一种方便多角度调节的冲压件毛刺处理装置的制作方法

文档序号:24230132发布日期:2021-03-12 11:08阅读:101来源:国知局
一种方便多角度调节的冲压件毛刺处理装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种方便多角度调节的冲压件毛刺处理装置。



背景技术:

五金件的加工,一般都是先进行冲压成型,在五金件加工结束之后,一般都会出现各种不同的毛刺,此种带有毛刺的零件,在加入到一些精密仪器中的时候,就会出现各种问题,所以要对各种毛刺进行清理。

现在的技术方面,对毛刺的处理一般有人工手动去除,去除的效果好,但是工作时间太长,用机器进行打磨的时候,现有的打磨机器通常只能进行单方位的打磨,无法进行多方位的打磨,从而需要对工件逐一进行翻边,浪费了很多的时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种方便多角度调节的冲压件毛刺处理装置,解决了现有的打磨机器通常只能进行单方位的打磨,无法进行多方位的打磨的目的。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的方便多角度调节的冲压件毛刺处理装置,包括:

底座;

两个支撑板,两个所述支撑板的顶部分别固定于所述底座顶部的两侧,两个所述支撑板相对的一侧之间滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部固定连接有第一电机,第一电机通过控制开关与外界电源连接,所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端贯穿所述滑动板并延伸至所述滑动板的底部,所述第一转动杆延伸至所述滑动板底部一端的外表面从上至下依次固定连接有第一锥形齿轮和第一打磨轮;

两个固定块,两个所述固定块的顶部分别固定于所述滑动板底部的两侧,所述滑动板底部的两侧且位于两个所述固定块相离的一侧均滑动连接有移动板,两个所述固定块的内部均转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有第二锥形齿轮,所述伸缩杆的另一端贯穿所述移动板并延伸至所述移动板的另一侧,伸缩杆与移动板转动连接,所述伸缩杆延伸至所述移动板另一侧的一端的外表面固定连接有第一皮带轮,两个所述移动板的内部均转动连接有第二转动杆,两个所述第二转动杆相对的一端均固定连接有第二打磨轮,两个所述第二转动杆相离的一端均固定连接有第二皮带轮,两个第二皮带轮的外表面与两个第一皮带轮的外表面之间均设置有皮带。

优选的,所述第一锥形齿轮的外表面与两个第二锥形齿轮的外表面啮合。

优选的,所述滑动板底部的两侧且位于两个所述移动板相离的一侧均固定连接有固定板,两个所述固定板相对的一侧均固定连接有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆通过控制开关与外界电源连接,两个电动伸缩杆的一端分别与两个移动板固定连接。

优选的,所述伸缩杆包括套杆和移动杆,所述套杆内壁的顶部和底部均固定连接有限位滑轨,所述移动杆的一端固定连接有滑动块。

优选的,两个所述支撑板的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧均固定连接有气缸,两个气缸通过控制开关与外界电源连接,两个气缸的底部分别固定于所述滑动板顶部的两侧。

优选的,所述底座的顶部且位于两个所述支撑板相对的一侧固定连接有支撑架,所述底座的顶部且位于所述支撑架的底部固定连接有第二电机,第二电机通过控制开关与外界电源连接,第二电机为伺服电机可以正反转,所述第二电机的输出轴固定连接有第三转动杆,所述第三转动杆的顶端贯穿所述支撑架并延伸至所述支撑架的顶部,所述第三转动杆的顶端固定连接有转动盘,所述转动盘的顶部固定连接有卡槽。

优选的,所述卡槽内壁的底部滑动连接有两个卡紧板,两个所述卡紧板相离的一侧与所述卡槽内壁的正面和背面之间均设置有伸缩弹簧。

与相关技术相比较,本实用新型提供的方便多角度调节的冲压件毛刺处理装置有如下有益效果:

本实用新型提供一种方便多角度调节的冲压件毛刺处理装置,通过第一电机带动第一打磨轮旋转,配合第一锥形齿轮和两个第二锥形齿轮的使用,间接使得两个第二打磨轮旋转,可以对工件进行多方位的打磨,加快了工作效率;通过两个电动伸缩杆的伸缩方便了调节两个第二打磨轮之间的距离,可以适应不同规格的工件打磨,通过第二电机的启动可以对卡槽上的工件进行多角度的调节。

附图说明

图1为本实用新型提供的方便多角度调节的冲压件毛刺处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的伸缩杆的结构示意图;

图3为图1所示的卡槽的俯视图。

图中标号:1、底座,2、支撑板,3、滑动板,4、第一电机,5、第一转动杆,6、第一锥形齿轮,7、第一打磨轮,8、固定块,9、移动板,10、伸缩杆,101、套杆,102、移动杆,103、限位滑轨,104、滑动块,11、第二锥形齿轮,12、第一皮带轮,13、第二转动杆,14、第二打磨轮,15、第二皮带轮,16、固定板,17、电动伸缩杆,18、顶板,19、气缸,20、支撑架,21、第二电机,22、第三转动杆,23、转动盘,24、卡槽,25、卡紧板,26、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的方便多角度调节的冲压件毛刺处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的伸缩杆的结构示意图;图3为图1所示的卡槽的俯视图。方便多角度调节的冲压件毛刺处理装置包括:

底座1;

两个支撑板2,两个所述支撑板2的顶部分别固定于所述底座1顶部的两侧,两个所述支撑板2相对的一侧之间滑动连接有滑动板3,所述滑动板3的顶部固定连接有第一电机4,所述第一电机4的输出轴固定连接有第一转动杆5,所述第一转动杆5的一端贯穿所述滑动板3并延伸至所述滑动板3的底部,所述第一转动杆5延伸至所述滑动板3底部一端的外表面从上至下依次固定连接有第一锥形齿轮6和第一打磨轮7;

