一种金属锂制备装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种金属锂制备装置。

背景技术：

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极和负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流。

电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，在电池制造的时候需要用到金属锂粉，在给金属锂粉加工之前需要对金属锂粉进行提纯，金属锂粉中夹杂着很多其他物质，在提纯的时候非常浪费溶解液，且提纯时间过长，故而提出一种纯化电池用锂粉制备装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属锂制备装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属锂制备装置，包括底架、侧支撑架、支撑腿、和承重台，所述底架的一侧固定连接有侧支撑架，所述底架的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿的上表面均固定连接有承重台，所述承重台的上表面设置有减震弹簧，所述承重台的上表面通过减震弹簧活动连接有制备台，所述制备台下表面的中部固定安装有振动电机，所述制备台的四周均固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有侧护板，所述侧护板的表面开设有定位孔，所述滑块远离制备台的一端设置有顶珠，所述侧支撑架上表面的中部固定连接有液压杆，所述液压杆的两侧均设置有套杆，所述套杆的表面滑动连接有套环，所述套环的数量为两个，两个所述套环之间固定连接有固定板，所述固定板的上表面设置有电机，所述电机的输出端套接有传动带，所述传动带的另一端套接有传动杆，所述传动杆的下端设置有转动盘。

优选的，所述固定板的下表面设置有防护套件，所述防护套件的下端设置有防护顶板。

优选的，所述底架和侧支撑架的下表面均设置有缓冲垫。

优选的，所述电机和固定板的连接处设置有固定架，所述固定架与电机相适配。

优选的，所述转动盘与制备台的直径大小均为相同。

优选的，所述套杆的数量为两个，两个所述套杆的顶端均固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过振动电机、制备台、液压杆、电机和转动盘的设置，在制备时，人员可将原料放置在制备台的上表面，通过液压杆升降将转动盘放在制备台上后，通过电机带动转动盘转动，同时，打开振动电机，使其带动制备台震动，通过制备台震动和转动盘的转动能够使制备台表面的原料研磨和提纯。

2、本实用新型通过滑块、侧护板、定位孔和顶珠的设置，当需要为原料进行提纯时，可将侧护板的高度提升，提升后，使顶珠插入定位孔内，从而完成对侧护板的限位，在提纯过程中，能够有效的避免原料从制备台的侧面掉落，从而造成浪费，当提纯完成后，可将侧护板放下，从而便于人员清理制备台上的原料。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型侧支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型固定板和转动盘的结构示意图；

图4为本实用新型制备台和侧护板9的俯视结构示意图；

图5为本实用新型图4中a处的结构示意图。

图中：1、底架；2、侧支撑架；3、支撑腿；4、承重台；5、减震弹簧；6、制备台；7、振动电机；8、滑块；9、侧护板；10、定位孔；11、顶珠；12、液压杆；13、套杆；14、套环；15、固定板；16、电机；17、传动带；18、传动杆；19、转动盘；20、防护套件；21、防护顶板；22、缓冲垫；23、固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属锂制备装置，包括底架1、侧支撑架2、支撑腿3、和承重台4，底架1的一侧固定连接有侧支撑架2，底架1的上表面固定连接有支撑腿3，支撑腿3的数量为四个，四个支撑腿3的上表面均固定连接有承重台4，承重台4的上表面设置有减震弹簧5，通过减震弹簧5的设置，能够有效的为支撑腿3和底架1减少振动电机7造成的震感，承重台4的上表面通过减震弹簧5活动连接有制备台6，制备台6下表面的中部固定安装有振动电机7，制备台6的四周均固定连接有滑块8，滑块8的表面滑动连接有侧护板9，通过滑块8的设置，能够有效的使侧护板9能够在制备台6的侧面进行纵向滑动，侧护板9的表面开设有定位孔10，滑块8远离制备台6的一端设置有顶珠11；

通过滑块8、侧护板9、定位孔10和顶珠11的设置，当需要为原料进行提纯时，可将侧护板9的高度提升，提升后，使顶珠11插入定位孔10内，从而完成对侧护板9的限位，在提纯过程中，能够有效的避免原料从制备台6的侧面掉落，从而造成浪费，当提纯完成后，可将侧护板9放下，从而便于人员清理制备台6上的原料；

侧支撑架2上表面的中部固定连接有液压杆12，液压杆12的两侧均设置有套杆13，通过套杆13的设置，能够有效的为固定板15起到限位的作用，套杆13的表面滑动连接有套环14，套环14的数量为两个，两个套环14之间固定连接有固定板15，固定板15的上表面设置有电机16，电机16的输出端套接有传动带17，传动带17的另一端套接有传动杆18，传动杆18的下端设置有转动盘19

通过振动电机7、制备台6、液压杆12、电机16和转动盘19的设置，在制备时，人员可将原料放置在制备台6的上表面，通过液压杆12升降将转动盘19放在制备台6上后，通过电机16带动转动盘19转动，同时，打开振动电机7，使其带动制备台6震动，通过制备台6震动和转动盘19的转动能够使制备台6表面的原料研磨和提纯。

进一步，固定板15的下表面设置有防护套件20，防护套件20的下端设置有防护顶板21，通过防护套件20和防护顶板21的设置，能够有效的将传动杆18和转动盘19进行遮盖，同时能够避免人员触碰造成危险。

进一步，底架1和侧支撑架2的下表面均设置有缓冲垫22，通过缓冲垫22的设置，能够有效的为该装置起到消能的作用，减少振动电机7传来的震感。

进一步，电机16和固定板15的连接处设置有固定架23，固定架23与电机16相适配，通过固定架23的设置，固定架23能够有效的为电机16起到固定和限位的作用。

进一步，转动盘19与制备台6的直径大小均为相同，通过转动盘19与制备台6大小相等的设置，能够有效的避免制备台6表面的原料没有被转动盘19覆盖，从而需要二次加工。

进一步，套杆13的数量为两个，两个套杆13的顶端均固定连接有限位块，通过限位块的设置，能够有效的防止液压杆12将套环14和固定板15推出套杆13的限制。

工作原理：在使用时，需先打开液压杆12将其展开，展开时能够将固定板15将转动盘19与制备台6分离，而后可将原料放置在制备台6的上表面，放置完成后，将四个侧护板9提升，使顶珠11插入定位孔10内，最后可将液压杆12复位，使转动盘19压在制备台6上，此时便可打开电机16和振动电机7开始为原料进行提纯加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。