一种机械移动器结构的制作方法

文档序号:25790838发布日期:2021-07-09 11:25阅读:166来源:国知局
一种机械移动器结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械连接辅助装置领域,特别涉及一种机械移动器结构。


背景技术:

2.现有技术领域,特别是涉及机床打磨,打磨机需要根据不同的角度转动,水平移动、垂直移动,但现有的技术存在缺陷是:一、打磨机本身质量重,不方便快速调剂角度或空间位置,二、与打磨机连接的辅助器具,本身强度及结构不合理,在使用中容易抖动,不能稳定的固定,造成打磨的零件存在误差,工作效率低,三、现有的存在液压辅助移动器具,价格昂贵、保养费用高,经济效果不明显。


技术实现要素:

3.本实用新型目的是提供一种机械移动器结构,解决现有技术中机床打磨空间移动、角度调整效果差的,效率低的问题,技术效果:结构简单、使用方便、工作效率高。
4.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种机械移动器结构,包括:移动压体,所述移动压体包括:下滑体、上滑体,所述上滑体设置在下滑体中间部上方,所述下滑体底部设置有第一滑槽,所述第一滑槽端口是等腰梯形状,所述第一滑槽内设置有第一轨道块,所述下滑体侧壁设置有第二滑轨块,所述第二滑轨块上设置有滑动块槽。
6.进一步,所述第一轨道块底部设置有长方体板块,所述第一轨道块设置在长方体板块中间上部,所述第一轨道块一端部还设置有第一凸形连接块,所述第一凸形连接块的顶部是第一圆柱体。
7.进一步,所述第一滑槽两侧外壁分别设置有排列对称的第一螺栓孔,所述螺栓孔内设置有第一螺栓,所述第一螺栓抵触第一轨道块侧壁。
8.进一步,所述第一轨道块是等腰梯形体形状,所述第二滑轨块是等腰梯形体形状。
9.进一步,所述滑动块槽是长方体形状,所述滑动块槽侧壁设置有等腰梯形的第二滑槽,所述第二滑轨块与第二滑槽插入连接。
10.进一步,所述滑动块槽两侧壁设置有排列对称的第二螺栓孔,所述第二螺栓孔内设置有第二螺栓。
11.进一步,所述上滑体上部设置有第二凸形连接块,所述第二凸形连接块底部是第二圆柱体。
12.进一步,所述移动压体是不锈钢材质。
13.有益效果:本实用新型与现有技术区别在于:
14.一、本实用新型通过长方体板块与现有的机床固定,通过移动压体底部与第一轨道块滑动连接,并通过第一螺栓固定,效果是:便于调整水平方向位置,进一步通过调整滑动块槽在第二滑轨块上的高度并固定,效果是便于将数值方向调整固定,简单方便快捷。
15.二、通过将外在的打磨机安装在第一圆柱体或第二圆柱体上,效果是是便于在圆
柱体上旋转进行角度调整,简单放标快捷稳定。
附图说明
16.图1:为本实用新型的结构示意图;
17.图2:为本实用新型的分解结构示意图;
18.图3:为本实用新型的分解侧面结构示意图;
19.附图标记:移动压体1、下滑体2、第一螺栓孔3、长方体板块4、第一凸形连接块5、第一圆柱体6、滑动块槽7、第一轨道块8、第一滑槽9、第二螺栓孔10、第二滑槽11、第二滑轨块12、第二凸形连接块13、第二圆柱体14、第一螺栓15、第二螺栓16、上滑体17。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
21.如图1

3所示的一种机械移动器结构,包括:移动压体1,所述移动压体1是金属材质用于手动移动,所述移动压体1包括:下滑体2、上滑体17,所述上滑体17设置在下滑体2中间部上方是一体成型结构,便于生产和制造,所述下滑体2底部设置有第一滑槽9,所述第一滑槽9与下滑体2是一体成型结构,所述第一滑槽9端口是等腰梯形状,效果是:便于滑动且连接稳定,所述第一滑槽9内设置有第一轨道块8,所述一轨道块8在第一滑槽9内滑动,所述下滑体2侧壁设置有第二滑轨块12,所述第二滑轨块12与下滑体2是一体成型结构,作用是便于稳定使用,所述第二滑轨块12上设置有滑动块槽7,所述滑动块槽7作用是在第二滑轨块12上滑动固定。
22.如图1

3所示,所述第一轨道块8底部设置有长方体板块4,所述长方体板块4与第一轨道块8是一体成型结构,作用是便于长方体板块4与外在机床进行螺栓固定,所述第一轨道块8设置在长方体板块4中间上部,连接方式是一体成型结构,作用是便于移动压体1在第一轨道块8上进行滑动,所述第一轨道块8一端部还设置有第一凸形连接块5,连接方式是螺栓方式,简单方便快捷,所述第一凸形连接块5的顶部是第一圆柱体6形状,作用是便于外在打磨机的连接及角度调整。
23.如图1

3所示,所述第一滑槽9两侧外壁分别设置有排列对称的第一螺栓孔3,设置方式是一体成型结构,所述螺栓孔3内设置有第一螺栓15,所述第一螺栓15与螺栓孔3是螺纹连接,所述第一螺栓15抵触第一轨道块8侧壁,作用是便于移动压体1底部与第一轨道块8滑动连接后,通过第一滑槽9两侧的第一螺栓15进行固定,便于稳定使用。
24.如图1

3所示,所述第一轨道块8是等腰梯形体形状,作用是便于与第一滑槽9对应稳定连接,所述第二滑轨块12是等腰梯形体形状,作用是便于稳定滑动连接。
25.如图1

3所示,所述滑动块槽7是长方体形状,作用是便于生产制造及使用,所述滑动块槽7侧壁设置有等腰梯形的第二滑槽11,所述第二滑轨块12与第二滑槽11插入连接,作用是便于上下滑动且连接稳定。
26.如图1

3所示,所述滑动块槽7两侧壁设置有排列对称的第二螺栓孔10,所述第二螺栓孔10与滑动块槽7是一体成型结构,便于安装使用,所述第二螺栓孔10内设置有第二螺栓16,所述第二螺栓16与第二螺栓孔10是螺纹连接,作用是便于使滑动块槽7与第二滑轨块12固定。
27.如图1

3所示,所述上滑体17上部设置有第二凸形连接块13,所述第二凸形连接块13与上滑体17上部之间是螺栓固定连接,作用是便于安装拆卸,所述第二凸形连接块13底部是第二圆柱体14,作用是便于外在的打磨机连接使用。
28.如图1所示,所述移动压体1是不锈钢材质,便于稳定整体的稳定使用,不易变形。
29.使用方式:
30.将外壁的打磨底部与第一圆柱体6或第二圆柱体14连接后,根据使用需要进行调整,通过将长方体板块4与外在的机床进行螺栓连接,将移动压体1放置在长方体板块4上,通过底部的第一滑槽9与第一轨道块8滑动连接调整后,进一步通过将第一滑槽9两侧的第一螺栓15拧入第一螺栓孔3与第一轨道块8接触固定,使移动压体1相对第一轨道块8固定;进一步,将滑动块槽7放置在第二滑轨块12上滑动调整高度距离后,通过滑动块槽7两侧壁的第二螺栓16拧入第二螺栓孔10内将滑动块槽7与第二滑轨块12为一体,全部调整后进行机床的打磨,简单方便快捷。
31.在本实用新型的描述中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
32.在本实用新型中术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,可以是一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
33.本实用新型不限于上述具体实施方式,所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本实用新型保护范围内。
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