一种丝锥铲磨机工件轴的支座的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种丝锥铲磨机工件轴的支座。

背景技术：

丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等。丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具。

目前，用于丝锥铲磨机工件轴的支座技术存在一定不足：1、设备支座本身无法根据实际工作需要对高度进行调试，导致设备整体适配范围小；2、设备在运作过程中内部机械件会产生一定程度的振动，影响设备稳定性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种丝锥铲磨机工件轴的支座，通过启动气缸开关，气缸上端有推杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，从而推动推杆上升，同时可靠自重返回，当设备支座高度调节至所需值时，通过将定位销重新安装进入通孔及其所对应高度的定位孔内，重新进行固定，机器工件轴作业时所产生振动通过下端杆体传递至底板上，通过弹簧的自身伸缩振幅作用故而进行减振，提高了设备稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种丝锥铲磨机工件轴的支座，包括支座，所述支座底部固定连接有推杆以及上柱，所述推杆以及上柱具体有两个，且推杆嵌入在气缸内部，所述上柱下端滑动连接于下柱内部，所述下柱内部为柱型空腔结构，所述上柱外表面开设有定位孔，所述下柱外表面开设有通孔，所述通孔以及定位孔内部卡接有定位销，所述气缸以及下柱底部固定连接有底板，所述底板下端可拆卸连接有阻尼器，所述阻尼器下端可拆卸连接有支脚，且阻尼器外部安装有弹簧。

可选的，所述气缸上端开设有进气口。

可选的，所述气缸内侧壁滑动连接有活塞，所述活塞右侧与推杆固定连接。

可选的，所述阻尼器上端与底板底部开设有一号螺孔，所述一号螺孔内部螺纹连接有一号螺丝。

可选的，所述阻尼器下端与支脚上端开设有二号螺孔，所述二号螺孔内部螺纹连接有二号螺丝。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，通过使用相关工具将定位销进行拆卸，上柱与下柱之间失去定位销的固定作用，故而两者间的可以相对上下伸缩，上柱沿下柱内槽进行自由滑动，此时启动气缸开关，气缸上端有推杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，从而推动推杆上升，同时可靠自重返回，当设备支座高度调节至所需值时，通过将定位销重新安装进入通孔及其所对应高度的定位孔内，重新进行固定，解决了设备支座本身无法根据实际工作需要对高度进行调试，导致设备整体适配范围小的问题。

2、本实用新型中，机器工件轴作业时所产生振动通过下端杆体传递至底板上，通过弹簧的自身伸缩振幅作用故而进行减振，提高了设备稳定性，解决了设备在运作过程中内部机械件会产生一定程度的振动，影响设备稳定性的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种丝锥铲磨机工件轴的支座的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种丝锥铲磨机工件轴的支座的a处结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种丝锥铲磨机工件轴的支座的气缸结构示意图；

图中：1、支座；2、底板；3、阻尼器；4、弹簧；5、支脚；6、推杆；7、气缸；8、活塞；9、进气口；10、上柱；11、下柱；12、定位孔；13、通孔；14、定位销。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种丝锥铲磨机工件轴的支座进行详细的说明。

如图1-3所示，一种丝锥铲磨机工件轴的支座，包括支座1，所述支座1底部固定连接有推杆6以及上柱10，所述推杆6以及上柱10具体有两个，且推杆6嵌入在气缸7内部，所述上柱10下端滑动连接于下柱11内部，所述下柱11内部为柱型空腔结构，所述上柱10外表面开设有定位孔12，所述下柱11外表面开设有通孔13，所述通孔13以及定位孔12内部卡接有定位销14，所述气缸7以及下柱11底部固定连接有底板2，所述底板2下端可拆卸连接有阻尼器3，所述阻尼器3下端可拆卸连接有支脚5，且阻尼器3外部安装有弹簧4。

本实施例中如图1-3所示，通过使用相关工具将定位销14进行拆卸，上柱10与下柱11之间失去定位销14的固定作用，故而两者间的可以相对上下伸缩，上柱10沿下柱11内槽进行自由滑动，此时启动气缸7开关，气缸7上端有推杆6，从活塞8一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞8产生推力伸出，从而推动推杆6上升，同时可靠自重返回，当设备支座1高度调节至所需值时，通过将定位销14重新安装进入通孔13及其所对应高度的定位孔12内，重新进行固定，解决了设备支座本身无法根据实际工作需要对高度进行调试，导致设备整体适配范围小的问题；机器工件轴作业时所产生振动通过下端杆体传递至底板2上，通过弹簧4的自身伸缩振幅作用故而进行减振，提高了设备稳定性，解决了设备在运作过程中内部机械件会产生一定程度的振动，影响设备稳定性的问题。

其中，所述气缸7上端开设有进气口9。

本实施例中如图3所示，进气口9用于气缸7内部进气，继而产生气压对活塞8产生推动力。

其中，所述气缸7内侧壁滑动连接有活塞8，所述活塞8右侧与推杆6固定连接。

本实施例中如图3所示，从活塞8一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞8产生推力伸出。

其中，所述阻尼器3上端与底板2底部开设有一号螺孔，所述一号螺孔内部螺纹连接有一号螺丝。

本实施例中如图1所示，使用相关工具将一号螺丝旋拧安装进入阻尼器3与底板2所对应匹配的一号螺孔中，从而完成两者间的连接固定。

其中，所述阻尼器3下端与支脚5上端开设有二号螺孔，所述二号螺孔内部螺纹连接有二号螺丝。

本实施例中如图1所示，使用相关工具将二号螺丝旋拧安装进入阻尼器3与支脚5所对应匹配的二号螺孔中，从而完成两者间的连接固定。

需要说明的是，本实用新型为一种丝锥铲磨机工件轴的支座，工作时，工作人员先使用相关工具将定位销14进行拆卸，上柱10与下柱11之间失去定位销14的固定作用，故而两者间的可以相对上下伸缩，上柱10沿下柱11内槽进行自由滑动，此时启动气缸7开关，气缸7上端有推杆6，从活塞8一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞8产生推力伸出，从而推动推杆6上升，同时可靠自重返回，当设备支座1高度调节至所需值时，通过将定位销14重新安装进入通孔13及其所对应高度的定位孔12内，重新进行固定，解决了设备支座本身无法根据实际工作需要对高度进行调试，导致设备整体适配范围小的问题；机器工件轴作业时所产生振动通过下端杆体传递至底板2上，通过弹簧4的自身伸缩振幅作用故而进行减振，提高了设备稳定性，解决了设备在运作过程中内部机械件会产生一定程度的振动，影响设备稳定性的问题。所述元器件具体的型号为sc80气缸。

本实用新型的支座1；底板2；阻尼器3；弹簧4；支脚5；推杆6；气缸7；活塞8；进气口9；上柱10；下柱11；定位孔12；通孔13；定位销14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。