一种新型高效角磨机的制作方法

本实用新型属于角磨机技术领域，具体涉及一种新型高效角磨机。

背景技术：

角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等；电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水。切割石材时必须使用引导板。针对配备了电子控制装置的机型，如果在此类机器上安装合适的附件，也可以进行研磨及抛光作业。

现有的角磨机在使用过程中，磨片的安装需要人为后期紧固，操作较为麻烦的问题，为此我们提出一种新型高效角磨机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高效角磨机，以解决上述背景技术中提出的角磨机在使用过程中，磨片的安装需要人为后期紧固，操作较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效角磨机，包括机体、旋转轴和减震机构，所述旋转轴的一端固定连接有限位块，所述旋转轴外表面的中部固定连接有固定卡块，所述固定卡块的上方设置有增压紧固机构，所述限位块的上方设置有旋转限位机构，所述机体的一端固定连接有连接线，所述机体的另一端设置有轴盖，所述机体下表面一端活动连接有磨片。

优选的，所述减震机构位于机体的外表面，所述减震机构包括减震套，所述减震套的外表面固定连接有减震垫，所述减震套的内表面设置有限位减震机构，所述减震套的内部设置有受力片，所述受力片的内表面固定安装有滑块，所述机体的外表面开设有滑槽。

优选的，所述增压紧固机构包括固定块，所述固定块的外表面活动连接有压力弹簧，所述压力弹簧的底端活动连接有移动块，所述磨片的厚度为固定卡块长度的1.1倍。

优选的，所述限位减震机构包括收纳杆，所述收纳杆的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的内表面活动连接有伸缩杆。

优选的，所述旋转限位机构包括旋转卡块，所述旋转卡块的内表面活动连接有扭簧，所述扭簧的一端活动连接有连接轴。

优选的，所述固定块和连接轴均与旋转轴固定连接，所述移动块与旋转轴活动连接。

优选的，所述伸缩杆与减震套固定连接，所述收纳杆与受力片固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的旋转轴、固定块、移动块、固定卡块和旋转卡块，解决了角磨机在使用过程中，更换磨片时需要人为紧固的问题，通过旋转卡块的旋转安装限位，以及固定卡块的固定，简化了磨片的安装步骤，操作简便提升工作效率。

2、通过设计的受力片、减震垫、伸缩杆、减震弹簧和收纳杆，解决了角磨机在使用时，由于需要手持，机器工作产生的大量震动容易使人产生不适问题，在减震垫与减震弹簧的作用下将设备运转产生的震动分散，提高使用的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定卡块侧视结构示意图；

图3为本实用新型的旋转卡块剖视结构示意图；

图4为本实用新型的磨片俯视结构示意图；

图5为本实用新型的减震套横剖结构示意图；

图6为本实用新型的伸缩杆结构示意图；

图7为本实用新型的机体剖视结构示意图。

图中：1、机体；2、连接线；3、磨片；4、轴盖；5、旋转轴；6、固定块；7、移动块；8、压力弹簧；9、固定卡块；10、旋转卡块；11、限位块；12、扭簧；13、减震套；14、受力片；15、减震垫；16、伸缩杆；17、减震弹簧；18、收纳杆；19、滑块；20、滑槽；21、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效角磨机，包括机体1、旋转轴5和减震机构，旋转轴5的一端固定连接有限位块11，旋转轴5外表面的中部固定连接有固定卡块9，固定卡块9的上方设置有增压紧固机构，限位块11的上方设置有旋转限位机构，机体1的一端固定连接有连接线2，机体1的另一端设置有轴盖4，机体1下表面一端活动连接有磨片3。

本实施方案中，将磨片3安装到固定卡块9上卡合之后，机体1内部电机启动带动旋转轴5旋转，旋转轴5带动固定卡块9以及与其卡合的磨片3旋转，保证磨片3得到工作。

具体的，减震机构位于机体1的外表面，减震机构包括减震套13，减震套13的外表面固定连接有减震垫15，减震套13的内表面设置有限位减震机构，减震套13的内部设置有受力片14，受力片14的内表面固定安装有滑块19，机体1的外表面开设有滑槽20。

本实施方案中，当设备工作产生振动时，受力片14与机体1的外表面接触，振动通过收纳杆18、伸缩杆16和减震弹簧17传导到减震套13，然后经过减震垫15到达操作人员手部，在此过程中伸缩杆16向收纳杆18内部收缩便于受力片14的移动，减震弹簧17、减震垫15受力的同时反向施加一个作用力将震动减缓，提高使用舒适度。

具体的，增压紧固机构包括固定块6，固定块6的外表面活动连接有压力弹簧8，压力弹簧8的底端活动连接有移动块7，磨片3的厚度为固定卡块9长度的1.1倍。

本实施方案中，当磨片3安装到固定卡块9外表面并与其卡合后，再向固定卡块9另一端按动磨片3使移动块7做同向运动，压力弹簧8受力，然后施加一个反向作用力将磨片3卡紧，保证磨片3安装紧固。

具体的，限位减震机构包括收纳杆18，收纳杆18的内部设置有减震弹簧17，减震弹簧17的内表面活动连接有伸缩杆16。

本实施方案中，当震动到达收纳杆18与减震弹簧17时，伸缩杆16在一定程度上向收纳杆18内部收缩，同时减震弹簧17受力收缩并施加一个反向的力，震动产生的力消耗一部分，提高装置的减震效果。

具体的，旋转限位机构包括旋转卡块10，旋转卡块10的内表面活动连接有扭簧12，扭簧12的一端活动连接有连接轴21。

本实施方案中，安装磨片3时，首先将磨片3内部的槽与旋转卡块10对齐，将磨片3向旋转卡块10的另一端按动，此时在扭簧12的作用下旋转卡块10旋转，扭簧12受力，当磨片3完全运动到固定卡块9的外表面紧固后，旋转卡块10在扭簧12的作用下回到原位，将磨片3卡住，保证磨片3不会脱离。

具体的，旋转限位机构包括旋转卡块10，旋转卡块10的内表面活动连接有扭簧12，扭簧12的一端活动连接有连接轴21。

本实施方案中，固定块6、移动块7和连接轴21与旋转轴5固定连接，电机带动旋转轴5旋转使，旋转轴5带动固定块6、移动块7以及连接轴21旋转，由于固定卡块9与旋转轴5固定连接，当与旋转轴5通过固定卡块9带动磨片3以及与其固定连接的机构全部同步转动时，避免了对磨片3的工作造成影响。

具体的，旋转限位机构包括旋转卡块10，旋转卡块10的内表面活动连接有扭簧12，扭簧12的一端活动连接有连接轴21。

本实施方案中，由于伸缩杆16与收纳杆18活动连接，当伸缩杆16与减震套13、收纳杆18与受力片14固定连接时，便于力的传导与消耗，达到减震的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。