一种木料抛光装置的制作方法

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种木料抛光装置。

背景技术：

由于木料被加工后具有不同规格大小，而在抛光时，木料需要被固定才能进行工作，现有的抛光机难以进行调节，导致抛光机只能够对固定长度的木料进行固定，使其适用范围受限，并且，在抛光过程中，将会产生许多的木屑与灰尘漂浮在空气中，长时间下来灰尘与木屑容易被工作人员吸入体内，对健康造成威胁。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木料抛光装置，具备不仅可以在面对不同规格大小的木料试时，进行调节，使的木料能够被固定，并且在抛光过程中，通过喷头对空中的木屑与灰尘进行喷洒，避免吸入体内等优点，解决了现有一种木料抛光装置工件加工范围受限和灰尘、木屑漂浮在空气中的问题。

（二）技术方案

为实现上述不仅可以在面对不同规格大小的木料试时，进行调节，使的木料能够被固定，并且在抛光过程中，通过喷头对空中的木屑与灰尘进行喷洒，避免吸入体内等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木料抛光装置，包括支架、定位杆，所述定位杆固定在所述支架上方，所述定位杆设有两个，且两个所述定位杆前方均开有至少三个等距排布并与其相通的限位槽，所述定位杆前端左右两侧的限位槽内均贯穿有限位轴，且两个所述定位杆通过所述限位轴相连，所述限位轴前方紧密焊接有手把，且所述限位轴后端固定有卡块，所述卡块后侧活动连接有与所述卡块相匹配的活动扣；且所述支架左右两侧均开有至少三个水平排布的螺纹孔，所述螺纹孔内拧入固定有螺纹轴，且所述螺纹轴右侧固定有与其为一体的弯轴，所述弯轴呈九十度，且所述弯轴上方固定有横管，所述横管左右两侧分别固定有与其相通的喷头和水管，且所述喷头通过螺纹轴和螺纹孔与所述支架相连。

进一步优点，所述支架上方固定有工作台，且所述工作台位于两个定位杆之间。

进一步优点，所述工作台上方开有至少三个与其相通的通孔和排料槽，且所述通孔与排料槽均匀排布在所述工作台上。

进一步优点，所述支架下方固定有与其相通的卸料斗，且所述卸料斗上方与所述通孔、排料槽相通。

进一步优点，所述卸料斗前方开有通槽，且所述通槽内嵌入有直径为0.2cm的滤网，所述滤网前方开有手扣。

进一步优点，所述卸料斗下方开有与其相通的出料口。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木料抛光装置，具备以下有益效果：

1、该种木料抛光装置，将活动扣从卡块中拔出，再握住限位轴前方的手把，便可以将限位轴从限位槽内抽出，再将限位轴贯穿在与木料长度相对应的限位槽内，穿过后使用者再将活动扣扣入在卡块中，使得限位轴固定在限位槽内，避免限位轴从限位槽内发生脱落的现象，利用定位杆中至少三个限位槽，使得使用者可以根据木料的长度随意调整限位轴的位置，这样不仅有利于扩大抛光机的适用范围，并且也大大提高了抛光机的工作效率；

2、使用者将螺纹轴拧入并固定在支架中的螺纹孔内，支架中至少三个螺纹孔，使用者可以同时安装至少三个喷头在支架上，再通过横管右侧的水管，使用者通过安装管道，并将管道连接水源，通过水管送入的水便会通过横管输送到喷头中，再通过喷头将水撒入支架上，在抛光的同时，通过喷头洒出的水，能够避免产生的木屑以及灰尘漂浮在空气中而导致工作人员吸入体内，这样不仅能够解决长期吸入木屑和灰尘对工作人员造成健康威胁的问题，并且大大提高了使用者处理木屑与灰尘时的方便性。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构图1俯视平面示意图；

