一种具有安全门的旋转三工位喷砂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷砂技术领域，具体为一种具有安全门的旋转三工位喷砂机。


背景技术：

2.现有技术中，有些工件需要进行360
°
喷砂作业，一般是将工件摆放至旋转工位上，旋转中对工件进行喷砂，但是这种方式存在一下缺陷，1.旋转工位一般为手动或自动，手动旋转工位不能做到匀速旋转，经常喷砂不均匀，自动旋转工位因速度过快或过慢，导致工件喷砂不均匀，而且旋转工位工作一定时间后，其下端的转轴积沙严重，导致转轴卡死，导致效率下降。2.喷砂仓外设置的移动安全门经过长时间使用后也容易损坏，而且噪音较大，同时也不能很好的阻挡喷砂产生的大量灰尘。企业生产的良率较低，同时设备设备维护的成本也较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有安全门的旋转三工位喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全门的旋转三工位喷砂机，包括设备机架，所述设备机架下部设有储砂仓，所述储砂仓上端设有设备机台，所述设备机台一侧设有与所述储砂仓连接的加砂口，所述设备机台上端面分别设有多个转盘工装，多个所述转盘工装一侧位于所述设备机台端面还设有减速电机，多个所述转盘工装前端两侧对称设有与所述设备机架移动连接的安全门，对称设置的所述安全门后端还设有气缸门，多个所述转盘工装上端中间设有与所述气缸门连接的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸一侧设有第二伸缩气缸，所述气缸门上端与设置在所述设备机架顶端一侧的摇摆马达活动连接，所述设备机架顶端中间还设有旋风分离器，所述旋风分离器一侧设有与所述储砂仓连接的集砂管，所述设备机架还开设有多个进气口。
5.优选的，所述设备机架一侧对称设有多个压力表与调压阀，所述设备机架位于多个所述转盘工装的后端设有电控箱。
6.优选的，所述加砂口下端通过加砂管与所述储砂仓一侧连接。
7.优选的，多个所述转盘工装下部均设置在转动底座内，所述转动底座内均设有与所述转盘工装转动连接的小转盘，且所述小转盘为梯形结构，其内部设有转动轴，多个所述转动轴均通过传送链与所述减速电机输出端转动连接。
8.优选的，所述设备机架顶端位于所述旋风分离器的一侧设有多个调节气缸。
9.优选的，多个所述调节气缸伸缩端穿过所述旋风分离器与其内部设置的挡砂板连接。
10.优选的，所述转动底座上端面与下端转轴连接处分别设有第一密封件与第二密封件。
11.有益效果
12.本实用新型所提供的具有安全门的旋转三工位喷砂机，配备三个可正反旋转的转盘，转盘上固定工装，每个转盘配备四支喷枪，可单独启动喷枪，喷砂仓装有气动门与隔音门，工作时处于关闭状态，防止灰尘和噪音泄露，喷枪的前置时间和加工时间均可调控，转盘可定时正反方向运转，喷枪可单独设定加工时间，当设备却砂需要加砂时可以在设备工作中经过储砂斗和加砂通道加砂，提高了企业的生产良率，同时设备维护成本低，操作简单。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的左视结构示意图；
15.图3为本实用新型的右视结构示意图；
16.图4为本实用新型的转动底座结构示意图；
17.图5为本实用新型的转盘工装结构示意图。
18.附图标记
[0019]1‑
设备机架，2
‑
储砂仓，3
‑
设备机台，4
‑
转盘工装，5
‑
加砂口，6
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安全门，7
‑
第二伸缩气缸，8
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第一伸缩气缸，9
‑
压力表，10
‑
集砂管，11
‑
旋风分离器，12
‑
挡砂板，13
‑
调节气缸，14
‑
气缸门，15
‑
进气口，16
‑
电控箱，17
‑
减速电机，18
‑
摇摆马达，19
‑
第二密封件，20
‑
第一密封件，21
‑
调压阀，22
‑
小转盘，23
‑
转动底座。
具体实施方式
[0020]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]
实施例
[0022]
如图1
‑
5所示，一种具有安全门的旋转三工位喷砂机，包括设备机架1，设备机架1下部设有储砂仓2，储砂仓2上端设有设备机台3，设备机台3一侧设有与储砂仓2连接的加砂口5，设备机台3上端面分别设有多个转盘工装4，多个转盘工装4一侧位于设备机台3端面还设有减速电机17，多个转盘工装4前端两侧对称设有与设备机架1移动连接的安全门6，对称设置的安全门6后端还设有气缸门14，多个转盘工装4上端中间设有与气缸门14连接的第一伸缩气缸8，第一伸缩气缸8一侧设有第二伸缩气缸7，气缸门14上端与设置在设备机架1顶端一侧的摇摆马达18活动连接，设备机架1顶端中间还设有旋风分离器11，旋风分离器11一侧设有与储砂仓2连接的集砂管10，设备机架1还开设有多个进气口15。
[0023]
优选的，设备机架1一侧对称设有多个压力表9与调压阀21，设备机架1位于多个转盘工装4的后端设有电控箱16。
[0024]
优选的，加砂口5下端通过加砂管与储砂仓2一侧连接。
[0025]
优选的，多个转盘工装4下部均设置在转动底座23内，转动底座23内均设有与转盘工装4转动连接的小转盘22，且小转盘22为梯形结构，其内部设有转动轴，多个转动轴均通过传送链与减速电机17输出端转动连接。
[0026]
优选的，设备机架1顶端位于旋风分离器11的一侧设有多个调节气缸13。
[0027]
优选的，多个调节气缸13伸缩端穿过旋风分离器11与其内部设置的挡砂板12连
接。
[0028]
优选的，转动底座23上端面与下端转轴连接处分别设有第一密封件20与第二密封件19。
[0029]
配备三个可正反旋转的转盘，转盘上固定工装，每个转盘配备四支喷枪，可单独启动喷枪，喷砂仓装有气动门与隔音门，工作时处于关闭状态，防止灰尘和噪音泄露，喷枪的前置时间和加工时间均可调控，转盘可定时正反方向运转，喷枪可单独设定加工时间，当设备却砂需要加砂时可以在设备工作中经过储砂斗和加砂通道加砂，提高了企业的生产良率，同时设备维护成本低，操作简单。
[0030]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。