一种砂轮涂孔装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及砂轮涂孔机的技术领域，尤其是涉及一种砂轮涂孔装置。


背景技术：

[0002]
一般砂轮通过内孔安装在磨具上，对物件进行加工。用于砂轮质地较硬，对内孔打磨较为不便，所以经常在砂轮内孔上涂抹特殊物料，并对成型后的内孔进行加工，从而保证砂轮内孔的尺寸和精度能够满足要求。
[0003]
现有的公告号为cn203485051u的中国专利公开了一种砂轮涂孔机，包括床身机架和料缸，还包括设置在床身机架上的压料装置，压料装置的断头连接有压料活塞，料缸通过输料管和连接轴相连，连接轴顶部和涂孔芯棒连接，涂孔芯棒上设置有升降装置，使用人员通过控制升降装置使涂孔芯棒上升，并使料缸内的涂料通过压料装置从涂料芯棒上流出，使涂料能够涂抹在放置在床身机架上的砂轮的内孔中。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：砂轮在涂孔完成后，使用人员需要将已加工的砂轮搬运走才能将新的待加工的砂轮放置在床身机架上进行涂孔，造成效率低下。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种砂轮涂孔装置，其具有能够提升涂孔效率的效果。
[0006]
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种砂轮涂孔装置，包括涂孔机本体和设置在涂孔机本体上的出料机构和压料机构，压料机构能够将涂料传送至出料机构上，涂孔机本体上竖直开设有容纳孔，出料机构能够竖直移动并完全落入容纳孔内，所述涂孔机本体上设置有能够水平滑动的滑动平台，所述滑动平台上竖直开设有若干让位孔，让位孔能够随滑动平台移动而与容纳孔同心，出料机构能够伸出并插入让位孔内，所述让位孔的开设方向与滑动平台的滑动方向平行，所述滑动平台上设置有驱动滑动平台滑动的平移机构。
[0008]
通过采用上述技术方案，通过在涂孔机本体上设置滑动平台，在滑动平台上竖直开设让位孔，使用人员通过将砂轮分别堆叠在两个让位孔上，并控制滑动平台水平滑动，能够使滑动平台带动两堆砂轮移动，当一堆砂轮涂孔完成后，使用人员控制出料机构下落，并使滑动平台滑动，从而使另一个让位孔上的砂轮能够移动至容纳孔上并进行涂孔，具有提升涂孔效率的效果。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述涂孔机本体上表面上水平设置有滑轨，滑动平台滑动连接在滑轨上，滑轨的长度方向与让位孔的排列方向平行。
[0010]
通过采用上述技术方案，通过在涂孔机本体上水平设置滑轨，使滑轨的长度方向与让位孔的排列方向平行，使滑动平台能够在滑轨上滑动，当滑动平台滑动时，滑动平台上不同的让位孔能够移动至与容纳孔同心的位置，从而使出料机构能够伸出并涂孔。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述平移机构包括丝杠和驱动丝杠转动的动力装置，丝杠穿过滑动平台并和滑动平台通过螺纹连接，丝杠转动连接在涂孔机本体上，丝杠的长
度方向与滑轨平行。
[0012]
通过采用上述技术方案，通过使丝杠与滑动平台通过螺纹连接，丝杠转动时能够使滑动平台沿丝杠长度方向滑动，通过在丝杠上设置动力装置，使用人员通过控制动力装置，能够使丝杠带动滑动平台滑移。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述滑动平台上开设有延伸部，延伸部开设在滑动平台和滑轨上方，延伸部上设置有用于移动砂轮的移动件，砂轮能够在移动件上从涂孔机本体边缘移动至让位孔上。
[0014]
