一种使用方便的机械加工用淬火设备的制作方法

本实用新型涉及淬火设备技术领域，具体为一种使用方便的机械加工用淬火设备。

背景技术：

淬火设备是指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备，主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉，数控淬火机床，一体化淬火机床，淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成，但是，目前的淬火设备存在一些不足，比如：

现有技术中对于小型的，并且方便使用的淬火设备，炉火的外围没有遮挡物，操作工人一般手持工件进行加工，但是，炉火周围的温度非常高，如果被风将热气吹到身上，很容易造成烫伤，给操作工人造成一定的伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便的机械加工用淬火设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的机械加工用淬火设备，包括支撑结构、固定筒、夹持结构以及淬火炉，所述支撑结构上表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有淬火炉，所述淬火炉的外围设置有固定筒，所述固定筒一侧设置有开孔，所述固定筒与所述支撑结构固定连接，所述支撑结构上表面中部靠近另一端处通过螺栓固定安装有夹持结构。

优选的，所述支撑结构还包括承台，所述承台下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿。

优选的，所述固定筒还包括板层，所述板层共设有两侧，且两侧所述板层的相邻面黏贴有隔热纤维层，两层所述隔热纤维层相邻面黏贴有框架，所述框架的内部设置有若干个空腔。

优选的，所述夹持结构还包括固定板，所述承台上表面中部靠近另一端处通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有连接板，所述连接板一端通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端通过螺栓固定连接有固定管，所述固定管上表面中部插接有第二螺杆，所述第二螺杆一端穿过所述固定管通过轴承转动连接有夹持板，所述第二螺杆与所述固定管螺纹连接。

优选的，所述连接板一侧插接有第一螺杆，所述第一螺杆与所述固定板螺纹连接，所述连接板与所述第一螺杆转动连接。

优选的，所述固定管的一端呈敞开结构，所述固定管下表面呈弧形结构，所述夹持板呈t型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有固定筒，并且固定筒由板层、隔热纤维层、框架和空腔组成，空腔内填充有水，能够对淬火炉中散发的热量起到阻挡、吸收的作用，能够避免被风将热气吹到工人身上，防止操作工人被烫伤，对操作工人起到保护的作用，其次，通过设有连接板、固定板和第一螺杆，并且通过转动连接板的角度，能够改变电动伸缩杆和固定管的角度，进而能够调节工件距离淬火炉中心点的距离，给操作工人带来方便，另外，通过设有电动伸缩杆、固定管和夹持板，通过转动第二螺杆，能够使得挤压板向下运动，进而能够对插入到固定管中的工件进行挤压固定，并且能够夹持固定不同直径尺寸的工件，同时通过电动伸缩杆带动固定管向前运动，从而能够使得工件穿过开孔进入到淬火炉的上方进行加工，代替操作工人手持工件进行加工，进一步对操作工人起到保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定筒剖视结构示意图；

图4为本实用新型固定管侧视剖面结构示意图。

图中：1-支撑结构；11-承台；12-支撑腿；2-固定筒；21-开孔；22-板层；23-隔热纤维层；24-框架；25-空腔；3-夹持结构；31-固定板；32-电动伸缩杆；33-连接板；34-第一螺杆；35-第二螺杆；36-固定管；37-夹持板；4-淬火炉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种使用方便的机械加工用淬火设备，包括支撑结构1、固定筒2、夹持结构3以及淬火炉4，所述支撑结构1上表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有淬火炉4，所述淬火炉4为现有技术，对于本领域技术人员来说，已经熟悉其具体结构和工作原理，所述淬火炉4的外围设置有固定筒2，固定筒2呈圆柱形结构，且固定筒2的高度尺寸50-100cm，既起到隔热的作用，又能够观察工件加工的情况，固定筒2能够遮挡住淬火炉4散发的热气，所述固定筒2一侧设置有开孔21，夹持结构3夹持固定的工件一端能够穿过开孔21，且不与开孔21的内壁相接触，所述固定筒2与所述支撑结构1固定连接，所述支撑结构1上表面中部靠近另一端处通过螺栓固定安装有夹持结构3，通过夹持结构3夹持固定工件，所述支撑结构1还包括承台11，所述承台11下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿12，对夹持结构3和淬火炉4以及固定筒2起到支撑的作用，所述固定筒2还包括板层22，所述板层22共设有两侧，且两侧所述板层22的相邻面黏贴有隔热纤维层23，两层所述隔热纤维层23相邻面黏贴有框架24，所述框架24的内部设置有若干个空腔25，所述板层22的表面镀锌处理，所述框架24采用隔热材料制成，且隔热材料为玻璃纤维、石棉、岩棉或者硅酸盐中的一种，所述空腔25内部填充有水，具有吸热、隔热的作用，所述夹持结构3还包括固定板31，所述承台11上表面中部靠近另一端处通过螺栓固定连接有固定板31，所述固定板31一侧固定连接有连接板33，所述连接板33一端通过螺栓固定连接有电动伸缩杆32，所述电动伸缩杆32的型号为nkla8，所述电动伸缩杆32一端通过螺栓固定连接有固定管36，所述固定管36上表面中部插接有第二螺杆35，所述第二螺杆35一端穿过所述固定管36通过轴承转动连接有夹持板37，所述第二螺杆35与所述固定管36螺纹连接，通过转动第二螺杆35，能够使得挤压板37向下运动，进而能够对插入到固定管36中的工件进行挤压固定，并且通过电动伸缩杆32带动固定管36向前运动，从而能够使得工件进入到淬火炉4的上方进行加工，所述连接板33一侧插接有第一螺杆34，所述第一螺杆34与所述固定板31螺纹连接，所述连接板33与所述第一螺杆34转动连接，连接板33的一侧开设有通孔，且通孔的直径尺寸不小于所述第一螺杆34的直径尺寸，并且通过第一螺杆34与固定板31螺纹连接，使得连接板33与固定板31固定连接在一起，同时，通过转动连接板33的角度，能够改变电动伸缩杆32和固定管36的角度，进而能够调节工件距离淬火炉4中心点的距离，所述第二螺杆34内部镶嵌有轴承，且挤压板37的一端与轴承固定连接，所述固定管36的一端呈敞开结构，工件从固定管36敞开的一端插进固定管36中，所述固定管36下表面呈弧形结构，能够对固定的工件起到限位的作用，所述夹持板37呈t型结构，且夹持板37的底端呈弧形结构，正好与固定管36的下表面的弧形结构相匹配，同样对固定的工件起到限位的作用。

工作原理：在使用时，通过转动第二螺杆35，能够使得挤压板37向下运动，进而能够对插入到固定管36中的工件进行挤压固定，并且能够夹持固定不同直径尺寸的工件，同时通过电动伸缩杆32带动固定管36向前运动，从而能够使得工件穿过开孔21进入到淬火炉4的上方进行加工，代替操作工人手持工件进行加工，进一步对操作工人起到保护的作用，本实用新型通过设有固定筒2，并且固定筒2由板层22、隔热纤维层23、框架24和空腔25组成，空腔内填充有水，能够对淬火炉4中散发的热量起到阻挡、吸收的作用，能够避免被风将热气吹到身上，防止操作工人被烫伤，对操作工人起到保护的作用，其次，通过设有连接板33、固定板31和第一螺杆34，并且通过转动连接板33的角度，能够改变电动伸缩杆32和固定管36的角度，进而能够调节工件距离淬火炉4中心点的距离，给操作工人带来方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。