一种妇科手术刀加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置领域，具体为一种妇科手术刀加工用打磨装置。


背景技术：

2.手术刀指由刀片和刀柄组成用于切割人体或动物体组织的特制刀具，是外科手术中不可缺少的重要手术工具。在妇科相关的手术过程中也有着十分广泛的使用。在手术刀的加工过程中需要对刀片进行一定的打磨工作，但常见的打磨装置结构较为单一，仅利用打磨片或打磨盘进行加工，但此种方式可能会因为打磨范围较大而对手术刀表面造成一些不必要的磨损，可能会对成品质量产生不利影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种妇科手术刀加工用打磨装置，各个打磨片均呈倾斜角度进行设置，通过此种方式来避免对手术刀的表面进行过度打磨，确保打磨的精确性。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种妇科手术刀加工用打磨装置，包括安装架，所述安装架的底部焊接有底座，所述安装架的顶部表面设有打磨机构，所述安装架的两端表面分别滑动连接有第一管套，两个所述第一管套之间焊接有搭接板，所述搭接板的表面设有卡爪，所述安装架的一侧表面分别焊接有第一安装板与第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间通过轴承活动安装有丝杠，所述丝杠的表面设有丝杠螺母，所述第一安装板与第二安装板之间焊接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有第二管套，所述第二管套的一侧表面通过连接件配合螺钉与丝杠螺母固定连接，所述第二管套的另一端通过连接板与其中一个第一管套焊接固定；
5.所述打磨机构包括外壳和两个打磨辊，所述外壳焊接在安装架的上方表面，所述外壳的内壁上通过轴承活动安装有传动轴，所述传动轴的表面通过键与两个第一锥齿轮键连接，两个所述打磨辊均通过轴承活动安装在外壳的表面，两个所述打磨辊的一端分别通过键设有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮分别啮合，两个所述打磨辊的表面依次均匀通过键安装有打磨片，所述外壳的一侧通过螺钉配合安装有电机，所述传动轴的一端穿过外壳的表面并通过联轴器与电机的输出端传动连接。
6.优选的，所述外壳的一侧表面焊接有保护壳，所述保护壳设置在电机的外部表面。
7.优选的，所述打磨片呈倾斜状态安装在打磨辊的表面，且所述打磨片的倾斜角度为60
°
～65
°
。
8.优选的，所述丝杠的一端穿过第一安装板的表面并通过键与手轮键连接，所述手轮的表面设有握把。
9.优选的，所述握把的表面套接有硅胶垫，且所述硅胶垫的表面设有防滑纹。
10.优选的，所述安装架与底座均为钢结构材料制成的一体化结构。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型利用两个打磨辊驱动打磨片进行打磨动作，其中各个打磨片均呈倾
斜角度进行设置，通过此种方式来避免打磨面积过大而对手术刀表面造成过度磨损，通过此种方式确保打磨的精确性。
13.2、能够手动操作来调节待加工手术刀的位置，能够根据具体情况来进行人工干预。。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的打磨机构结构示意图；
16.图3为本实用新型的丝杠安装结构示意图。
17.附图标记说明：1、安装架；2、底座；3、打磨机构；31、外壳；32、传动轴；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；35、打磨辊；36、打磨片；37、电机；38、保护壳；4、第一管套；5、搭接板；6、卡爪；7、第一安装板；8、第二安装板；9、丝杠；10、手轮；11、握把；12、丝杠螺母；13、连接件；14、导杆；15、第二管套；16、连接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种妇科手术刀加工用打磨装置，包括安装架1，安装架1的底部焊接有底座2，安装架1与底座2均为钢结构材料制成的一体化结构，具有良好的强度与刚度，能够确保整体稳定性；安装架1的顶部表面设有打磨机构3，安装架1的两端表面分别滑动连接有第一管套4，两个第一管套4之间焊接有搭接板5，搭接板5的表面设有卡爪6。
20.安装架1的一侧表面分别焊接有第一安装板7与第二安装板8，第一安装板7与第二安装板8之间通过轴承活动安装有丝杠9，丝杠9的一端穿过第一安装板7的表面并通过键与手轮10键连接，手轮10的表面设有握把11，握把11的表面套接有硅胶垫，且硅胶垫的表面设有防滑纹，能够以此提高握把11的表面摩擦力，便于工作人员操作。
21.丝杠9的表面设有丝杠螺母12，第一安装板7与第二安装板8之间焊接有导杆14，导杆14的表面滑动连接有第二管套15，第二管套15的一侧表面通过连接件13配合螺钉与丝杠螺母12固定连接，第二管套15的另一端通过连接板16与其中一个第一管套4焊接固定。
22.打磨机构3包括外壳31和两个打磨辊35，外壳31焊接在安装架1的上方表面，外壳31的内壁上通过轴承活动安装有传动轴32，传动轴32的表面通过键与两个第一锥齿轮33键连接，两个打磨辊35均通过轴承活动安装在外壳31的表面，两个打磨辊35的一端分别通过键设有第二锥齿轮34，两个第一锥齿轮33与两个第二锥齿轮34分别啮合。
23.两个打磨辊35的表面依次均匀通过键安装有打磨片36，外壳31的一侧通过螺钉配合安装有电机37，打磨片36呈倾斜状态安装在打磨辊35的表面，且打磨片36的倾斜角度为60
°
～65
°
，通过此种结构来使得各个打磨片36能够通过端部对手术刀表面分别进行打磨，确保打磨的精确性，且能够避免对手术刀表面造成过度磨损；传动轴32的一端穿过外壳31
的表面并通过联轴器与电机37的输出端传动连接。
24.在外壳31的一侧表面焊接有保护壳38，保护壳38设置在电机37的外部表面，通过保护壳38来对电机37提供一定的防护，避免轻易受外界磕碰产生不利影响。
25.工作原理:将需要进行打磨的手术刀主体通过卡爪6进行固定夹持，通过电机37驱动传动轴32转动，进而使得两个第一锥齿轮33配合两个第二锥齿轮34带动两个打磨辊35进行工作。手动转动手轮10，使得丝杠9转动带动丝杠螺母12向上移动，进而使得第二管套15带动第一管套4向上偏移，最终使得手术刀连同搭接板5与卡爪6向上移动调节，使得两个打磨辊35上的打磨片36能够对手术刀表面进行充分的打磨。且各个打磨片36均呈倾斜角度进行设置，通过此种方式来避免对手术刀的表面进行过度打磨，确保打磨的精确性，进而确保打磨成品的质量。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。