一种门板抛光机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及门业技术领域，特别是涉及一种门板抛光机。


背景技术：

[0002]
在对门板进行喷漆之前，首先要将门板进行磨削抛光，传统的磨削抛光是以砂带或砂纸用手工或半机械进行磨削；但是这种传统的磨削方式，不仅工作效率低，在磨削抛光时还会产生大量的碎屑和粉尘，这些碎屑和粉尘随处撒漏不易清理，工作人员不小心吸入体内，还会严重影响人体健康，在对门板的侧边进行抛光时，需要工作人员围绕门板转动，效率低。


技术实现要素：

[0003]
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够更好的对门板的侧边进行抛光，降低工作人员的劳动强度，提高抛光效率的门板抛光机。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
[0005]
一种门板抛光机，包括机架，所述机架上安装有传送带，所述机架一侧安装有门板定位机构，所述机架另一侧安装有门板侧边抛光机构，所述机架一侧还安装有用于对门板进行压紧的压紧机构；所述门板抛光机构包括设置在机架一侧的抛光支架，所述抛光支架上端固定安装有抛光台，所述抛光台上转动安装有两个抛光轮，所述抛光台上还设置有用于带动抛光轮转动的动力机构，所述压紧机构包括设置在机架一侧的压紧支架，所述压紧支架上端固定安装有横杆，所述横杆向下固定安装有若干依次间隔排列的竖向设置的套筒，所述套筒内通过压簧固定连接有内筒，所述内筒上下滑动配合在所述套筒内，所述内筒的下端通过轮架安装有压紧轮。
[0006]
这样，将门板放置在传送带上，门板定位机构对门板进行定位，传送带带动门板运动至压紧机构下方，传送带继续带动门板运动，压紧轮带动内筒压缩压缩弹簧，压紧轮滚动至门板上方，对门板施加压力，门板运动至抛光机构位置，动力机构带动抛光轮转动，利用抛光轮对门板侧边进行抛光。在门板的一侧侧边抛光结束后，工作人员将门板搬运至传送带的上料台，门板定位机构进行复位，之后将门板放置在传送带上，使得门板未抛光的侧边对应抛光轮，继续进行抛光。
[0007]
进一步的，所述压紧轮外侧安装有橡胶凸起。增大摩擦力，可以更好的使得传送带带动门板运动。
[0008]
进一步的，所述动力机构包括固定安装在抛光台下端的驱动电机，所述抛光轮中间设置的转轴通过轴承安装在抛光台上且转轴下端位于抛光台下方，所述抛光轮中间设置的转轴的下端固定安装有从动链轮，所述驱动电机的输出轴固定安装有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过链条传动连接。
[0009]
驱动电机动作，带动主动链轮转动，通过链条和从动链轮带动转轴和抛光轮转动，两个抛光轮的转动方向相反，可以更好的提高对门板的侧边的抛光效果。
[0010]
进一步的，所述门板定位机构包括设置在机架一侧的定位支架，所述定位支架设置有3个，位于两侧的定位支架上贯穿设置有穿孔，所述穿孔内滑动配合有滑杆，位于中间的定位支架上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的长度方向与滑杆的长度方向一致，所述气缸的活塞杆和滑杆的端部均固定连接有定位板。
[0011]
这样，在对门板进行定位时，气缸动作，带动定位板运动，使得门板的侧边与定位板的侧面贴合，利用气缸推动门板至合适位置。设置有滑杆，可以更好的进行导向。
[0012]
进一步的，所述定位板正对所述抛光轮的表面安装有竖向设置的定位辊。减少门板的摩擦力，更好的保证门板的质量。
[0013]
进一步的，所述传送带的上料端和下料端分别安装有上料导向台和下料导向台，所述上料导向台和下料导向台正对所述定位辊的表面均安装有竖向设置的导向辊。可以利用定位辊和导向辊对门板的两侧进行定位，提高可靠性。
[0014]
进一步的，所述抛光轮为砂轮。砂轮采用细砂轮，可以更好地进行抛光。
[0015]
本实用新型的有益效果是：可以更好的对门板的侧边进行抛光，提高自动化程度，提高抛光效率。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型所述的一种门板抛光机的结构示意图。
