一种眼镜镜片清洗打磨装置的制作方法

本实用新型涉及眼镜镜片制造装置技术领域，具体为一种眼镜镜片清洗打磨装置。

背景技术：

镜片采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。

但是目前多数使用的多数眼睛镜片清洗打磨装置结构简单，并且多数装置并不具有打磨后的清洗过程，因此镜片上经常沾有一定的污物，对镜片的制造过程带来许多的不便，缺少清洗装置，不能满足清洗和打磨一体化的功能，制造效率低下，同时在清洗打磨的过程中经常会出现镜片不能夹紧的情况，经常会滑动脱落清洗装置，十分不便，因此亟需一种眼镜镜片清洗打磨装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种眼镜镜片清洗打磨装置，以解决上述背景技术中提出的制造效率低下和不具有夹紧功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜镜片清洗打磨装置，包括清洗打磨装置本体、清洗打磨组件和夹紧组件，所述清洗打磨装置本体固定连接有清洗打磨组件，所述清洗打磨组件包括电机、连接杆、主动轮、连接带、从动轮和打磨器，所述清洗打磨装置本体固定安装有电机，且电机固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接有主动轮，且主动轮固定连接有连接带，所述主动轮啮合连接有从动轮，且从动轮固定连接有打磨器，所述打磨器固定连接有夹紧组件。

优选的，所述清洗打磨组件包括滑杆、抵块、弹簧和连接块，所述从动轮啮合连接有滑杆，且滑杆固定连接有抵块，所述抵块弹性连接有弹簧，所述滑杆固定连接有连接块。

优选的，所述清洗打磨组件包括第一滑轨和第一滑槽，所述抵块固定连接有第一滑轨，且第一滑轨滑动连接有第一滑槽。

优选的，所述清洗打磨组件包括喷射口、滑动块和清洗液槽，所述滑动块滑动连接有清洗液槽，且清洗液槽开设有喷射口。

优选的，所述夹紧组件包括第一把手、转动杆、第一螺纹、第二螺纹、第一滑块、第二滑块和固定块，所述第一把手固定连接有转动杆，且转动杆设有第一螺纹，所述第一螺纹啮合连接有第一滑块，所述转动杆设有第二螺纹，且第二螺纹啮合连接有第二滑块，所述第二滑块固定连接有固定块。

优选的，所述夹紧组件包括第二滑轨和第二滑槽，所述第一滑块固定连接有第二滑轨，且第二滑轨滑动连接有第二滑槽。

优选的，所述夹紧组件包括第二把手、齿轮和滑动槽，所述清洗打磨装置本体固定连接有第二把手，且第二把手固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有滑动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该眼睛镜片清洗打磨装置设置有主动轮和滑杆，进而便于清洗和打磨逐步进行，大大节省了人力，实现了清洗打磨一体化，提升了装置的制造效率，通过转动杆的转动可以让第一滑块和第二滑块相向移动，进而将镜片进行夹紧，避免镜片滑动脱离清洗装置。

(1)该装置设置有主动轮和滑杆，通过主动轮的转动可以让从动轮以主动轮为中心旋转，通过滑杆的滑动可以喷出清洗液，进而便于清洗和打磨逐步进行，大大节省了人力，实现了清洗打磨一体化，提升了装置的制造效率。

(2)该装置通过转动杆的转动可以让第一滑块和第二滑块相向移动，进而将镜片进行夹紧，避免镜片滑动脱离清洗装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的主动轮和从动轮结构示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的第一滑块和第二滑块结构侧视示意图；

