一种具有吸附功能的玻璃加工用边角打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种具有吸附功能的玻璃加工用边角打磨装置。


背景技术：

2.玻璃在进行使用时，常常会因为边角过于锋利，导致工作人员受伤，非常的危险，所以一般的玻璃都需要进行边角打磨，所以需要使用玻璃的边角打磨装置。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.（1）传统的玻璃加工用边角打磨装置，由于不便于对玻璃进行固定，无法更加简便的对玻璃边角进行打磨；
5.（2）传统的玻璃加工用边角打磨装置，由于不便于进行更换，无法对磨石进行更换，对不同厚度的玻璃进行打磨；
6.（3）传统的玻璃加工用边角打磨装置，由于不便于控制高度，无法控制装置的启动和停止。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种具有吸附功能的玻璃加工用边角打磨装置，以解决上述背景技术中提出便于对玻璃进行固定、不便于进行更换和不便于控制高度的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吸附功能的玻璃加工用边角打磨装置，包括支脚、工作台、活动板和顶部支撑板，所述工作台的底端固定连接有支脚，所述工作台的顶端设置有打磨机构，所述工作台内部的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的顶端与工作台顶端的一侧均固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外侧固定连接有皮带轮，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有顶部支撑板，所述第二螺纹杆的外侧活动连接有活动板，且活动板的内部设置有夹持结构，所述活动板的两侧均设置有第二内螺纹，所述活动板底端的两侧均固定连接有液压气缸，且液压气缸的底端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有固定架，且固定架的一侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机一侧的顶端和底端均固定连接有吸盘。
9.优选的，所述夹持结构的内部依次设置有活动块、转把、第一内螺纹、第一螺纹杆、第一直角齿轮和第二直角齿轮，所述第一直角齿轮固定连接在活动板内部的顶端，所述第一直角齿轮的顶端固定连接有转把。
10.优选的，所述第一直角齿轮底端的两侧均固定连接有第二直角齿轮，所述第二直角齿轮与第一直角齿轮之间构成啮合结构。
11.优选的，所述第二直角齿轮的一侧均固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一侧与活动板固定连接，所述第一螺纹杆的外侧活动连接有活动块，且活动块的内部设置有第一内螺纹，所述第一内螺纹与第一螺纹杆之间构成螺纹连接。
12.优选的，所述打磨机构的内部依次设置有卡槽、壳体、磨石、卡块和第一伺服电机，所述卡槽设置在工作台的顶端，所述卡槽的顶端固定连接有壳体，且壳体内部的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧固定连接有磨石。
13.优选的，所述壳体的底端固定连接有卡块，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有吸附功能的玻璃加工用边角打磨装置结构合理，具有以下优点：
15.（1）通过在活动板顶端固定连接有转把，转动转把，带动第一直角齿轮转动，第一直角齿轮与第二直角齿轮之间构成啮合结构，从而带动两侧的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆与第一内螺纹之间构成螺纹连接，且第一螺纹杆关于活动板的垂直中心线对称分布，从而带动固定架对玻璃进行夹持，第三伺服电机会对玻璃进行吸附，防止玻璃晃动，使固定更加稳定；
16.（2）通过在壳体的底端固定连接有卡块，卡块与卡槽之间构成卡合结构，将合适型号的磨石插入卡槽的内部，进行固定安装，安装方式简单，更换方便，使装置适用于不同厚度的玻璃；
17.（3）通过在工作台内部的一侧固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机启动，在皮带轮的连接下，带动两侧的第二螺纹杆转动，第二螺纹杆与第二内螺纹之间构成螺纹连接，从而带动活动板上升或下降，带动玻璃接触或远离磨石，更加方便的控制装置的起始。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的活动板局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的活动板局部正视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的打磨机构放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的固定架放大结构示意图。
