一种可拆卸铂铑合金熔炼浇铸补缩装置的制作方法

文档序号:24520668发布日期:2021-04-02 09:43阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种可拆卸铂铑合金熔炼浇铸补缩装置,其特征在于,包括保温层、发热层、隔热层、铸铁铸套和水冷铜模,

所述保温层为圆管状,所述保温层的外壁与发热层连接;

所述发热层由扇形耐火砖、加热丝和耐火泥组成,所述扇形耐火砖内壁开有凹槽,凹槽路线首端与末端各开有一个加热丝引线孔,所述加热丝的两端为引线,所述加热丝嵌于扇形耐火砖内壁凹槽,加热丝引线从铸铁铸套侧面孔洞伸出,耐火泥填平所述扇形耐火砖内壁凹槽,从而将固定住加热丝;

所述发热层的外侧与隔热层连接,所述隔热层上方铺填耐火泥;

所述铸铁铸套为半圆形,两件铸铁铸套合围在所述隔热层的外侧,所述铸铁铸套的下部设有支撑板,保温层、发热层、隔热层位于所述铸铁铸套的支撑板上方,所述铸铁铸套的支撑板下方与水冷铜模连接。

2.如权利要求1所述的可拆卸铂铑合金熔炼浇铸补缩装置,其特征在于,所述保温层为氧化铝管,所述扇形耐火砖为氧化锆,所述加热丝为铂铑丝,所述耐火泥为氧化铝泥。

3.如权利要求1所述的可拆卸铂铑合金熔炼浇铸补缩装置,其特征在于,所述保温层的内壁纵向锥度为3~4°,所述保温层的外壁为竖直状态。

4.如权利要求1所述的可拆卸铂铑合金熔炼浇铸补缩装置,其特征在于,加热丝引线上套满氧化铝磁珠。

5.如权利要求1所述的可拆卸铂铑合金熔炼浇铸补缩装置,其特征在于,所述扇形耐火砖的内壁凹槽为“s”型,所述加热丝为弹簧环状。

6.如权利要求5所述的可拆卸铂铑合金熔炼浇铸补缩装置,其特征在于,所述隔热层的高度与加热丝的顶部1~2层位置相当,所述隔热层上方的耐火泥与扇形耐火砖顶部齐平。

7.如权利要求1所述的可拆卸铂铑合金熔炼浇铸补缩装置,其特征在于,所述可拆卸铂铑合金熔炼浇铸补缩装置还包括控温偶,所述扇形耐火砖上设有测温孔,所述控温偶从铸铁铸套的外部插入测温孔中,测温点位于发热层与保温层的接触面。

8.如权利要求7所述的可拆卸铂铑合金熔炼浇铸补缩装置,其特征在于,所述控温偶为b型铠装偶,所述测温孔位于所述扇形耐火砖的高度方向1/3处。

9.如权利要求1所述的可拆卸铂铑合金熔炼浇铸补缩装置,其特征在于,所述铸铁铸套上设有卡扣。


技术总结
本实用新型提供一种可拆卸铂铑合金熔炼浇铸补缩装置,其特征在于,包括保温层、发热层、隔热层、铸铁铸套和水冷铜模,保温层为圆管状,保温层的外壁依次与发热层、隔热层连接,铸铁铸套为半圆形,两件铸铁铸套合围在隔热层的外侧,铸铁铸套的下部设有支撑板,保温层、发热层、隔热层位于铸铁铸套支撑板上方,铸铁铸套支撑板下方与水冷铜模连接。本实用新型构思独特、结构设计巧妙,通过保温层实现金属液的保温,发热层对金属液的加热,控温偶实现精确控温,从而延长了冒口处金属液的凝固速度,缩小铸锭芯部与外部的冷速差,起到良好的补缩效果。此外,通过分半式设计,便于保温层的安装与拆卸,可重复使用,减少拆装成本。

技术研发人员:周佳磊;许伊杰;金英杰;吴雨;戎洁杰
受保护的技术使用者:无锡英特派金属制品有限公司
技术研发日:2020.06.29
技术公布日:2021.04.02
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