一种黑色金属热处理用淬火设备的制作方法

本实用新型涉及淬火技术领域，具体为一种黑色金属热处理用淬火设备。

背景技术：

目前，钢的淬火是将钢加热到临界温度亚共析钢或过共析钢以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下或ms附近等温进行马氏体转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。现有的金属淬火设备不能方便的对于淬火的金属进行方便快捷的拿取，并且不能实现自动化。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：但现实场的淬火设备，一般是装有清水的通，将高温的金属放置在桶内进行淬火，这样危险性较高。

因此，我们提出一种黑色金属热处理用淬火设备，通过在淬火箱内分别设置有第一传动带、第二传动带和第三传动带，且第二传动带浸没在冷却水内，同时配合上端若干组喷头进行淬火，全程均通过传动带进行传动，大大降低了淬火时的危险性，同时在淬火箱下端设置有抽水泵，通过抽水泵可以将淬火箱内的冷却水循环使用，大大减少了水资源的使用，有利于更为实用的使用黑色金属热处理用淬火设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种黑色金属热处理用淬火设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑色金属热处理用淬火设备，包括送料座；

所述送料座内设置有料柱，所述送料座右端设置有三组传料座，最右端所述传料座右端设置有加热环，所述加热环内腔与料柱活动连接，所述加热环右端设置有淬火箱，所述淬火箱内装有冷却水，所述淬火箱上端左侧开设有进料口，所述进料口与加热环右端相互对应，所述淬火箱右端上侧开设有出料口，所述出料口右端设置有支架，所述淬火箱内部左端、中间和右端分别安装有第一传动带、第二传动带和第三传动带，所述淬火箱上端安装有支管，所述支管上安装有若干组喷头，若干组所述喷头与第二传动带相互对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述淬火箱内部底端左侧设置有抽水泵，所述抽水泵驱动输出端与连接管连接，所述连接管贯穿淬火箱左侧壁与支管左端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一传动带与水平方向角度呈度，所述第二传动带呈水平方向角度，所述第三传动带与水平方向成度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，三组所述传料座下端均安装有液压推杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传料座前侧壁和后侧壁对称安装有若干组轴承，两两相互对应所述轴承的中轴均固定连接滚筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在淬火箱内分别设置有第一传动带、第二传动带和第三传动带，且第二传动带浸没在冷却水内，同时配合上端若干组喷头进行淬火，全程均通过传动带进行传动，大大降低了淬火时的危险性，同时在淬火箱下端设置有抽水泵，通过抽水泵可以将淬火箱内的冷却水循环使用，大大减少了水资源的使用，有利于更为实用的使用黑色金属热处理用淬火设备。

2.本实用新型通过设有液压推杆，在三组传料座下端均安装有液压推杆，通过液压推杆可以任意调节传料座上下角度，使用较为便捷，有利于更为实用的使用黑色金属热处理用淬火设备。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型黑色金属热处理用淬火设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型黑色金属热处理用淬火设备的传料座结构示意图。

图中：1、送料座；2、料柱；3、传料座；4、加热环；5、淬火箱；6、进料口；7、出料口；8、第一传动带；9、第二传动带；10、第三传动带；11、支管；12、喷头；13、抽水泵；14、连接管；15、支架；16、液压推杆；17、轴承；18、滚筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种黑色金属热处理用淬火设备，包括送料座1；

所述送料座1内设置有料柱2，所述送料座1右端设置有三组传料座3，最右端所述传料座3右端设置有加热环4，所述加热环4内腔与料柱2活动连接，所述加热环4右端设置有淬火箱5，所述淬火箱5内装有冷却水，所述淬火箱5上端左侧开设有进料口6，所述进料口6与加热环4右端相互对应，所述淬火箱5右端上侧开设有出料口7，所述出料口7右端设置有支架15，所述淬火箱5内部左端、中间和右端分别安装有第一传动带8、第二传动带9和第三传动带10，所述淬火箱5上端安装有支管11，所述支管11上安装有若干组喷头12，若干组所述喷头12与第二传动带9相互对应。

本实施例中请参阅图1通过在淬火箱5内分别设置有第一传动带8、第二传动带9和第三传动带10，且第二传动带9浸没在冷却水内，同时配合上端若干组喷头12进行淬火，全程均通过传动带进行传动，大大降低了淬火时的危险性，同时在淬火箱5下端设置有抽水泵13，通过抽水泵13可以将淬火箱5内的冷却水循环使用，大大减少了水资源的使用，有利于更为实用的使用黑色金属热处理用淬火设备。

其中，所述淬火箱5内部底端左侧设置有抽水泵13，所述抽水泵13驱动输出端与连接管14连接，所述连接管14贯穿淬火箱5左侧壁与支管11左端连接。

其中，所述第一传动带8与水平方向角度呈25度，所述第二传动带9呈水平方向角度，所述第三传动带10与水平方向成15度。

其中，三组所述传料座3下端均安装有液压推杆16。

其中，所述传料座3前侧壁和后侧壁对称安装有若干组轴承17，两两相互对应所述轴承17的中轴均固定连接滚筒18。

本实施例中请参阅图1和图2通过设有液压推杆16，在三组传料座3下端均安装有液压推杆16，通过液压推杆16可以任意调节传料座3上下角度，使用较为便捷，有利于更为实用的使用黑色金属热处理用淬火设备。

在一种黑色金属热处理用淬火设备使用时，先将料柱2放置到送料座1内，接通过电源，调节三组传料座3使水平方向与加热环4底端齐平，在驱动第一传动带8、第二传动带9、第三传动带10和抽水泵13，当切过断口的料柱2经过加热环4内，料柱2会一节节的从进料口6传递到第一传动带8左端，缓缓传递到出料口7出，并第二传动带9浸没在冷却水内，同时配合上端若干组喷头12进行淬火，全程均通过传动带进行传动，大大降低了淬火时的危险性，同时在淬火箱5下端设置有抽水泵13，通过抽水泵13可以将淬火箱5内的冷却水循环使用，大大减少了水资源的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。