一种塑料件打磨加工的余屑吸取装填设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及余屑吸取装填领域，具体为一种塑料件打磨加工的余屑吸取装填设备。


背景技术：

[0002]
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，因塑胶具有抗腐蚀能力强、塑料制造成本低、耐用、防水、质轻、容易被塑制成不同形状、良好的绝缘性而广泛用于现代生活中。
[0003]
现有技术中，涉及塑料件打磨中，存在塑料打磨后的粉尘飘飞影响工作环境、塑料件上余屑残留影响工作效率以及塑料件打磨产生的粉尘难以装填回收等缺陷存在，为此我们提出一种塑料件打磨加工的余屑吸取装填设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种塑料件打磨加工的余屑吸取装填设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体上方可拆卸安装防尘罩，所述防尘罩内部设有打磨机，其特征在于：所述箱体上表面设有操作台，操作台为下沉结构，且中心开有长方形槽口，操作台上贯穿有余屑吸收管，余屑吸收管一端连通簧管b，所述簧管b上方固接吸收碗，余屑吸收管另一端连通吸收管侧壁；
[0006]
所述操作台下方固接漏斗形的吸收箱，所述吸收箱入口处密封连通长方形槽口，吸收箱出口处连通吸收管一端；
[0007]
所述吸收管下方的箱体底部摆放装填箱，所述装填箱内置若干装填杯，所述装填杯与吸收管另一端拆卸部件活动连通；
[0008]
所述箱体一侧设有真空泵，所述真空泵的吸气端连通抽风管的一端，抽风管的另一端活动贯穿箱体侧壁且连通在吸收管侧壁上。
[0009]
优选的，所述防尘罩包括防尘门，防尘罩为长方体空心结构，且防尘门所在面的两侧分别有平行的凹槽轨道，所述凹槽轨道与防尘门平行外侧面上设有一一对立的限位孔若干，所述限位孔插接有限位钉。
[0010]
优选的，所述防尘门为板状结构，且宽度大于凹槽轨道外侧面上一一对立的限位孔间的距离。
[0011]
优选的，所述箱体的一侧开设槽口b，所述抽风管通过槽口b贯穿箱体，所述抽风管在箱体内一端固接过滤孔ⅱ，所述过滤孔ⅱ位于吸收管侧壁上。
[0012]
优选的，所述过滤孔ⅱ内置过滤网ⅱ，且过滤网ⅱ间隙小于塑料件打磨余屑粒径。
[0013]
优选的，所述余屑吸收管与吸收管侧壁连通处设有过滤孔ⅰ，所述过滤孔ⅰ内置过滤网ⅰ，所述过滤网ⅰ间隙小于塑料件打磨余屑粒径。
[0014]
优选的，所述装填杯包括杯塞，所述装填杯口部固接软质吊带一端，所述软质吊带为扁平状结构，且另一端固接装杯塞。
[0015]
优选的，所述拆卸部件为密封圈，所述密封圈为中空环状结构，且外直径等于装填杯口径、内直径等于吸收管直径。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当使用本新型结构后，操作人可以根据塑料件大小及手部活动范围调整防尘门开合大小，尽可能确保塑料件打磨产生的粉尘不会扩散到工作台以外，当粉尘产生后，在真空泵的作用下，粉尘随着气流进入到吸收箱以及吸收管，在被过滤网拦截下来后造成堆积，在重力的作用下，堆积的粉尘进入到装填杯，当装填杯满了后，操作人只需将吸收管拔下并插入其他空的装填杯并盖上已经满的装填杯的杯塞即可继续打磨塑料件，此外，当塑料件打磨后表面有残留粉尘，操作人可手持塑料件拿至吸收碗中并旋转塑料件，塑料件表面的粉尘即可被吸走经过上诉过程进入装填杯中。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型中吸收盒及吸收管结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型中装填杯结构示意图。
[0020]
