一种卷料拉丝自动设备的制作方法

本实用新型涉及卷料拉丝技术领域，具体为一种卷料拉丝自动设备。

背景技术：

为追求金属材料表面的美观性，突出金属材料的质感，我们通常对金属表面进行拉丝处理，表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段，拉丝需要拉丝机配合卷料机构使用。目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

但是现有技术中拉丝过程需要四人同时操作，浪费人力资源，单片拉丝效率低下，而且影响后续冲压制备的生产效率，因此我们需要提出一种卷料拉丝自动设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卷料拉丝自动设备，仅需一人即可操作，节省了大量的人力资源，可以直接应对冲压制程的连续模生产，对后续冲压制备的效率提升更高，可使烘干箱内的热量加速流动，加快烘干速率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷料拉丝自动设备，包括底座，所述底座上分别固定安装有放料架和收料架，所述底座上固定安装有四组支撑柱，所述支撑柱之间固定连接有横杆，所述横杆的下端固定连接有两组电动推杆，所述电动推杆活塞杆上固定连接有连接杆，所述底座的表面固定安装有两组第一电机，所述第一电机输出轴一端通过皮带传动连接有主轴，所述主轴转动安装于连接杆的一端，所述主轴的一端键连接有拉丝轮，所述底座上固定安装有传送台，所述传送台的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的表面通过传送带传动连接有从动轮，所述传送台的上端固定安装有固定板，所述固定板的一侧嵌装固定有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定安装有压辊，所述底座上设置有支撑台，所述支撑台上分别设置有清洗箱和烘干箱，所述清洗箱的上端连通有两组喷水口，所述烘干箱的侧壁壁腔固定安装有加热管。

优选的，所述第一电机的输出轴一端和主轴的一端均套接有皮带轮。

优选的，所述第二电机设置为减速电机，所述驱动轮和从动轮分别设置于传送台的两侧。

优选的，所述烘干箱的侧面开设有两组通孔，两组所述通孔位于同一水平直线上，所述烘干箱上设置有热风机。

优选的，所述拉丝轮位于传送台的上端。

优选的，所述连接杆的一端固定连接有第一轴承，所述主轴的一端固定插接于第一轴承的内圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过放料架、收料架和传送台的设计，通过放料架展开卷料，由传送台上的传送带为卷料提供牵引力，传送带带动卷料不断向前移动，经拉丝轮的连续拉丝处理，然后对其进行清洗和烘干，最终收卷进收料架上，本实用新型仅需一人即可操作，节省了大量的人力资源；而且收卷后的卷料是未切断的整体材料，可以直接应对冲压制程的连续模生产，对后续冲压制备的效率提升更高；

2.通过驱动轮、从动轮、压辊和拉丝轮的设计，驱动轮的表面通过传送带传动连接有从动轮，第二电机带动驱动轮转动，驱动轮带动从动轮转动，压辊在传送台上的传送带配合下夹紧卷料，卷料在传送带的牵引下向前移动，第一电机带动主轴转动，主轴的一端键连接有拉丝轮，主轴带动拉丝轮转动，本实用新型拉丝轮对卷料进行连续的拉丝处理，这种不间断的制作方式大大提高的拉丝的效率；

3.通过通孔和热风机的设计，烘干箱的侧壁壁腔固定安装有加热管，对清洗完成的卷料进行烘干烘干箱的侧面开设有两组通孔，减少热量的散发，两组通孔位于同一水平直线上，便于卷料通过，烘干箱上设置有热风机，可使烘干箱内的热量加速流动，加快烘干速率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型拉丝轮和传送台的结构示意图；

图3为本实用新型固定板和压辊的结构示意图；

图4为本实用新型烘干箱的剖视图。

图中：1、底座；2、放料架；3、支撑柱；4、横杆；5、电动推杆；6、连接杆；7、主轴；8、拉丝轮；9、从动轮；10、压辊；11、驱动轮；12、传送台；13、第一电机；14、喷水口；15、烘干箱；16、加热管；17、支撑台；18、收料架；19、第一轴承；20、皮带轮；21、第二电机；22、固定板；23、第二轴承；24、通孔；25、清洗箱；26、热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卷料拉丝自动设备，包括底座1，底座1上分别固定安装有放料架2和收料架18，底座1上固定安装有四组支撑柱3，支撑柱3之间固定连接有横杆4，横杆4的下端固定连接有两组电动推杆5，电动推杆5活塞杆上固定连接有连接杆6，电动推杆5带动连接杆6上下移动。

底座1的表面固定安装有两组第一电机13，第一电机13输出轴一端通过皮带传动连接有主轴7，第一电机13的输出轴一端和主轴7的一端均套接有皮带轮20，第一电机13带动主轴7转动，主轴7转动安装于连接杆6的一端，连接杆6的一端固定连接有第一轴承19，连接杆6带动主轴上下移动，主轴7的一端固定插接于第一轴承19的内圈，主轴7的一端键连接有拉丝轮8，主轴7带动拉丝轮8转动。

底座1上固定安装有传送台12，拉丝轮8位于传送台12的上端，传送台12的侧面固定安装有第二电机21，第二电机21设置为减速电机，第二电机21输出轴一端固定连接有驱动轮11，驱动轮11的表面通过传送带传动连接有从动轮9，第二电机21带动驱动轮11转动，驱动轮11带动从动轮9转动，驱动轮11和从动轮9分别设置于传送台12的两侧，传送台12的上端固定安装有固定板22，固定板22的一侧嵌装固定有第二轴承23，第二轴承23的内圈固定安装有压辊10，压辊10在传送台12上的传送带配合下夹紧卷料。

底座1上设置有支撑台17，支撑台17上分别设置有清洗箱25和烘干箱15，清洗箱25的上端连通有两组喷水口14，对拉丝完成的卷料进行清洗，烘干箱15的侧壁壁腔固定安装有加热管16，对清洗完成的卷料进行烘干,烘干箱15的侧面开设有两组通孔24，两组通孔24位于同一水平直线上，便于卷料通过，烘干箱15上设置有热风机26，加快烘干速率。

工作原理：在使用本装置时，通过放料架2展开卷料，将卷料放置在压辊10与传送台12上的皮带之间进行压紧，启动电动推杆5将拉丝轮8卷料的表面，启动第二电机21和第一电机13，由于第一电机13输出轴一端通过皮带传动连接有主轴7，第一电机13带动主轴7转动，主轴7的一端键连接有拉丝轮8，主轴7带动拉丝轮8转动，对卷料进行拉丝。

由于第二电机21输出轴一端固定连接有驱动轮11，驱动轮11的表面通过传送带传动连接有从动轮9，第二电机21带动驱动轮11转动，驱动轮11带动从动轮9转动，传送台12的上端固定安装有固定板22，固定板22的一侧嵌装固定有第二轴承23，第二轴承23的内圈固定安装有压辊10，压辊10在传送台12上的传送带配合下夹紧卷料，卷料在传送带的牵引下向前移动。

拉丝完成后的卷料进入清洗箱25，清洗箱25上的喷水口14对卷料进行清洗，清洗后的卷料从通孔24进入烘干箱15，由于烘干箱15的侧壁壁腔固定安装有加热管16，对清洗完成的卷料进行烘干，烘干箱15上设置有热风机26，加快烘干速率，两组通孔24位于同一水平直线上，便于卷料通过，烘干后的卷料由收料架进行收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。