一种覆膜砂加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种覆膜砂加热装置。

背景技术：

覆膜砂覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，目前是把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，目前的覆膜砂加热装置加热不均匀，导致砂的覆膜不均匀，导致覆膜砂质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前的覆膜砂加热装置加热不均匀，导致砂的覆膜不均匀，导致覆膜砂质量差问题，而提出的一种覆膜砂加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆膜砂加热装置，包括加热箱，所述加热箱的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述加热箱的顶部开设有加料口，所述加热箱的内箱壁上固定连接有若干块电磁加热板，所述加热箱连接有搅拌机构；

所述搅拌机构包括驱动电机、转动杆、两个固定箱、两个液压缸、两根液压杆、两个t型滑槽、两根连接杆、两块固定板和两根搅拌杆，所述驱动电机固定连接在加热箱的外箱底，所述转动杆通过轴承转动连接在加热箱的内箱壁上，所述转动杆靠近驱动电机的一端通过联轴器连接在驱动电机的输出端，所述转动杆远离驱动电机的一端延伸至加热箱内，若干根所述搅拌杆分别铰接在转动杆的两侧，两个顶部开口的所述固定箱分别固定连接在转动杆靠近底部的两侧杆壁上，两个所述液压缸分别固定连接在对称的固定箱的内箱底，两根所述液压杆分别连接在对应的液压缸的输出端，两块所述固定板分别固定连接在对应的液压杆远离液压缸的一端，两个所述t型滑槽分别开设在对应的固定板远离液压杆的一侧，两根所述连接杆的底部为t型设置并分别滑动连接在对应的t型滑槽内，若干根所述搅拌杆分别铰接在对应的连接杆上。

优选的，所述固定板的两端均固定连接有滑块，所述固定箱的两侧内箱壁上均开设有滑槽，两块所述滑块分别滑动连接在对应的滑槽内。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述滚珠槽为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有稳固板。

优选的，所述加热箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗与加料口相连通。

优选的，所述固定箱的顶部固定连接有弹性膜，所述弹性膜固定套接在连接杆上，所述固定箱内固定连接有蓄电池，所述蓄电池与液压缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种覆膜砂加热装置，具备以下有益效果：

该覆膜砂加热装置，通过设置驱动电机、转动杆、两个固定箱、两个液压缸、两根液压杆、两个t型滑槽、两根连接杆、两块固定板和两根搅拌杆组成一个搅拌机构，可以使搅拌杆转动搅拌原料的同时使搅拌杆上下摆动，可以使原料上下进行置换，搅拌效果好，加热原料更均匀，覆膜效果好。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以使搅拌杆转动搅拌原料的同时使搅拌杆上下摆动，可以使原料上下进行置换，搅拌效果好，加热原料更均匀，覆膜效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种覆膜砂加热装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1加热箱、2支撑腿、3加料口、4电磁加热板、5搅拌机构、51驱动电机、52转动杆、53固定箱、54液压缸、55液压杆、56t型滑槽、57连接杆、58固定板、59搅拌杆、6滑块、7滑槽、8滚珠槽、9滚珠、10稳固板、11进料漏斗、12弹性膜、13蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种覆膜砂加热装置，包括加热箱1，加热箱1的底部四角处均固定连接有支撑腿2，加热箱1的顶部开设有加料口3，加热箱1的内箱壁上固定连接有若干块电磁加热板4，加热箱1连接有搅拌机构5；

搅拌机构5包括驱动电机51、转动杆52、两个固定箱53、两个液压缸54、两根液压杆55、两个t型滑槽756、两根连接杆57、两块固定板58和两根搅拌杆59，驱动电机51固定连接在加热箱1的外箱底，转动杆52通过轴承转动连接在加热箱1的内箱壁上，转动杆52靠近驱动电机51的一端通过联轴器连接在驱动电机51的输出端，转动杆52远离驱动电机51的一端延伸至加热箱1内，若干根搅拌杆59分别铰接在转动杆52的两侧，两个顶部开口的固定箱53分别固定连接在转动杆52靠近底部的两侧杆壁上，两个液压缸54分别固定连接在对称的固定箱53的内箱底，两根液压杆55分别连接在对应的液压缸54的输出端，两块固定板58分别固定连接在对应的液压杆55远离液压缸54的一端，两个t型滑槽756分别开设在对应的固定板58远离液压杆55的一侧，两根连接杆57的底部为t型设置并分别滑动连接在对应的t型滑槽756内，若干根搅拌杆59分别铰接在对应的连接杆57上，将原料放入加热箱1内，电磁加热板4对原料进行加热，启动驱动电机51，驱动电机51带动转动杆52转动，转动杆52带动搅拌杆59转动，启动液压缸54，液压缸54带动液压杆55上下移动，液压杆55带动固定板58上下移动，固定板58带动连接杆57移动，连接杆57带动搅拌杆59上下摆动，搅拌杆59在加热箱1内转动的同时上下摆动，可以使搅拌杆59转动搅拌原料的同时使搅拌杆59上下摆动，可以使原料上下进行置换，搅拌效果好，加热原料更均匀，覆膜效果好。

固定板58的两端均固定连接有滑块6，固定箱53的两侧内箱壁上均开设有滑槽7，两块滑块6分别滑动连接在对应的滑槽7内，使固定板58更稳固，不易晃动。

滑块6靠近滑槽7槽底的一端开设有滚珠槽8，滚珠槽8内滚动连接有滚珠9，滚珠9远离滚珠槽8槽底的一端穿过滚珠槽8的槽口滚动连接在滑槽7的槽底，使滑块6移动更顺滑，不易卡住。

滚珠槽8为收口设置，滚珠9的直径大于滚珠槽8的槽口直径，使滚珠9不易脱离滚珠槽8。

支撑腿2的底部固定连接有稳固板10，使支撑腿2更稳固，不易晃动。

加热箱1的顶部固定连接有进料漏斗11，进料漏斗11与加料口3相连通，便于进料，原料不易洒出。

固定箱53的顶部固定连接有弹性膜12，弹性膜12固定套接在连接杆57上，固定箱53内固定连接有蓄电池13，蓄电池13与液压缸54电性连接，使原料不易进入固定箱53内，使用蓄电池13对液压缸54供电，省去了连接线路。

本实用新型中，将原料放入加热箱1内，电磁加热板4对原料进行加热，启动驱动电机51，驱动电机51带动转动杆52转动，转动杆52带动搅拌杆59转动，启动液压缸54，液压缸54带动液压杆55上下移动，液压杆55带动固定板58上下移动，固定板58带动连接杆57移动，连接杆57带动搅拌杆59上下摆动，搅拌杆59在加热箱1内转动的同时上下摆动，可以使搅拌杆59转动搅拌原料的同时使搅拌杆59上下摆动，可以使原料上下进行置换，搅拌效果好，加热原料更均匀，覆膜效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。