图中：1防尘罩、11限位钉、12防尘门、13限位孔、14凹槽轨道、2箱体、21吸收箱、22操作台、23长方形槽口、24槽口a、25槽口b、3吸收管、31过滤孔ⅰ、31a过滤网ⅰ、32过滤孔ⅱ、32a过滤网ⅱ、33簧管a、34密封圈、4余屑吸收管、41吸收碗、42簧管b、5装填杯、51杯塞、52软质吊带、6装填箱、7抽风管、8真空泵。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料件打磨加工的余屑吸取装填设备，包括箱体2，箱体2上方固接防尘罩1，箱体2一边摆放有真空泵8，箱体2为一面开放的长方体结构，这样方便操作人观察内部工作情况以及便于更换装填杯5，箱体2一侧面上开有槽口b 25，用于通过与离心泵相连的抽风管，箱体2上表面设有操作台2，操作台2为下沉结构，且中心开有长方形槽口23及一端下沉边上开有槽口a 24，槽口a 24内有余屑吸收管4贯穿，余屑吸收管4在操作台22上方固接有簧管b 42，簧管b 42上方固接吸收碗41，余屑吸收管4在操作台22下方固接过滤孔ⅰ31；
[0024]
操作台22下方固接吸收箱21，吸收箱21包括一端为长方体结构，另一端为圆台结构，且长方体端固接操作台22长方形槽口23及圆台端固接吸收管3，吸收管3末端套接密封
圈34，密封圈34上方设有簧管a 33，簧管a 33上方设有过滤孔
ⅱꢀ
32，过滤孔
ⅱꢀ
32上方设有过滤孔
ⅰꢀ
31；
[0025]
吸收管3下方摆放装填箱6，装填箱6为长方体箱状结构，装填箱6内置若干装填杯5，装填杯5用于装填塑料件打磨出现的粉尘和余屑；
[0026]
防尘罩1包括防尘门12，防尘罩1为长方体空心结构，且一面的两侧分别有平行的凹槽轨道14，凹槽轨道14与防尘门12平行外侧面上设有一一对立的限位孔13若干，限位孔13插接有限位钉11，防尘罩1内设有手持式打磨机；
[0027]
槽口b 25内有抽风管7贯穿，抽风管7在箱体2外一端固接真空泵8，抽风管7在箱体2内一端固接过滤孔
ⅱꢀ
32；
[0028]
过滤孔
ⅰꢀ
31内置过滤网
ⅰꢀ
31a，且过滤网
ⅰꢀ
31a间隙小于塑料件打磨余屑粒径，防止粉尘进入离心泵中；
[0029]
过滤孔
ⅱꢀ
32内置过滤网
ⅱꢀ
32a，且过滤网
ⅱꢀ
32a间隙小于塑料件打磨余屑粒径，防止粉尘进入离心泵中；
[0030]
防尘门12为板状结构，且宽度大于凹槽轨道14外侧面上一一对立的限位孔13间的距离；
[0031]
限位钉11长度大于防尘门12厚度，确保限位钉11可以支撑住防尘门12；
[0032]
吸收碗41为软性碗状结构，尽可能包裹塑料件，让塑料件上的残留余屑吸收的更干净；
[0033]
簧管a 33、簧管b 42为软性管状结构，且在一定范围内能伸缩及晃动，确保簧管a 33、簧管b 42能跟随塑料件或者吸收管3移动，方便操作人操作；
[0034]
装填杯5包括杯塞51，装填杯5口部固接软质吊带52一端，软质吊带52为扁平状结构，且另一端固接装杯塞51，这样可以更方便操作人进行装填工作；
[0035]
密封圈34为中空环状结构，且外直径等于装填杯5口径、内直径等于吸收管3直径，这样可以确保吸收管3和装填杯5紧密贴合。
[0036]
工作原理：本实用新型结构使用时，先将吸收管插入一装填杯中，操作人可以根据塑料件大小及手部活动范围调整利用限位钉插入限位孔的方式来控制防尘门开合大小，尽可能确保塑料件打磨产生的粉尘不会扩散到工作台以外，打磨机可以使用手持式打磨机，当粉尘产生后，在真空泵的作用下，粉尘随着气流通过长方形槽口进入到吸收箱以及吸收管，在被过滤网拦截下来后造成堆积，在重力的作用下，堆积的粉尘进入到装填杯，当装填杯满了后，操作人只需将吸收管拔下并插入其他空的装填杯，并盖上已经满的装填杯上连着的杯塞即可继续打磨塑料件，此外，当塑料件打磨后表面有残留粉尘，操作人可手持塑料件拿至吸收碗中并旋转塑料件，塑料件表面的粉尘即可被吸走经过上述过程进入装填杯中。
[0037]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。