一种用于家具加工的木板高效抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于抛光打磨技术领域，具体涉及一种用于家具加工的木板高效抛光装置。


背景技术：

2.实木家具为家具材料种类之一，实木家具是指由天然木材制成的家具，家具制造者对于实木家具一般涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽，在对木板进行涂饰清漆或者贴上贴条时，为了满足其效果，需要对原木材进行抛光处理，因此会用到抛光装置。
3.而常见抛光装置，往往木板在进行抛光时，容易发生跳板或者滑板，且抛光时产生的废料容易对抛光装置产生影响，从而导致抛光效果不理想，最后抛光完成后木板不便于收集，为此，我设计一种用于家具加工的木板高效抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实用新型用于家具加工的木板高效抛光装置，以解决现有木板容易跳板或者滑板，废料不容易收集，抛光后的木板不便于收纳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于家具加工的木板高效抛光装置，包括机箱，所述机箱的下方两端均安装有传动轮，两个所述传动轮的中间位置处设置有第一传送带，所述第一传送带的内部开设有第二卡槽，所述机箱的底部安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定有齿轮，所述机箱上固定有定位轴套，所述齿轮与定位轴套的中间位置处连接有第二传送带，所述定位轴套的中间位置处安装有抛光轮。
6.优选的，所述机箱的顶部固定有缓冲装置，所述缓冲装置包括伸缩弹簧与升降轴，所述升降轴位于机箱的顶部，所述升降轴的外侧固定有伸缩弹簧。
7.优选的，所述机箱的底部位于第一电机的两端均安装有鼓风机，两个所述鼓风机的一侧均连接有第二电机，所述鼓风机的上方开设有排气口。
8.优选的，所述机箱的底部固定有底座。
9.优选的，所述机箱的一侧设置有废料收集箱。
10.优选的，其中一个所述传动轮的一侧设置有固定装置，所述固定装置的底部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的底部设置有推车。
11.优选的，所述推车的一端连接有固定板，所述推车的另一端连接有把手，所述推车的底部安装有滚轮，所述推车靠近固定板的一端下方设置有踏板。
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
13.(1)本实用新型设置了传送带和第二卡槽，在使用该抛光装置时，利用传送带上开设的第二卡槽，来卡住将要加工的木板，避免木板出现跳板或者滑板的现象，大大提高了木板抛光的效率，节省了固定木板的繁琐步骤，解决了常规抛光装置出现跳板或者滑板的现象而影响抛光效率的问题。
14.(2)本实用新型设置了两个鼓风机和废料收集箱，在使用该抛光装置时，通过开启
鼓风机的电机，可以有效及时将抛光出来的废料吹至废料收集箱中，避免了废料影响抛光装置的运行。
15.(3)本实用新型设置了固定装置和固定板，通过第一卡槽将二者相连，确保加工完成后的木材可以准确无误的进入推车，提高了收集的效率，同时可以通过踏板的使用将固定板从第一卡槽中取出，使推车可以自由活动，方便运输加工后的木材，大大提高了运输的效率，由于废料收集箱的可拆卸设计，使运输废料的过程变得简单而方便，提高了抛光装置的使用寿命，并减少了抛光装置的损耗。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的外观图；
18.图3为本实用新型传送带的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的a处放大图；
20.图中：1、底座；2、传动轮；3、第一传送带；4、机箱；5、第一电机；6、鼓风机；7、齿轮；8、第二传送带；9、定位轴套；10、缓冲装置；11、抛光轮；12、废料收集箱；13、推车；14、第二电机；15、排气口；16、把手；17、滚轮；18、固定装置；19、第一卡槽；20、固定板；21、第二卡槽；22、踏板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于家具加工的木板高效抛光装置，包括机箱4，机箱4的下方两端均安装有传动轮2，两个传动轮2的中间位置处设置有第一传送带3，第一传送带3的内部开设有第二卡槽21，机箱4的底部安装有第一电机5，第一电机5型号为yl80s-2的单相电机，额定电压为220v，转速为2800r/min，外形尺寸为380mm，第一电机5的一侧固定有齿轮7，机箱4上固定有定位轴套9，齿轮7与定位轴套9的中间位置处连接有第二传送带8，定位轴套9的中间位置处安装有抛光轮11。
23.进一步的，机箱4的顶部固定有缓冲装置10，缓冲装置10包括伸缩弹簧与升降轴，升降轴位于机箱4的顶部，升降轴的外侧固定有伸缩弹簧，缓冲装置的顶端贯穿并延伸至机箱顶端的外部。
24.更进一步的，机箱4的底部位于第一电机5的两端均安装有鼓风机6，鼓风机6采用型号为czr105的离心式鼓风机，额定电压为220v，风量为20m3/h，两个鼓风机6的一侧均连接有第二电机14，鼓风机6的上方开设有排气口15。
25.具体的，机箱4的底部固定有底座1，底座1将支撑整个装置，并位于机箱4的底部，为机箱4提供支撑。
26.值得说明的是，机箱4的一侧设置有废料收集箱12，废料收集箱12可以通过鼓风机6的工作收集抛光装置在抛光时候产生的废料，收集并储存废料，当废料收集箱12满了的时
候，可以取出将废料排出。
27.进一步的，其中一个传动轮2的一侧设置有固定装置18，固定装置18的底部开设有第一卡槽19，第一卡槽19的底部设置有推车13，这样可以固定住推车13，更好的收集抛光好的木材。
28.更进一步的，推车13的一端连接有固定板20，推车13的另一端连接有把手16，推车13的底部安装有滚轮17，推车13靠近固定板20的一端下方设置有踏板22，当木板收集完成后，踩下踏板22，此时踏板22将带动固定板20于第一卡槽19内进行转动，当固定板20转动后高度小于固定装置18的高度，将可以通过滚轮17取出推车13，通过把手16拉动推车13运输加工好的木板。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，首先将木板逐个放入第一传送带3之间的第二卡槽21内，然后开启第一电机5传动抛光轮11，同时开启两个鼓风机6一侧的第二电机14，最后开启电源使传动轮2带动第一传送带3进行工作；
30.通过传动轮2传动第一传送带3将木板移动至机箱4内，通过第一电机5传动抛光轮11进行抛光处理，然后两个鼓风机6将抛光所产生的木屑吹入废料收集箱12中，最后木板传动至传动轮2的另一侧，通过固定装置18将加工好的木板取出至推车13进行收集；
31.当木板收集完成后，踩下踏板22，此时踏板22将带动固定板20于第一卡槽19内进行转动，当固定板20转动后高度小于固定装置18的高度，将可以通过滚轮17取出推车13，通过把手16拉动推车13运输加工好的木板。
32.尽管已经示出和描述了本新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。