一种集成电路板的磨边装置的制作方法

本实用新型涉及一种集成电路板的磨边装置，属于集成电路板加工技术领域。

背景技术：

集成的电路板在加工的过程中，需要使用到磨边机对电路板的四边进行打磨，电路板通过磨边机上的若干转动的移动辊移动，并通过磨边机一侧的磨边设备对其进行磨边，且通过不同长度的移动辊可以使电路板转动方向，使其四边都可以进行打磨，且在现有的技术中，磨边机在对电路板另一边打磨从而将其转动方向时，很容易造成电路板转动不到位，以至于磨边机无法对电路板完整的边进行打磨工作，因此本实用新型提出一种集成电路板的磨边装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种集成电路板的磨边装置，用于解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种集成电路板的磨边装置，包括磨边机，所述磨边机一侧与若干移动辊活动连接，每相邻的两个所述移动辊之间均设有插板，每个所述插板远离磨边机的一侧侧壁均固定有双侧板，每个所述双侧板的顶端与底端均与活动轴的顶端与底端活动连接，每个所述活动轴均位于双侧板的顶端与底端之间固定有校正轮，每个所述插板的顶部均与限位杆的底部固定连接，所述限位杆远离磨边机的一侧侧壁开凿有两个二号连接槽，所述磨边机远离若干移动辊的一侧设有限位板，所述限位板远离磨边机一侧的顶端与底端均插设有若干一号螺栓，所述限位板通过若干一号螺栓与磨边机可拆卸连接，所述限位板的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定框架，所述固定框架的底端四角均插设有二号螺栓，所述固定框架内部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有连接板，所述连接板的前后两端均贯穿开凿有一号连接槽，所述连接板位于两个一号连接槽内均插设有三号螺栓。

优选的，两个所述一号连接槽的位置分别与限位杆侧壁的两个二号连接槽位置相匹配，且两个所述三号螺栓穿过一号连接槽的一端分别与两个二号连接槽贯穿相通，且所述连接板通过两个三号螺栓与限位杆可拆卸连接。

优选的，所述限位杆位于若干移动辊的上方，每个所述插板前后两端之间的宽度距离小于相邻两个移动辊之间的宽度距离。

优选的，每个所述校正轮的直径距离均小于相邻两个移动辊之间的距离，每个所述校正轮底部至移动辊底部之间距离均小于移动辊顶部至底部之间的距离，每个所述校正轮顶部至移动辊底部之间的距离均小于移动辊顶部至底部之间的距离。

优选的，所述固定框架通过四角二号螺栓与支撑板可拆卸连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过电动伸缩杆的工作，带动限若干校正轮一并移动，若干校正轮的轮缝夹住电路板的一侧边，且若干校正轮通过活动轴与双侧板活动，使得校正轮在夹住电路板时，校正轮可以转动，从而不影响电路板随着移动辊的移动，电动伸缩杆的顶出，使若干校正轮顶住板材向靠近磨边机磨边的一侧移动，直至需要打磨的边与磨边机的磨边机进行触接后，电动伸缩杆迅速缩回带动若干校正轮远离电路板，电路板再随着移动辊的转动而进行移动，可以有效的避免电路板在移动辊上转动时，出现需要打磨的边没有与打磨处触接的问题，使电路板需要打磨的边可以完整的与打磨处触接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型双侧板与校正轮的连接结构示意图；

图3是本实用新型限位板与支撑板的连接结构示意图；

图4是本实用新型校正轮位于相邻两个移动辊之间的正视结构示意图。

图中：1、磨边机；2、移动辊；3、限位板；4、一号螺栓；5、支撑板；6、固定框架；7、二号螺栓；8、电动伸缩杆；9、连接板；10、一号连接槽；11、三号螺栓；12、限位杆；13、二号连接槽；14、插板；15、双侧板；16、活动轴；17、校正轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，一种集成电路板的磨边装置，包括磨边机1，磨边机1一侧与若干移动辊2活动连接，每相邻的两个移动辊2之间均设有插板14，每个插板14远离磨边机1的一侧侧壁均固定有双侧板15，每个双侧板15的顶端与底端均与活动轴16的顶端与底端活动连接，每个活动轴16均位于双侧板15的顶端与底端之间固定有校正轮17，每个插板14的顶部均与限位杆12的底部固定连接，限位杆12远离磨边机1的一侧侧壁开凿有两个二号连接槽13，磨边机1远离若干移动辊2的一侧设有限位板3，限位板3远离磨边机1一侧的顶端与底端均插设有若干一号螺栓4，限位板3通过若干一号螺栓4与磨边机1可拆卸连接，限位板3的顶部固定有支撑板5，支撑板5的顶部设置有固定框架6，固定框架6的底端四角均插设有二号螺栓7，固定框架6内部固定有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端固定有连接板9，连接板9的前后两端均贯穿开凿有一号连接槽10，连接板9位于两个一号连接槽10内均插设有三号螺栓11。

两个一号连接槽10的位置分别与限位杆12侧壁的两个二号连接槽13位置相匹配，且两个三号螺栓11穿过一号连接槽10的一端分别与两个二号连接槽13贯穿相通，且连接板9通过两个三号螺栓11与限位杆12可拆卸连接。

限位杆12位于若干移动辊2的上方，每个插板14前后两端之间的宽度距离小于相邻两个移动辊2之间的宽度距离。

每个校正轮17的直径距离均小于相邻两个移动辊2之间的距离，每个校正轮17底部至移动辊2底部之间距离均小于移动辊2顶部至底部之间的距离，每个校正轮17顶部至移动辊2底部之间的距离均小于移动辊2顶部至底部之间的距离。

固定框架6通过四角二号螺栓7与支撑板5可拆卸连接。

具体的，将本装置安装在磨边机1上转动电路板位置的若干移动辊2相对的位置上，当电路板转动的过程中，通过电动伸缩杆8的工作，带动连接板9向靠近移动辊2一端的方向移动，从而带动限位杆12底部的若干校正轮17一并移动，若干校正轮17的轮缝夹住电路板的一侧边，且若干校正轮17通过活动轴16与双侧板15活动，使得校正轮17在夹住电路板时，校正轮17可以转动，从而不影响电路板随着移动辊2的移动，电动伸缩杆8的顶出，使若干校正轮17顶住板材向靠近磨边机磨边的一侧移动，直至需要打磨的边与磨边机的磨边机进行触接后，电动伸缩杆8迅速缩回带动若干校正轮17远离电路板，电路板再随着移动辊2的转动而进行移动，可以有效的避免电路板在移动辊2上转动时，出现需要打磨的边没有与打磨处触接的问题，使电路板需要打磨的边可以完整的与打磨处触接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。