[0017]
图2为图1中动力机构的结构示意图。
[0018]
图3为图1中门板侧边抛光机构的后视图。
[0019]
图4为图1中压紧机构去掉压紧支架的剖视图。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0021]
如图1-4所示，一种门板抛光机，包括机架，所述机架上安装有传送带1，所述机架一侧安装有门板定位机构，所述机架另一侧安装有门板侧边抛光机构，所述机架一侧还安装有用于对门板进行压紧的压紧机构；所述门板抛光机构包括设置在机架一侧的抛光支架2，所述抛光支架2上端固定安装有抛光台3，所述抛光台3上转动安装有两个抛光轮4，所述抛光台3上还设置有用于带动抛光轮4转动的动力机构，所述压紧机构包括设置在机架一侧的压紧支架5，所述压紧支架5上端固定安装有横杆6，所述横杆6向下固定安装有若干依次间隔排列的竖向设置的套筒7，所述套筒7内通过压簧8固定连接有内筒9，所述内筒9上下滑动配合在所述套筒7内，所述内筒9的下端通过轮架安装有压紧轮10。
[0022]
这样，将门板放置在传送带上，门板定位机构对门板进行定位，传送带带动门板运动至压紧机构下方，传送带继续带动门板运动，压紧轮带动内筒压缩压缩弹簧，压紧轮滚动至门板上方，对门板施加压力，门板运动至抛光机构位置，动力机构带动抛光轮转动，利用
抛光轮对门板侧边进行抛光。在门板的一侧侧边抛光结束后，工作人员将门板搬运至传送带的上料台，门板定位机构进行复位，之后将门板放置在传送带上，使得门板未抛光的侧边对应抛光轮，继续进行抛光。
[0023]
具体的，抛光支架2为竖向设置的气缸，可以带动抛光台沿竖直方向运动，进而使得抛光轮沿竖直方向运动，提高抛光效果。
[0024]
本实施例中，所述压紧轮10外侧安装有橡胶凸起。增大摩擦力，可以更好的使得传送带带动门板运动。
[0025]
本实施例中，所述动力机构包括固定安装在抛光台3下端的驱动电机11，所述抛光轮4中间设置的转轴12通过轴承安装在抛光台3上且转轴下端位于抛光台3下方，所述抛光轮4中间设置的转轴12的下端固定安装有从动链轮13，所述驱动电机11的输出轴固定安装有主动链轮14，所述主动链轮14和从动链轮13通过链条15传动连接。
[0026]
驱动电机动作，带动主动链轮转动，通过链条和从动链轮带动转轴和抛光轮转动，两个抛光轮的转动方向相反，可以更好的提高对门板的侧边的抛光效果。
[0027]
本实施例中，所述门板定位机构包括设置在机架一侧的定位支架16，所述定位支架16设置有3个，位于两侧的定位支架16上贯穿设置有穿孔，所述穿孔内滑动配合有滑杆17，位于中间的定位支架16上固定安装有气缸18，所述气缸18的活塞杆的长度方向与滑杆17的长度方向一致，所述气缸18的活塞杆和滑杆17的端部均固定连接有定位板19。
[0028]
这样，在对门板进行定位时，气缸动作，带动定位板运动，使得门板的侧边与定位板的侧面贴合，利用气缸推动门板至合适位置。设置有滑杆，可以更好的进行导向。
[0029]
本实施例中，所述定位板19正对所述抛光轮4的表面安装有竖向设置的定位辊。减少门板的摩擦力，更好的保证门板的质量。
[0030]
本实施例中，所述传送带1的上料端和下料端分别安装有上料导向台21和下料导向台，所述上料导向台21和下料导向台正对所述定位辊的表面均安装有竖向设置的导向辊22。可以利用定位辊和导向辊对门板的两侧进行定位，提高可靠性。
[0031]
本实施例中，所述抛光轮4为砂轮。砂轮采用细砂轮，可以更好地进行抛光。
[0032]
工作原理：
[0033]
将门板放置在传送带上，门板定位机构对门板进行定位，传送带带动门板运动至压紧机构下方，传送带继续带动门板运动，压紧轮带动内筒压缩压缩弹簧，压紧轮滚动至门板上方，对门板施加压力，门板运动至抛光机构位置，动力机构带动抛光轮转动，利用抛光轮对门板侧边进行抛光。在门板的一侧侧边抛光结束后，工作人员将门板搬运至传送带的上料台，门板定位机构进行复位，之后将门板放置在传送带上，使得门板未抛光的侧边对应抛光轮，继续进行抛光。
[0034]
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。