一种可调型钣金底托板件切割固定装置的制作方法

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种可调型钣金底托板件切割固定装置。

背景技术：

钣金件是通过钣金工艺加工的产品，被广泛应用于生活中的各个方面，钣金件在加工过程中需要进行激光切割、精密焊接、弯曲成型等加工操作。

在切割钣金件时一般都需要进行夹持固定，现有技术的夹持固定固定装置位置固定，当需要对钣金件进行多方位切割时，不能根据需要任意改变钣金件的位置，使用不方便，影响切割的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调型钣金底托板件切割固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的固定装置位置固定，不能根据需要任意改变夹持的钣金件进行任意位置调节，影响切割效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调型钣金底托板件切割固定装置，包括工作台，所述工作台的上端固定设置有支架，所述支架的内壁开设有条形槽，所述支架内部的上端固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有滑板，所述滑板的左侧壁与所述条形槽的内部滑动连接，所述滑板的下侧壁固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的右端贯穿机箱的右侧壁延伸至外部并固定设置有打磨盘，所述工作台的上侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部固定设置有固定机构，所述滑块的上侧壁固定设置有固定杆，所述固定杆的侧壁固定设置有固定块，所述固定块的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部固定设置有限位机构，所述固定杆的上端通过轴承转动设置有旋转板，所述旋转板的上端固定设置有夹持机构。

优选的，所述固定机构包括移动板，所述滑槽的侧壁开设有均匀排布的固定槽，所述移动板与所述第一空腔的侧壁滑动连接，所述移动板的下侧壁固定设置有插杆，所述插杆的下端贯穿第一空腔的下侧壁延伸至下端并与固定槽之间卡接，所述移动板的上侧壁固定设置有竖杆，所述竖杆的上端贯穿第一空腔的上侧壁延伸至外部并固定设置有拉环，所述竖杆的杆壁固定套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与所述第一空腔的上侧壁固定连接，所述第一弹簧的下端与所述移动板的上侧壁固定连接。

优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板与所述第二空腔的侧壁滑动连接，所述限位板的下侧壁固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下端与所述第二空腔的下侧壁固定连接，所述旋转板的下侧壁开设有均匀排布的限位槽，所述限位板的上侧壁固定设置有限位杆，所述限位杆的上端贯穿第二空腔的上侧壁延伸至外部并与所述限位槽之间卡接，所述第二空腔的右侧壁开设有条形口，所述限位板的右侧壁固定设置有移动杆，所述移动杆的杆壁与所述条形口的侧壁滑动连接。

优选的，所述夹持机构包括连接板，两个所述连接板均与所述旋转板的上侧壁固定连接，两个所述连接板的内部均螺纹设置有丝杆，两个所述丝杆相邻的一端均固定设置有夹持块，两个所述丝杆背离的一端均固定设置有旋转块。

优选的，所述工作台的下侧壁固定设置有对称的支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过滑块、移动板、插杆、竖杆、拉环和第一弹簧的共同配合，对夹持装置进行左右位置用移动。

2)通过旋转板、固定杆、固定块、限位板、限位杆、第二弹簧和移动杆的共同配合，对夹持装置进行任意角度旋转，便于切割。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为图1中b部分的放大结构示意图。

图中：1工作台、2支架、3液压杆、4滑板、5电机、6转杆、7打磨盘、8滑块、9固定杆、10固定块、11旋转板、12移动板、13插杆、14竖杆、15拉环、16第一弹簧、17限位板、18第二弹簧、19限位杆、20移动杆、21连接板、22丝杆、23夹持块、24旋转块、25支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调型钣金底托板件切割固定装置，包括工作台1，工作台1的上端固定设置有支架2，支架2的内壁开设有条形槽，支架2内部的上端固定设置有液压杆3，液压杆3的下端固定设置有滑板4，滑板4的左侧壁与条形槽的内部滑动连接，滑板4的下侧壁固定设置有机箱，机箱的内部固定设置有电机5，电机5的输出端固定设置有转杆6，转杆6的右端贯穿机箱的右侧壁延伸至外部并固定设置有打磨盘7，工作台1的上侧壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块8，滑块8的内部开设有第一空腔，第一空腔的内部固定设置有固定机构，滑块8的上侧壁固定设置有固定杆9，固定杆9的侧壁固定设置有固定块10，固定块10的内部开设有第二空腔，第二空腔的内部固定设置有限位机构，固定杆9的上端通过轴承转动设置有旋转板11，旋转板11的上端固定设置有夹持机构；

固定机构包括移动板12，滑槽的侧壁开设有均匀排布的固定槽，移动板12与第一空腔的侧壁滑动连接，移动板12的下侧壁固定设置有插杆13，插杆13的下端贯穿第一空腔的下侧壁延伸至下端并与固定槽之间卡接，移动板12的上侧壁固定设置有竖杆14，竖杆14的上端贯穿第一空腔的上侧壁延伸至外部并固定设置有拉环15，竖杆14的杆壁固定套接有第一弹簧16，第一弹簧16的上端与第一空腔的上侧壁固定连接，第一弹簧16的下端与移动板12的上侧壁固定连接，便于对上端夹持装置进行左右移动；

限位机构包括限位板17，限位板17与第二空腔的侧壁滑动连接，限位板17的下侧壁固定设置有第二弹簧18，第二弹簧18的下端与第二空腔的下侧壁固定连接，旋转板11的下侧壁开设有均匀排布的限位槽，限位板17的上侧壁固定设置有限位杆19，限位杆19的上端贯穿第二空腔的上侧壁延伸至外部并与限位槽之间卡接，第二空腔的右侧壁开设有条形口，限位板17的右侧壁固定设置有移动杆20，移动杆20的杆壁与条形口的侧壁滑动连接，便于对上端夹持装置进行旋转，任意角度调整；

夹持机构包括连接板21，两个连接板21均与旋转板11的上侧壁固定连接，两个连接板21的内部均螺纹设置有丝杆22，两个丝杆22相邻的一端均固定设置有夹持块23，两个丝杆22背离的一端均固定设置有旋转块24；

工作台1的下侧壁固定设置有对称的支撑座25。

工作原理：使用时，转动旋转块24，旋转块24带动侧壁固定连接的丝杆22转动，丝杆22带动相邻一侧固定连接的夹持块23移动，两个夹持块23对钣金件进行夹持，拉动拉环15，拉环15带动下端固定连接的竖杆14运动，竖杆14带动下端固定连接的移动板12移动，移动板12带动下侧壁固定连接的插杆13与固定槽之间分开，移动滑块8，当移动到合适的位置时，松开拉环15，使插杆13与固定槽之间卡接，对滑块8进行限位固定，拉动移动杆20，移动杆20带动侧壁固定连接的限位板17移动，限位板17拉动上侧壁固定连接的限位杆19与限位槽之间分开，转动旋转板11，调整夹持装置的角度，松开移动杆20，第二弹簧18推动限位板17，使限位杆19与限位槽之间卡接，随旋转板11进行限位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。