一种木板用砂光机的制作方法

本实用新型涉及砂光机的技术领域，更具体地说，它涉及一种木板用砂光机。

背景技术：

砂光机是通过纱布、砂轮、砂纸等物件摩擦木板，使木板更加光滑平整、厚度均匀一致，经常运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品、家具等行业。

相关技术中，专利公告号为cn204382028u的中国专利提出了一种手押砂带砂光机，包括：工作台、左支架、驱动轴、电机、右支架、从动轴、磨砂带、光滑导杆、套筒、压杆、连杆、压板、左罩壳、右罩壳、风机，风机通过软管分别与左罩壳和右罩壳连接。

如上所述的手押砂带砂光机，在对木板进行打磨时，操作人员控制按压杆使木板紧贴砂带，提高了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种木板用砂光机，具有方便工作人员加工木板，降低工作人员劳动强度的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木板用砂光机，包括砂光机本体、盛放台，盛放台一端设置有推动木板沿盛放台长度方向运行的推动机构，盛放台沿其长度方向连接有将木板一侧壁抵紧在磨砂带上的抵紧机构，所述推动机构包括推动板、以及驱动推动板的推动液压缸，所述推动板位于盛放台的一端，且推动板位于盛放台台面的上方，所述推动液压缸的活塞杆与推动板固定连接，所述抵紧机构包括沿磨砂带长度方向设置的抵紧板，所述抵紧板连接有控制其靠近或远离磨砂带的控制组件。

通过采用上述技术方案，工作时，调整推动液压缸以使得推动板远离盛放台，之后工作人员进待加工的木板放置在盛放台上，并使得木板的一端与伸出盛放台与推动板连接，且与盛放台工作面接触的木板在磨砂带的长度范围内。之后，工作人员通过控制组件调整抵紧板，以使得抵紧板将木板的侧壁与摩砂带贴合，之后推动液压缸的活塞杆伸张，以推动木板进行加工。该设备的设置可方便工作人员对木板进行加工，同时可降低工作人员的劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制组件包括多个滑块、控制气缸，盛放台沿垂直于磨砂带长度方向开设有滑槽，所述滑块沿滑槽长度方向滑动设置在滑槽内，且抵紧板与滑块固定连接，所述控制气缸的活塞杆与抵紧板固定连接，所述控制气缸的缸体与盛放台固定连接。

通过采用上述技术方案，控制气缸的活塞杆收缩可使得抵紧板在朝背离磨砂带方向移动，进而方便工作人员在盛放台上取放木板。控制气缸的活塞杆伸张可使得抵紧板将木板抵紧至磨砂带上，以对木板进行加工作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧板靠近磨砂带的一侧壁沿其长度方向开设有凹槽，所述抵紧板还包有多个作用于木板端部的抵紧轮，所述抵紧轮转动设置在凹槽内。

通过采用上述技术方案，木板在加工时，抵紧轮作用于木板，使得木板在被推动时抵紧轮发生转动。抵紧轮的设置可方便推动板推动木板沿着磨砂带的长度方向进行移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧轮表面套设有橡胶垫圈。

通过采用上述技术方案，橡胶垫圈材料较为柔软，使得抵紧轮在作用于木板的同时可对木板起到一定的保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧板连接有压紧木板的压紧组件，所述压紧组件包括压紧板、一对连接插块，所述连接插块分别固定设置在压紧板的两端，所述抵紧板的两端对应连接插块设置有连接插槽，所述连接插块滑动插接在连接插槽内，所述压紧板还连接有控制其上下移动的升降组件。

通过采用上述技术方案，由于木板在加工的过程中，磨砂带在转动的同时也会上下移动，由于木板在加工的时候其一侧壁低紧在磨砂带上，磨砂带在上下移动的同时可能会使得木板发生偏离，进而影响加工效果。抵紧板的设置可方便对木板起到一定的压紧作用，进行使得木板在加工过程中可保持稳定，以提高加工效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括多个l型的连接杆、升降气缸，所述连接杆的一端与抵紧板固定连接，所述升降气缸竖直设置，且升降气缸的活塞杆与压紧板固定连接，所述升降气缸的缸体与连接杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，工作人员在需要对木板进行压紧的时候，升降气缸的活塞杆伸张，以使得压紧板将木板压紧。当加工结束后，升降气缸的活塞杆收缩，以使得升降气缸带动压紧板脱离木板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧板上开设有防痕倒角。

通过采用上述技术方案，压紧板在作用于木板的过程中，木板会与压紧板发生相对滑动，防痕倒角的设置可使得木板在移动时不被刮伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽的侧壁在开口处开设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角的设置使得可对木板在盛放台上移动时对木板起到保护作用，减少对木板的刮伤。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