图5为本实用新型的齿轮和滑动槽结构示意图。

图中：1、清洗打磨装置本体；2、清洗打磨组件；201、电机；202、连接杆；203、主动轮；204、连接带；205、从动轮；206、打磨器；207、滑杆；208、抵块；209、弹簧；210、第一滑轨；211、第一滑槽；212、连接块；213、喷射口；214、滑动块；215、清洗液槽；3、夹紧组件；301、第一把手；302、转动杆；303、第一螺纹；304、第二螺纹；305、第一滑块；306、第二滑轨；307、第二滑槽；308、第二滑块；309、固定块；310、第二把手；311、齿轮；312、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种眼镜镜片清洗打磨装置，包括清洗打磨装置本体1、清洗打磨组件2和夹紧组件3，清洗打磨装置本体1固定连接有清洗打磨组件2，清洗打磨组件2包括电机201、连接杆202、主动轮203、连接带204、从动轮205和打磨器206，清洗打磨装置本体1固定安装有电机201，且电机201固定连接有连接杆202，连接杆202固定连接有主动轮203，且主动轮203固定连接有连接带204，主动轮203啮合连接有从动轮205，且从动轮205固定连接有打磨器206，便于通过主动轮203的转动让从动轮205以主动轮203为中心旋转，打磨器206固定连接有夹紧组件3。

进一步的，清洗打磨组件2包括滑杆207、抵块208、弹簧209和连接块212，从动轮205啮合连接有滑杆207，且滑杆207固定连接有抵块208，抵块208弹性连接有弹簧209，滑杆207固定连接有连接块212，便于在从动轮205和滑杆207滑动之后利用弹簧209的弹力将滑杆207回复原位。

进一步的，清洗打磨组件2包括第一滑轨210和第一滑槽211，抵块208固定连接有第一滑轨210，且第一滑轨210滑动连接有第一滑槽211，便于滑杆207的滑动。

进一步的，清洗打磨组件2包括喷射口213、滑动块214和清洗液槽215，滑动块214滑动连接有清洗液槽215，且清洗液槽215开设有喷射口213，便于将清洗液槽215内的清洗液通过滑动产生的吸力从喷射口213喷到打磨之后的镜片上。

进一步的，夹紧组件3包括第一把手301、转动杆302、第一螺纹303、第二螺纹304、第一滑块305、第二滑块308和固定块309，第一把手301固定连接有转动杆302，且转动杆302设有第一螺纹303，第一螺纹303啮合连接有第一滑块305，转动杆302设有第二螺纹304，且第二螺纹304啮合连接有第二滑块308，第二滑块308固定连接有固定块309，便于将第二滑块308和第一滑块305相向移动。

进一步的，夹紧组件3包括第二滑轨306和第二滑槽307，第一滑块305固定连接有第二滑轨306，且第二滑轨306滑动连接有第二滑槽307，便于第一滑块305和第二滑块308的滑动。

进一步的，夹紧组件3包括第二把手310、齿轮311和滑动槽312，清洗打磨装置本体1固定连接有第二把手310，且第二把手310固定连接有齿轮311，齿轮311啮合连接有滑动槽312，便于调整夹紧组件3的位置。

工作原理：根据附图2所示，当进行清洗打磨时，转动第一把手301，进而转动杆302开始转动，由于第一螺纹303和第二螺纹304相反，进而随着第一螺纹303和第二螺纹304的转动，第一滑块305和第二滑块308会相向移动，进而两组固定块309会将镜片进行夹紧，实现了装置夹紧的功能，根据附图5所示，通过转动第二把手310，进而齿轮311开始转动，由于齿轮311和滑动槽312互相啮合，进而随着齿轮311的转动，齿轮311和滑动槽312开始滑动，便于调整夹紧组件3的位置以便进行打磨清洗。

根据附图1所示，通过启动电机201，进而主动轮203开始转动，由于主动轮203和第一滑块305互相啮合，进而随着主动轮203的转动，从动轮205开始转动，由于连接带204连接着主动轮203和从动轮205，进而随着主动轮203的转动，从动轮205以主动轮203为中心旋转，而通过从动轮205的旋转，打磨器206开始对镜片进行打磨，根据附图2所示，当从动轮205转至滑杆207时，由于从动轮205和滑杆207互相啮合，进而滑杆207会向远离清洗液槽215一侧抵着弹簧209移动，进而滑动块214和清洗液槽215开始滑动，随着滑动块214的滑动，清洗液槽215内的清洗液会在产生的吸力的作用下从喷射口213喷出，实现了装置的打磨清洗一体化的功能，大大提升了装置的制造效率，当清洗液槽215转至另一侧时，在弹簧209的弹力的作用下，滑杆207回复原位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。