一种五金加工抛光装置的制作方法

文档序号:24944449发布日期:2021-05-07 19:37阅读:75来源:国知局
一种五金加工抛光装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域,尤其是一种五金加工抛光装置。



背景技术:

在对各种五金件、机械设备及配件等进行打磨抛光等加工生产过程中,会产生大量的金属或非金属漂浮颗粒粉尘废弃物,同时在抛光时往往采用砂轮旋转并且不断的移动,达到对抛光件表面抛光的目的,然后砂轮的高速旋转,在调节砂轮位置时,需要人工推动,危险性较高,同时需要调整次数较多,影响加工效率。



技术实现要素:

鉴于上述状况,有必要提供一种可以满足不同高度的物体进行固定,增加抛光的稳定性,螺杆输灰器收集抛光产生的灰尘,保障清灰倒灰快捷方便,整个过程抛光快速安全,同时自动化程度高,提升抛光效率,加快生产效率,减少生产成本的五金加工抛光装置。

一种五金加工抛光装置,包括支撑架和抛光除尘台,所述支撑架内设置集灰箱,集灰箱内设置螺杆输灰器,集灰箱的两侧分别设置电控面板和清灰门,所述支撑架的上方连接抛光除尘台,抛光除尘台上安装固定架,固定架内固定待抛光件,待抛光件的上方安装抛光组件;

所述抛光组件包括限位台、气缸、推块、砂轮杆、u型架、马达壳和砂轮,限位台的中部开设有条形缝,限位台的顶面上还安装有气缸,气缸输出端固装的气缸杆端口连接有推块,推块的底面固定有穿过条形缝的砂轮杆,砂轮杆上焊接有u型架,砂轮杆一端的外壁上通过螺栓固定有马达壳,砂轮杆之间的外壁上固定有砂轮。

优选的,所述螺杆输灰器包括卸灰口、螺杆器和电机,螺杆器两端分别连接卸灰口和电机,卸灰口一端设置于清灰门内。

优选的,所述固定架内设置夹槽,夹槽内设置待抛光件,待抛光件上端通过压板固定,固定架上安装螺杆,螺杆与压板固定连接。

优选的,所述砂轮杆、和u型架均设置两组,且两组砂轮杆上均焊接有u型架。

优选的,所述马达壳安装在一侧的砂轮杆上,马达壳内安装马达,马达的输出端连接转轴。

优选的,所述转轴一端贯穿砂轮杆,转轴位于两个轮杆之间的外壁上固定有砂轮。

优选的,所述u型架的端口上分别固定有套环,套环分别套在限位台固定的横杆上。

1、上述五金加工抛光装置,待抛光件上端通过压板固定,固定架上安装螺杆,螺杆与压板固定连接,通过螺杆上下螺纹移动对待抛光件进行固定,且满足不同高度的物体进行固定,增加抛光的稳定性,螺杆输灰器收集抛光产生的灰尘,保障清灰倒灰快捷方便。

2、上述五金加工抛光装置,气缸伸缩控制推块在条形缝内移动,由于有u型架的存在,砂轮杆的支撑力提升,砂轮也跟随推块移动靠近待抛光件,同时启动马达,砂轮旋转,气缸再次控制推块移动,砂轮与待抛光件的上表面发生接触,对待抛光件的表面进行抛光,整个过程抛光快速安全,同时自动化程度高,提升抛光效率,加快生产效率,减少生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例的螺杆输灰器结构示意图;

图3是本实用新型实施例的整体结构侧视图;

图4是本实用新型实施例的a处放大图。

图中:1、支撑架;2、抛光除尘台;3、集灰箱;31、电控面板;32、清灰门;4、螺杆输灰器;41、卸灰口;42、螺杆器;43、电机;5、固定架;51、压板;52、螺杆;6、待抛光件;7、抛光组件;71、限位台;711、条形缝;712、横杆;72、气缸;73、推块;74、砂轮杆;75、u型架;751、套环;76、马达壳;761、马达;762、转轴;77、砂轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型五金加工抛光装置进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参见图1-2,本实用新型实施例的五金加工抛光装置,包括支撑架1和抛光除尘台2,支撑架1内设置集灰箱3,集灰箱3内设置螺杆输灰器4,螺杆输灰器4包括卸灰口41、螺杆器42和电机43,螺杆器42两端分别连接卸灰口41和电机43,卸灰口41一端设置于清灰门32内,集灰箱3的两侧分别设置电控面板31和清灰门32,支撑架1的上方连接抛光除尘台2,抛光除尘台2上安装固定架5,固定架5内固定待抛光件6,固定架5内设置夹槽,夹槽内设置待抛光件6,待抛光件6上端通过压板51固定,固定架5上安装螺杆52,螺杆52与压板51固定连接,通过螺杆52上下螺纹移动对待抛光件6进行固定,且满足不同高度的物体进行固定,增加抛光的稳定性,螺杆输灰器4收集抛光产生的灰尘,保障清灰倒灰快捷方便。

请参见图3-4,待抛光件6的上方安装抛光组件7,抛光组件7包括限位台71、气缸72、推块73、砂轮杆74、u型架75、马达壳76和砂轮77,限位台71的中部开设有条形缝711,限位台71的顶面上还安装有气缸72,气缸72输出端固装的气缸杆端口连接有推块73,推块73的底面固定有穿过条形缝711的砂轮杆74,砂轮杆74上焊接有u型架75,砂轮杆74一端的外壁上通过螺栓固定有马达壳76,砂轮杆74之间的外壁上固定有砂轮77,砂轮杆74、和u型架75均设置两组,且两组砂轮杆74上均焊接有u型架75,马达壳76安装在一侧的砂轮杆74上,马达壳76内安装马达761,马达761的输出端连接转轴762,转轴762一端贯穿砂轮杆74,转轴762位于两个砂轮杆74之间的外壁上固定有砂轮77,u型架75的端口上分别固定有套环751,套环751分别套在限位台71固定的横杆712上,气缸72伸缩控制推块73在条形缝711内移动,由于有u型架75的存在,砂轮杆74的支撑力提升,砂轮77也跟随推块73移动靠近待抛光件6,同时启动马达761,砂轮77旋转,气缸72再次控制推块73移动,砂轮77与待抛光件6的上表面发生接触,对待抛光件6的表面进行抛光,整个过程抛光快速安全,同时自动化程度高,提升抛光效率,加快生产效率,减少生产成本。

综上所述:本实用新型五金加工抛光装置,待抛光件6上端通过压板51固定,固定架5上安装螺杆52,螺杆52与压板51固定连接,通过螺杆52上下螺纹移动对待抛光件6进行固定,且满足不同高度的物体进行固定,增加抛光的稳定性,螺杆输灰器4收集抛光产生的灰尘,保障清灰倒灰快捷方便,气缸72伸缩控制推块73在条形缝711内移动,由于有u型架75的存在,砂轮杆74的支撑力提升,砂轮77也跟随推块73移动靠近待抛光件6,同时启动马达761,砂轮77旋转,气缸72再次控制推块73移动,砂轮77与待抛光件6的上表面发生接触,对待抛光件6的表面进行抛光,整个过程抛光快速安全,同时自动化程度高,提升抛光效率,加快生产效率,减少生产成本。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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