一种无纺布卷轴自动切换装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，特别涉及一种无纺布卷轴自动切换装置。


背景技术：

[0002]
无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，具有防潮、透气、柔韧、质轻等特点。多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在实际生产设备中卷轴的安装切换是较为常见的一个工作流程，目前卷轴切换的方式大多是人工进行，也有少数搭建的切换平台能够完成切换功能，只能够勉强满足当前的使用需求，在实际使用时仍然存在着卷轴切换不够快捷和功能单一，功能性较差的问题需要进行改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种无纺布卷轴自动切换装置，以解决上述背景技术中提出的卷轴切换不便和功能单一的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布卷轴自动切换装置，包括移动平台、多功能夹持机构和毛絮收集机构，所述毛絮收集机构固定安装在所述移动平台底部，所述移动平台内开设有滑动槽，所述滑动槽内活动设置有滑动块，所述滑动块顶部焊接有牵引块，所述移动平台顶部两侧均固定安装有卷线机构，所述卷线机构通过调节绳与所述牵引块固定连接，所述滑动块底部固定安装有液压升降柱，所述多功能夹持机构固定安装在所述液压升降柱的伸缩端上，所述移动平台一侧通过电源线设置有电源插头。
[0005]
优选的，所述卷线机构包括电动机和卷线轮，所述卷线轮安装在所述电动机的输出轴上。
[0006]
优选的，所述多功能夹持机构包括安装盘、转动柱、电子夹手和研磨安装柱，所述安装盘底部固定设置有驱动电机，所述转动柱安装在所述驱动电机的输出轴上。
[0007]
优选的，所述电子夹手通过连接柱固定安装在所述转动柱底部，所述研磨安装柱焊接在所述转动柱一侧。
[0008]
优选的，所述研磨安装柱上通过焊接杆一焊接有固定研磨筒，所述固定研磨筒一侧焊接有固定盘一，所述固定盘一上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上通过固定盘二设置有活动研磨筒。
[0009]
优选的，所述研磨安装柱上通过焊接杆二焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有卡轴块。
[0010]
优选的，所述毛絮收集机构包括收集盒、鼓风管和进风盒，所述鼓风管和所述进风盒相间的固定设置在所述收集盒底部。
[0011]
优选的，所述收集盒内活动安装有滤网，各个所述滤网之间通过连接杆固定连接。
[0012]
本实用新型的技术效果和优点：
[0013]
本实用新型通过多功能夹持机构配合移动平台实现卷轴自动切换功能，且具有毛絮收集和卷轴表面研磨功能，功能更加多样，实用价值高。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的剖视图。
[0015]
图2为本实用新型中多功能夹持机构的正视图。
[0016]
图3为本实用新型中多功能夹持机构的侧视图。
[0017]
图4为本实用新型中毛絮收集机构的示意图。
[0018]
图中：1、移动平台；2、多功能夹持机构；3、毛絮收集机构；4、滑动槽；5、滑动块；6、牵引块；7、卷线机构；8、调节绳；9、液压升降柱；10、安装盘；11、驱动电机；12、转动柱；13、连接柱；14、电子夹手；15、研磨安装柱；16、固定研磨筒；17、固定盘一；18、电动伸缩杆；19、固定盘二；20、活动研磨筒；21、焊接杆二；22、伺服电机；23、卡轴块；24、收集盒；25、鼓风管；26、进风盒；27、滤网；28、连接杆；29、焊接杆一。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种无纺布卷轴自动切换装置，包括移动平台1、多功能夹持机构2和毛絮收集机构3。
[0021]
如图1所示，毛絮收集机构3固定安装在移动平台1底部，移动平台1 内开设有滑动槽4，滑动槽4内活动设置有滑动块5，滑动块5顶部焊接有牵引块6，移动平台1顶部两侧均固定安装有卷线机构7，卷线机构7通过调节绳8与牵引块6固定连接，滑动块5底部固定安装有液压升降柱9，多功能夹持机构2固定安装在液压升降柱9的伸缩端上，移动平台1一侧通过电源线设置有电源插头，卷线机构7包括电动机和卷线轮，卷线轮安装在电动机的输出轴上。
[0022]
在本实用新型中，毛絮收集机构3用于对空中毛絮进行收集，两侧的卷线机构7和调节绳8的共同配合对牵引块6的位置进行调节，从而使得滑动块5能够在滑动槽4内自由移动，进而带动液压升降柱9和多功能夹持机构2 移动，通过液压升降柱9控制多功能夹持机构2的升降，利用多功能夹持机构2的夹持效果对卷轴进行夹持，从而实现卷轴的位置调节切换。
[0023]
结合图2和图3所示，多功能夹持机构2包括安装盘10、转动柱12、电子夹手14和研磨安装柱15，安装盘10底部固定设置有驱动电机11，转动柱12安装在驱动电机11的输出轴上，电子夹手14通过连接柱13固定安装在转动柱12底部，研磨安装柱15焊接在转动柱12一侧，研磨安装柱15上通过焊接杆一29焊接有固定研磨筒16，固定研磨筒16一侧焊接有固定盘一17，固定盘一17上设置有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的伸缩端上通过固定盘二19设置有活动研磨筒20，研磨安装柱15上通过焊接杆二21焊接有伺服电机22，伺服电机22的输出轴上安装有卡轴块23。
[0024]
在本实用新型中，多功能夹持机构2通过电子夹手14实现基本的夹持功能，用于卷轴的夹持更换，而转动柱12能够在驱动电机11的带动下转动，使得电子夹手14和研磨安装柱15的位置进行切换，当电子夹手14位于底部时用于卷轴切换，当研磨安装柱15位于底部时可用于卷轴表面研磨，具体使用操作为将多功能夹持机构2整体下方至卷轴一侧，使得卷轴位于固定研磨筒16和活动研磨筒20之间，之后合拢固定研磨筒16和活动研磨筒20，再开启伺服电机22带动卡轴块23转动，卡轴块23的位置设计能够在固定研磨筒 16和活动研磨筒20将卷轴卡合后对准卷轴中心，从而将卷轴带动转动，实现研磨功能。
[0025]
如图4所示，毛絮收集机构3包括收集盒24、鼓风管25和进风盒26，鼓风管25和进风盒26相间的固定设置在收集盒24底部，收集盒24内活动安装有滤网27，各个滤网27之间通过连接杆28固定连接。
[0026]
在本实用新型中，毛絮收集机构3使用时需要在鼓风管25内安装高压风机，向外部鼓气，将下方毛絮吹散，且由于气压平衡的原理，收集盒24内的气压降低能够通过进风盒26吸入外部空气，从而对扬起的毛絮进行收集，滤网27则能够对毛絮进行过滤集中便于后续处理。
[0027]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。