺纹杆15转动，第二螺纹杆15带动与其螺纹连接的第二移动块16移动，第二移动块16带动连接块18及放置板20及板材移动，完成对板材的打磨，通过抽风机23工作产生的吸力将打磨产生的粉尘经吸尘罩26、软管25、第一导风管24及第二导风管27输送至集尘箱28的内部，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电，且本方案中所有电机均通过plc控制系统统一控制。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。