23.图中：1、支脚；2、工作台；3、固定架；4、活动板；5、顶部支撑板；6、夹持结构；601、活动块；602、转把；603、第一内螺纹；604、第一螺纹杆；605、第一直角齿轮；606、第二直角齿轮；7、液压气缸；8、液压伸缩杆；9、第二螺纹杆；10、打磨机构；1001、卡槽；1002、壳体；1003、磨石；1004、卡块；1005、第一伺服电机；11、皮带轮；12、第二伺服电机；13、第二内螺纹；14、第三伺服电机；15、吸盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有吸附功能的玻璃加工用边角打磨装置，包括支脚1、工作台2、活动板4和顶部支撑板5，工作台2的底端固定连接有支脚1，工作台2的顶端设置有打磨机构10，打磨机构10的内部依次设置有卡槽1001、壳体1002、磨石1003、卡块1004和第一伺服电机1005，卡槽1001设置在工作台2的顶端，卡槽1001的顶
端固定连接有壳体1002，且壳体1002内部的一侧固定连接有第一伺服电机1005，该第一伺服电机1005的型号可为mr-j2s-10a，第一伺服电机1005的一侧固定连接有磨石1003；
26.壳体1002的底端固定连接有卡块1004，卡块1004与卡槽1001之间构成卡合结构，便于拆卸与安装；
27.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，卡块1004与卡槽1001之间构成卡合结构，将合适型号的磨石1003插入卡槽1001的内部，进行固定安装；
28.工作台2内部的一侧固定连接有第二伺服电机12，该第二伺服电机12的型号可为asd-a2，第二伺服电机12的顶端与工作台2顶端的一侧均固定连接有第二螺纹杆9，且第二螺纹杆9的外侧固定连接有皮带轮11，第二螺纹杆9的顶端固定连接有顶部支撑板5，第二螺纹杆9的外侧活动连接有活动板4，且活动板4的内部设置有夹持结构6，夹持结构6的内部依次设置有活动块601、转把602、第一内螺纹603、第一螺纹杆604、第一直角齿轮605和第二直角齿轮606，第一直角齿轮605固定连接在活动板4内部的顶端，第一直角齿轮605的顶端固定连接有转把602；
29.第一直角齿轮605底端的两侧均固定连接有第二直角齿轮606，第二直角齿轮606与第一直角齿轮605之间构成啮合结构，便于传动；
30.第二直角齿轮606的一侧均固定连接有第一螺纹杆604，且第一螺纹杆604的一侧与活动板4固定连接，第一螺纹杆604的外侧活动连接有活动块601，且活动块601的内部设置有第一内螺纹603，第一内螺纹603与第一螺纹杆604之间构成螺纹连接，便于夹持；
31.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，转动转把602，带动第一直角齿轮605转动，第一直角齿轮605与第二直角齿轮606之间构成啮合结构，从而带动两侧的第一螺纹杆604转动，第一螺纹杆604与第一内螺纹603之间构成螺纹连接，且第一螺纹杆604关于活动板4的垂直中心线对称分布，从而带动固定架3对玻璃进行夹持；
32.活动板4的两侧均设置有第二内螺纹13，活动板4底端的两侧均固定连接有液压气缸7，且液压气缸7的底端固定连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的底端固定连接有固定架3，且固定架3的一侧固定连接有第三伺服电机14，该第三伺服电机14的型号可为y315m-2，第三伺服电机14一侧的顶端和底端均固定连接有吸盘15。
33.工作原理：本实用新型在使用时，该装置采用外接电源，首先，卡块1004与卡槽1001之间构成卡合结构，将合适型号的磨石1003插入卡槽1001的内部，进行固定安装，使装置适用于不同厚度的玻璃；
34.之后，转动转把602，带动第一直角齿轮605转动，第一直角齿轮605与第二直角齿轮606之间构成啮合结构，从而带动两侧的第一螺纹杆604转动，第一螺纹杆604与第一内螺纹603之间构成螺纹连接，且第一螺纹杆604关于活动板4的垂直中心线对称分布，从而带动固定架3对玻璃进行夹持，第三伺服电机14会对玻璃进行吸附，防止玻璃晃动；
35.最后，第二伺服电机12启动，在皮带轮11的连接下，带动两侧的第二螺纹杆9转动，第二螺纹杆9与第二内螺纹13之间构成螺纹连接，从而带动活动板4下降，带动玻璃接触磨石1003，第一伺服电机1005启动带动磨石1003转动对玻璃进行打磨，之后第三伺服电机14启动带动玻璃转动，对玻璃的边角进行打磨。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。