其一，砂光机的设置：工作时，调整推动液压缸以使得推动板远离盛放台，之后工作人员进待加工的木板放置在盛放台上，并使得木板的一端与伸出盛放台与推动板连接，且与盛放台工作面接触的木板在磨砂带的长度范围内。之后，工作人员通过控制组件调整抵紧板，以使得抵紧板将木板的侧壁与摩砂带贴合，之后推动液压缸的活塞杆伸张，以推动木板进行加工。该设备的设置可方便工作人员对木板进行加工，同时可降低工作人员的劳动强度。

其二，压紧组件的设置：由于木板在加工的过程中，磨砂带在转动的同时也会上下移动，由于木板在加工的时候其一侧壁低紧在磨砂带上，磨砂带在上下移动的同时可能会使得木板发生偏离，进而影响加工效果。抵紧板的设置可方便对木板起到一定的压紧作用，进行使得木板在加工过程中可保持稳定，以提高加工效果。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态结构示意图；

图2为图1中a部分的放大示意图。

附图标记：1、砂光机本体；2、盛放台；3、木板；4、推动液压缸；5、支撑架；6、推动板；7、抵紧板；8、滑块；9、控制气缸；10、滑槽；11、凹槽；12、抵紧轮；13、压紧板；14、连接插块；15、连接插槽；16、连接杆；17、升降气缸；18、橡胶垫圈；19、倒角；20、防痕倒角；21、磨砂带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种木板用砂光机，包括砂光机本体1、盛放台2。盛放台2一端设置有推动木板3沿盛放台2长度方向运行的推动机构，盛放台2沿其长度方向连接有将木板3一侧壁抵紧在磨砂带21上的抵紧机构。工作时，工作人员进木板3放置在盛放台2上，之后通过抵紧机构将木板3的一侧壁抵紧在磨砂带21上，之后推动机构推动木板3沿着磨砂带21长度运行，以使得磨砂带21对木板3进行加工。本实施例中箭头方向表示磨砂带21靠近木板3一侧的运行方向。

如图1和图2所示，推动机构包括推动板6、以及驱动推动板6的推动液压缸4，推动液压缸4的动力源由液压泵提供。推动板6位于盛放台2的一端，且推动板6位于盛放台2台面的上方，推动液压缸4的活塞杆与推动板6焊接。推动液压缸4的缸体固定连接有支撑其的支撑架5。抵紧机构包括沿磨砂带21长度方向设置的抵紧板7，抵紧板7连接有控制其靠近或远离磨砂带21的控制组件。控制组件包括多个滑块8、控制气缸9，控制气缸9的动力源由气泵提供。盛放台2沿垂直于磨砂带21长度方向开设有滑槽10，滑块8沿滑槽10长度方向滑动设置在滑槽10内，且抵紧板7与滑块8固定焊接，控制气缸9的活塞杆与抵紧板7焊接，控制气缸9的缸体与盛放台2固定连接。抵紧板7靠近磨砂带21的一侧壁沿其长度方向开设有凹槽11，抵紧板7还包有多个作用于木板3端部的抵紧轮12，抵紧轮12转动设置在凹槽11内。

为了提高木板3在加工过程的稳定性。抵紧板7连接有压紧木板3的压紧组件，压紧组件包括压紧板13、一对连接插块14。连接插块14分别固定焊接在压紧板13的两端，抵紧板7的两端对应连接插块14设置有连接插槽15，连接插块14滑动插接在连接插槽15内，且压紧板13还连接有控制其上下移动的升降组件。升降组件包括多个l型的连接杆16、升降气缸17，升降气缸17的动力源由气泵提供。连接杆16的一端与抵紧板7固定焊接，升降气缸17竖直设置，且升降气缸17的活塞杆与压紧板13固定焊接，升降气缸17的缸体与连接杆16的一端固定焊接。工作时，抵紧轮12抵紧木板3，且升降气缸17的活塞杆伸张，以将压紧板13压紧在木板3上，进而使得木板3在加工过程中保持稳定。

为了在加工过程中对木板3起到保护作用。抵紧轮12表面套设有橡胶垫圈18，压紧板13上开设有防痕倒角20，且滑槽10的侧壁在开口处开设有倒角19。

本实施例的具体工作原理：工作时，工作人员将待加工木板3放置在盛放台2上，之后工作人员调整木板3位置，以使得木板3一端与推动板6抵接，并使得木板3与盛放台2接触的部位完全位于磨砂带21的工作范围处。之后，工作人员通过控制气缸9将抵紧轮12抵紧木板3的一侧壁，并使得木板3与磨砂带21贴近，之后升降气缸17的活塞杆伸张，以使得压紧板13将木板3压紧。之后推动液压缸4工作，以使得木板3在沿着磨砂带21进行打磨。

打磨工作完成后，推动液压缸4的活塞杆收缩，以使得推动板6远离盛放台2，同时升降气缸17的活塞杆收缩，以使得压紧板13脱离木板3，最后控制气缸9的活塞杆收缩，以使得抵紧轮12完全脱离木板3，进而方便工作人员取下木板3。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。