通过采用上述技术方案，通过在滑动平台上开设延伸部，在延伸部上设置移动件,使移动件能够将砂轮从滑轨上方传送至让位孔上。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述延伸部上水平开设有安装槽，让位孔两侧分别开设有安装槽，安装槽内滑动连接有若干滑轮，滑轮沿安装槽长度方向依次间隔设置，安装槽上远离让位孔的一侧开设在涂孔机本体的边缘处。
[0016]
通过采用上述技术方案，通过在延伸部上开设安装槽，在安装槽内安装滑轮，使砂轮在滑轮上能够靠人力推动至让位孔上，起到节省使用人员体力的效果。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述滑动平台上可拆卸连接有若干限位件，限位件能够卡在砂轮外壁上。
[0018]
通过采用上述技术方案，通过在滑动平台上设置限位件，使限位件能够卡在砂轮外壁上，从而使砂轮放置在滑动平台上后，砂轮能够在限位件作用下保持稳定，防止堆叠的砂轮在滑动平台移动时倾倒。
[0019]
本实用新型进一步设置为：所述限位件为长杆状结构，所述滑动平台上竖直开设有若干安装孔，限位件能够插入安装孔内。
[0020]
通过采用上述技术方案，通过在滑动平台上开设安装孔，使用人员能够通过将限位件插入安装孔，从而达到方便拆卸限位件的效果，方便使用人员将砂轮放置和移出滑动平台上。
[0021]
本实用新型进一步设置为：所述限位件上设置有方便拔出限位件的拔出件。
[0022]
通过采用上述技术方案，通过在限位件上设置拔出件，使用人员通过握住拔出件能够将限位件拔出，方便使用人员取出杆状的限位件。
[0023]
本实用新型进一步设置为：所述安装孔设置有若干组，每组安装孔与让位孔的间距相同，每不同组安装孔与让位孔的间距均不同。
[0024]
通过采用上述技术方案，通过在滑动平台上开设若干组安装孔，使用人员能够将限位件插入不同的安装孔中，以达到对不同尺寸的砂轮限位的效果。
[0025]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0026]
1.通过在涂孔机本体上设置滑动平台，在滑动平台上竖直开设让位孔，使用人员通过将砂轮分别堆叠在两个让位孔上，并控制滑动平台水平滑动，能够使滑动平台带动两堆砂轮移动，当一堆砂轮涂孔完成后，使用人员控制出料机构下落，并使滑动平台滑动，从而使另一个让位孔上的砂轮能够移动至容纳孔上并进行涂孔，具有提升涂孔效率的效果；
[0027]
2.通过在延伸部上开设安装槽，在安装槽内安装滑轮，使砂轮在滑轮上能够靠人力推动至让位孔上，起到节省使用人员体力的效果；
[0028]
3.通过在滑动平台上设置限位件，使限位件能够卡在砂轮外壁上，从而使砂轮放
置在滑动平台上后，砂轮能够在限位件作用下保持稳定，防止堆叠的砂轮在滑动平台移动时倾倒，通过在滑动平台上开设安装孔，使用人员能够通过将限位件插入安装孔，从而达到方便拆卸限位件的效果，方便使用人员将砂轮放置和移出滑动平台上。
附图说明
[0029]
图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0030]
图2是图1中a-a面的局部剖视示意图。
[0031]
图3是图1中a部分的局部放大示意图。
[0032]
附图标记：1、涂孔机本体；11、出料机构；12、压料机构；13、滑轨；14、容纳孔；2、滑动平台；21、平移机构；211、丝杠；212、电机；22、让位孔；23、延伸部；3、限位件；31、安装孔；32、拔出件；4、安装槽；41、滑轮。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种砂轮涂孔装置，包括涂孔机本体1,涂孔机本体1上设置有出料机构11和压料机构12,出料机构11与压料机构12连通。压料机构12内放置涂料,通过压料机构12对涂料加压,使涂料能够流动至出料机构11内并流出。出料机构11能够在竖直方向上下移动，涂孔机本体1上竖直开设有容纳孔14，出料机构11能够竖直移动并完全落入容纳孔14中，从而方便使用人员将待加工的砂轮堆叠在涂孔机本体1上和取出已加工的砂轮。
