一种金属铸件加工用边角料清理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，尤其涉及一种金属铸件加工用边角料清理装置。


背景技术：

[0002]
在进行金属铸件加工时，在金属的外侧会有多余的边角料需要进行切除，边角料是指加工生产企业在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内和加工过程中没有完全消耗掉的工件，且无法再用于加工该产品项目下无法制成成品的合理剩余废料、碎料和下脚料，一般指带有平面的板材和型材称为边角料，也称为边角余料；
[0003]
然而现有的边角料均为人工清理，费时费力，清理效率较低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在边角料均为人工清理，费时费力，清理效率较低的缺点，而提出的一种金属铸件加工用边角料清理装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种金属铸件加工用边角料清理装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有安装板，安装板上转动安装有转盘，转盘上固定安装有多个清理勾板，工作台的一侧安装有收集盒，收集盒的顶部为开口，所述工作台的顶部滑动安装有控制板，控制板的一侧固定安装有两个连接杆，两个连接杆的一端均固定安装有推板，两个推板的一侧均固定安装有侧板，两个侧板均滑动连接在工作台上，所述工作台的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有凸轮，凸轮与控制板相接触，控制板远离凸轮的一侧固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装在工作台上。
[0007]
优选的，所述凸轮的一侧固定安装有固定杆，固定杆的一端固定安装有第一带轮，工作台的顶部固定安装有固定座，固定座的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆。
[0008]
优选的，所述转动杆的一端固定安装有第二带轮，第二带轮与第一带轮啮合有同一个皮带，转盘的顶部固定安装有第二锥齿轮，转动杆远离第二带轮的一端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0009]
优选的，所述安装板的顶部开设有转槽，转盘的底部固定安装有安装块，安装块转动连接在转槽内，转盘转动时带动安装块在转槽内转动，可以稳定转盘转动时的位置。
[0010]
优选的，所述侧板的底部固定安装有滑块，工作台的顶部开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，侧板发生移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定侧板移动时的位置。
[0011]
优选的，所述工作台上开设有辅助槽，控制板的底部固定安装有辅助块，辅助块与辅助槽的内壁滑动连接，控制板移动时带动辅助块在辅助槽内滑动，可以稳定控制板移动时的位置。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0013]
本方案通过将金属铸件放置在工作台上进行切割加工，电机带动凸轮转动，控制板带动两个连接杆移动，弹簧的弹性作用带动控制板复位移动，以此往复使得控制板带动两个连接杆往复移动，两个侧板沿着工作台的两侧并协同推板将角料推送到工作台的一侧，与此同时，凸轮带动固定杆转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，清理勾板对工作台上的角料进行清理，并将角料推送到收集盒内方便收集；
[0014]
本实用新型结构合理，操作方便，该装置可自动为边角料进行清理，省时省力，清理效率较高，且方便收集。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的a部分结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的电机、凸轮和第一带轮的立体图。
[0018]
图中：1、工作台；2、安装板；3、转盘；4、清理勾板；5、收集盒；6、控制板；7、侧板；8、弹簧；9、连接杆；10、电机；11、凸轮；12、第一带轮；13、固定座；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第二带轮；17、皮带。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0021]
参照图1-3，一种金属铸件加工用边角料清理装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定安装有安装板2，安装板2上转动安装有转盘3，转盘3上固定安装有多个清理勾板4，工作台1的一侧安装有收集盒5，收集盒5的顶部为开口，工作台1的顶部滑动安装有控制板6，控制板6的一侧固定安装有两个连接杆9，两个连接杆9的一端均固定安装有推板，两个推板的一侧均固定安装有侧板7，两个侧板7均滑动连接在工作台1上，工作台1的顶部固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定套接有凸轮11，凸轮11与控制板6相接触，控制板6远离凸轮11的一侧固定安装有弹簧8，弹簧8的一端固定安装在工作台1上。
[0022]
本实施例中，凸轮11的一侧固定安装有固定杆，固定杆的一端固定安装有第一带轮12，工作台1的顶部固定安装有固定座13，固定座13的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆。
[0023]
本实施例中，转动杆的一端固定安装有第二带轮16，第二带轮16与第一带轮12啮合有同一个皮带17，转盘3的顶部固定安装有第二锥齿轮15，转动杆远离第二带轮16的一端固定安装有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合。
[0024]
本实施例中，安装板2的顶部开设有转槽，转盘3的底部固定安装有安装块，安装块转动连接在转槽内，转盘3转动时带动安装块在转槽内转动，可以稳定转盘3转动时的位置。
[0025]
本实施例中，侧板7的底部固定安装有滑块，工作台1的顶部开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，侧板7发生移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定侧板7移动时的位置。
[0026]
本实施例中，工作台1上开设有辅助槽，控制板6的底部固定安装有辅助块，辅助块与辅助槽的内壁滑动连接，控制板6移动时带动辅助块在辅助槽内滑动，可以稳定控制板6移动时的位置。
[0027]
本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过将金属铸件放置在工作台1上进行切割加工，电机10带动凸轮11转动，凸轮11挤压控制板6，控制板6带动两个连接杆9移动，控制板6挤压弹簧8，弹簧8的弹性作用带动控制板6复位移动，凸轮11继续对控制板6进行挤压，以此往复使得控制板6带动两个连接杆9往复移动，连接杆9带动对应的侧板7来回移动，两个侧板7沿着工作台1的两侧并协同推板将角料推送到工作台1的一侧，与此同时，凸轮11带动固定杆转动，固定杆带动第一带轮12运动，第一带轮12通过皮带17带动第二带轮16转动，第二带轮16带动转动杆转动，转动杆带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动转盘3转动，转盘3带动多个清理勾板4转动，清理勾板4对工作台1上的角料进行清理，并将角料推送到收集盒5内方便收集。
[0028]
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型结构合理，操作方便，该装置可自动为边角料进行清理，省时省力，清理效率较高，且方便收集。