图3为本实用新型结构喷头示意图；

图中：1-支架；2-定位杆；3-限位槽；4-限位轴；5-手把；6-活动扣；7-卡块；8-螺纹孔；9-卸料斗；10-通槽；11-出料口；12-滤网；13-手扣；14-通孔；15-支架；16-排料槽；17-螺纹轴；18-弯轴；19-横管；20-喷头；21-水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，一种木料抛光装置，包括支架1、定位杆2，定位杆2固定在支架1上方，定位杆2设有两个，且两个定位杆2前方均开有至少三个等距排布并与其相通的限位槽3，定位杆2前端左右两侧的限位槽3内均贯穿有限位轴4，且两个定位杆2通过限位轴4相连，限位轴4前方紧密焊接有手把5，且限位轴4后端固定有卡块7，卡块7后侧活动连接有与卡块7相匹配的活动扣6，使用者先将需要抛光的木料放置在两个定位杆2之间，然后，使用者可以根据木料的长度将限位轴4进行调整，将限位轴4后端的活动扣6从限位轴4中的卡块7中拔出，使用者再通过握住限位轴4前方的手把5，便可以将限位轴4从限位槽3内抽出，再将限位轴4贯穿在与木料长度相对应的限位槽3内，穿过后使用者再将活动扣6扣入在限位轴4后侧的卡块7中，使得限位轴4固定在限位槽3内，避免限位轴4从限位槽3内发生脱落的现象，利用定位杆2中至少三个限位槽3，使得使用者可以根据木料的长度随意调整限位轴4的位置，这样不仅有利于扩大抛光机的适用范围，并且也大大提高了抛光机的工作效率；

支架1左右两侧均开有至少三个水平排布的螺纹孔8，螺纹孔8内拧入固定有螺纹轴17，且螺纹轴17右侧固定有与其为一体的弯轴18，弯轴18呈九十度，且弯轴18上方固定有横管19，横管19左右两侧分别固定有与其相通的喷头20和水管21，且喷头20通过螺纹轴17和螺纹孔8与支架1相连，使用者先将喷头20安装固定在支架1上，通过弯轴18中的螺纹轴17，将螺纹轴17拧入并固定在支架1中的螺纹孔8内，支架1中至少三个螺纹孔8，使用者可以同时安装至少三个喷头20在支架1上，然后，使用者再通过横管19右侧的水管21，使用者通过安装管道，将管道连接水源，由于横管19与水管21、喷头20相通，所以，通过水管21送入的水便会通过横管19输送到喷头20中，再通过喷头20将水洒在支架1上，所以，使用者在抛光的同时，通过洒出的水，能够避免产生的木屑以及灰尘漂浮在空气中而导致工作人员吸入体内，这样不仅能够解决长期吸入木屑和灰尘对工作人员造成健康威胁的问题，并且大大提高了使用者处理木屑与灰尘时的方便性。

支架1上方固定有工作台15，且工作台15位于两个定位杆2之间，通过设有的工作台15，使用者将木料放置在工作台15上进行加工。

工作台15上方开有至少三个与其相通的通孔14和排料槽16，且通孔14与排料槽16均匀排布在工作台15上，在抛光过程中产生的木屑与灰尘将会通过工作台15上的通孔14以及排料槽16排出。

支架1下方固定有与其相通的卸料斗9，且卸料斗9上方与通孔14、排料槽16相通，由于卸料斗9与通孔14、排料槽16相通，所以，通过通孔14与排料槽16排出的木屑与灰尘将会掉落在卸料斗9内。

卸料斗9前方开有通槽10，且通槽10内嵌入有直径为0.2cm的滤网12，滤网12前方开有手扣13，掉落在卸料斗9内的木屑与灰尘将会通过通槽10内的滤网12进行过滤，利用直径为0.2cm的滤网12可以将直径小于0.2cm的木屑过滤掉，而直径大于0.2cm的将存留在滤网12上，使用者通过拉动手扣13，便可以将滤网12从通槽10内抽出，再将存留在滤网12中的木屑排出即可。

卸料斗9下方开有与其相通的出料口11，通过滤网12过滤出来的灰尘以及小于0.2cm的木屑将会通过出料斗11排出，使用者可以放置一个收集木屑和灰尘的容器在出料口11出口处，将木屑与灰尘进行收集集中处理。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。