[0035]
参照图1，涂孔机本体1上设置有滑动平台2。涂孔机本体1上表面上水平设置有滑轨13，滑动平台2滑动连接在滑轨13上，从而使滑动平台2能够沿滑轨13长度方向水平移动。涂孔机本体1上设置有能够驱动滑动平台2水平移动的平移机构21，平移机构21包括丝杠211和驱动丝杠211转动的动力装置，丝杠211穿过滑动平台2并和滑动平台2通过螺纹连接。丝杠211转动连接在涂孔机本体1上，丝杠211的长度方向与滑轨13的长度方向平行。使用人员通过使丝杠211转动，能够使滑动平台2沿丝杠211长度方向滑动。动力装置设置为电机212，电机212固定在涂孔机本体1上，电机212的输出轴与丝杠211同轴连接。使用人员通过控制电机212正反转，能够使电机212带动丝杠211转动，从而起到使电机212驱动滑动平台2在水平方向往复滑动的效果。
[0036]
参照图1和图2，滑动平台2上竖直开设有两个让位孔22，让位孔22的排列方向与滑动平台2的滑动方向平行。使用人员通过将若干砂轮同心堆叠在让位孔22上方，并将滑动平台2移动至让位孔22与容纳孔14同心，能够使出料机构11伸出并插入让位孔22和砂轮中心孔中，起到对砂轮中心孔涂孔的效果。涂孔机本体1在对堆叠在一个让位孔22上的若干砂轮涂孔时，使用人员能够将若干砂轮堆叠在另一个让位孔22上，当涂孔完成后，出料机构11下落至容纳孔14内，滑动平台2滑动，从而使另一个让位孔22与容纳孔14同心，起到提升涂孔机本体1涂孔效率的效果。
[0037]
参照图3，滑动平台2上表面上竖直开设有多个安装孔31，安装孔31成组开设，每组安装孔31开设有三个，每组安装孔31至让位孔22的距离相等，每不同组安装孔31至让位孔22的距离均不相同。滑动平台2上竖直设置有三个限位件3，限位件3为长杆型结构，限位件3
能够竖直插入安装孔31中，从而起到对砂轮限位的作用。使用人员通过将三个限位件3插入同一组安装孔31中，能够使三个限位件3卡在砂轮的外壁上，从而防止滑动平台2移动过程中堆叠的砂轮倾倒，造成事故。使用人员能够将限位件3插入不同组的安装孔31中，从而卡住不同尺寸的砂轮。限位件3上设置有拔出件32，拔出件32设置为杆状结构，拔出件32水平设置在限位件3中部，使用人员能够通过拔出件32将限位件3竖直拔出，防止限位件3与砂轮外壁摩擦而无法拔出，影响取出已加工的砂轮。
[0038]
参照图2和图3，滑动平台2上开设有延伸部23，延伸部23开设在滑动平台2上表面上并设置在滑轨13上端。延伸部23上设置有用于传送砂轮的移动件，移动件设置为滑轮41。延伸部23上开设有若干安装槽4，安装槽4的端部开设在涂孔机本体1边缘。每个让位孔22两侧均开设安装槽4，安装槽4水平开设，若干滑轮41转动连接在安装槽4内。滑轮41沿安装槽4长度方向依次间隔设置。滑轮41的上端高于滑动平台2上表面设置。砂轮能够在滑轮41上从涂孔机本体1边缘滑动至与让位孔22同心的位置，使用人员能够通过滑轮41移动堆叠的若干砂轮，起到节省使用人员体力的效果。
[0039]
本实施例的实施原理为：使用人员将砂轮堆叠在滑轮41上并滑动至让位孔22上方，使用人员将限位件3插入安装孔31内，防止砂轮倾倒。使用人员在加工砂轮时能够将砂轮堆叠在另一个让位孔22上，当加工完成后，使用人员通过控制平移机构21使滑动平台2带动已加工的砂轮远离容纳孔14，并使待加工的砂轮靠近容纳孔14，从而提升涂孔的效率。
[0040]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。