两个固定块8,两个所述固定块8的顶部分别固定于所述滑动板3底部的两侧,所述滑动板3底部的两侧且位于两个所述固定块8相离的一侧均滑动连接有移动板9,两个所述固定块8的内部均转动连接有伸缩杆10,所述伸缩杆10的一端固定连接有第二锥形齿轮11,所述伸缩杆10的另一端贯穿所述移动板9并延伸至所述移动板9的另一侧,所述伸缩杆10延伸至所述移动板9另一侧的一端的外表面固定连接有第一皮带轮12,两个所述移动板9的内部均转动连接有第二转动杆13,两个所述第二转动杆13相对的一端均固定连接有第二打磨轮14,两个所述第二转动杆13相离的一端均固定连接有第二皮带轮15。

所述第一锥形齿轮6的外表面与两个第二锥形齿轮11的外表面啮合,通过第一锥形齿轮6与两个第二锥形齿轮11啮合,使得第一转动杆5旋转可以带动两个伸缩杆10旋转,两个伸缩杆10旋转带动两个第二转动杆13旋转,进而使得两个第二打磨轮14旋转,配合第一打磨轮7进行多方位的打磨。

所述滑动板3底部的两侧且位于两个所述移动板9相离的一侧均固定连接有固定板16,两个所述固定板16相对的一侧均固定连接有电动伸缩杆17。

两个电动伸缩杆17的设置可以带动两个移动板9运动,配合伸缩杆10的伸缩,可以带动两个第二打磨轮14相对或者相离运动,调节两个第二打磨轮14之间的距离。

所述伸缩杆10包括套杆101和移动杆102,所述套杆101内壁的顶部和底部均固定连接有限位滑轨103,所述移动杆102的一端固定连接有滑动块104。

两个套杆101分别转动连接于两个固定块8的内部,两个移动杆102分别转动连接于两个移动板9的内部,通过限位滑轨103和滑动块104的配合使用,使得套杆101与移动杆102之间只能进行伸缩,不能相对旋转。

两个所述支撑板2的顶部之间固定连接有顶板18,所述顶板18底部的两侧均固定连接有气缸19。

所述底座1的顶部且位于两个所述支撑板2相对的一侧固定连接有支撑架20,所述底座1的顶部且位于所述支撑架20的底部固定连接有第二电机21,所述第二电机21的输出轴固定连接有第三转动杆22,所述第三转动杆22的顶端贯穿所述支撑架20并延伸至所述支撑架20的顶部,所述第三转动杆22的顶端固定连接有转动盘23,所述转动盘23的顶部固定连接有卡槽24,通过第二电机21的旋转使得第三转动杆22旋转,进而带动转动盘23旋转,转动盘23带动卡槽24旋转,方便对卡槽24上的工件进行多角度的调节。

所述卡槽24内壁的底部滑动连接有两个卡紧板25,两个所述卡紧板25相离的一侧与所述卡槽24内壁的正面和背面之间均设置有伸缩弹簧26。

本实用新型提供的方便多角度调节的冲压件毛刺处理装置的工作原理如下:

通过拉动两个卡紧板25,使得两个卡紧板25相离运动挤压两个伸缩弹簧26,将工件放置在卡槽24上,伸缩弹簧26复位带动两个卡紧板25相对运动对工件进行卡紧,随后通过第一电机4的启动,第一电机4旋转带动第一转动杆5旋转,进而使得第一打磨轮7旋转和第一锥形齿轮6旋转,第一锥形齿轮6旋转带动两个伸缩杆10旋转,两个伸缩杆10旋转带动两个第二转动杆13旋转,两个第二转动杆13旋转使得两个第二打磨轮14旋转,随后通过气缸19伸展带动滑动板3向下运动,间接使得第一打磨轮7和两个第二打磨轮14向下运动进行打磨;

通过两个电动伸缩杆17的伸缩,可以带动两个移动板9相对运动或者相离运动,进而可以带动两个第二打磨轮14相对运动或者相离运动,通过第二电机21的启动,第二电机21旋转带动第三转动杆22旋转,进而使得转动盘23旋转,转动盘23旋转带动卡槽24旋转。

与相关技术相比较,本实用新型提供的方便多角度调节的冲压件毛刺处理装置具有如下有益效果:

通过拉动两个卡紧板25,使得两个卡紧板25相离运动挤压两个伸缩弹簧26,将工件放置在卡槽24上,伸缩弹簧26复位带动两个卡紧板25相对运动对工件进行卡紧,随后通过第一电机4的启动,第一电机4旋转带动第一转动杆5旋转,进而使得第一打磨轮7旋转和第一锥形齿轮6旋转,第一锥形齿轮6旋转带动两个伸缩杆10旋转,两个伸缩杆10旋转带动两个第二转动杆13旋转,两个第二转动杆13旋转使得两个第二打磨轮14旋转,随后通过气缸19伸展带动滑动板3向下运动,间接使得第一打磨轮7和两个第二打磨轮14向下运动进行打磨,通过第一电机4带动第一打磨轮7旋转,配合第一锥形齿轮6和两个第二锥形齿轮11的使用,间接使得两个第二打磨轮14旋转,可以对工件进行多方位的打磨,加快了工作效率;

通过两个电动伸缩杆17的伸缩,可以带动两个移动板9相对运动或者相离运动,进而可以带动两个第二打磨轮14相对运动或者相离运动,方便了调节两个第二打磨轮14之间的距离,可以适应不同规格的工件打磨,通过第二电机21的启动,第二电机21旋转带动第三转动杆22旋转,进而使得转动盘23旋转,转动盘23旋转带动卡槽24旋转,进而对卡槽24上的工件进行多角度的调节。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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