在线抛丸装置的制作方法

文档序号:24330271发布日期:2021-03-19 11:14阅读:56来源:国知局
在线抛丸装置的制作方法

本实用新型涉及金属材料表面处理设备技术领域,具体涉及在线抛丸装置。



背景技术:

抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称,类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化,抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量,抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面,迫使靶材表面和表层在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性;2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力,内表层产生残余拉应力;3.外表面粗糙度发生变化。影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力,防止疲劳失效,塑性变形与脆断,提高疲劳寿命。

在对小型铝铸件进行抛丸的过程中,需要将工件放置在固定架上,而后将架子通过起吊装置放置到抛丸装置内,进行抛丸。操作极为繁琐,并且不能对铝铸件进行全面抛丸处理,最后工件的抛丸效果也不佳。

为了解决上述问题,本申请人提出在线抛丸装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供在线抛丸装置,可以快速批量对小型铝铸件进行喷丸处理,提高了生产效率。

为达到上述实用新型的目的,本实用新型的在线抛丸装置,包括装置壳体和放置架;

所述装置壳体的内壁下部斜向上以及内壁上部斜向下均等间距设有若干喷丸枪,所述装置壳体的出口处设有移门,所述装置壳体的出口处上部设有挡板,所述装置壳体的内壁顶部向外延伸设有轨道,所述轨道贯穿挡板向外延伸,所述挡板位于轨道的正下方设有贯穿挡板两侧的通槽,所述通槽一直延伸到挡板的底部;挡板上的通槽通过螺栓固定设有挡块;

所述放置架的顶部设有滑块,所述放置架通过滑块滑动设置在轨道上;所述放置架的上部竖直设有电机,所述电机的转轴竖直向下设置,所述电机的转轴上竖直向下设有支撑柱,所述支撑柱上等间距设有若干环形放置板,所述环形放置板上等间距设有若干套接柱,所述套接柱用于套接待喷丸处理的铝铸件。

优选地,所述装置壳体的内壁下部设有排尘口,所述排尘口上设有第一管道,所述第一管道的外端向外延伸,所述第一管道上设有风机,所述第一管道上远离排尘口的一端设有三通连接管,所述三通连接管的一端连接设有集尘柜,所述三通连接管的另一端连接设有第二管道,所述第二管道连通外部的水槽;所述排尘口上设有阀门。

优选地,所述电机上设有防护罩。

工作原理:首先将待喷丸的铝铸件通过套接柱放置在放置架上,而后滑动滑块,并打开挡板上的挡块,放置架进入装置壳体内,再装上挡块,并关上移门,启动电机和喷丸枪,对放置架上的铝铸件进行喷丸处理,处理完成后打来排尘口上的阀门,将因喷丸产生的粉尘排出,而后打开移门,滑动滑块,使得放置架移出即可。

本实用新型在线抛丸装置,与现有技术相比,还具有以下优点:

(1)可以快速批量对小型铝铸件进行喷丸处理,提高了生产效率,并且装置上带有除尘装置,起到保护环境的作用;

(2)结构简单,使用方便快捷。

附图说明

图1为本实施例的在线抛丸装置的结构示意图1;

图2为图1中的放置架的局部放大图;

图3为图1中的通槽的局部放大图;

图4为本实施例的在线抛丸装置的结构示意图2。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。

如图1~4所示,在线抛丸装置,包括装置壳体1和放置架5;

所述装置壳体1的内壁下部斜向上以及内壁上部斜向下均等间距设有若干喷丸枪9,所述装置壳体1的出口处设有移门2,所述装置壳体1的出口处上部设有挡板,所述装置壳体1的内壁顶部向外延伸设有轨道3,所述轨道3贯穿挡板向外延伸,所述挡板位于轨道3的正下方设有贯穿挡板两侧的通槽13,所述通槽13一直延伸到挡板的底部;挡板上的通槽13通过螺栓固定设有挡块;

所述放置架5的顶部设有滑块,所述放置架5通过滑块滑动设置在轨道上3;所述放置架5的上部竖直设有电机4,所述电机4的转轴竖直向下设置,所述电机4的转轴上竖直向下设有支撑柱11,所述支撑柱11上等间距设有若干环形放置板10,所述环形放置板10上等间距设有若干套接柱12,所述套接柱12用于套接待喷丸处理的铝铸件。

进一步地,所述装置壳体1的内壁下部设有排尘口,所述排尘口上设有第一管道7,所述第一管道7的外端向外延伸,所述第一管道7上设有风机,所述第一管道7上远离排尘口的一端设有三通连接管,所述三通连接管的一端连接设有集尘柜6,所述三通连接管的另一端连接设有第二管道8,所述第二管道8连通外部的水槽;所述排尘口上设有阀门;如此设置,经过喷丸后,装置壳体1内产生的粉尘通过第一管道7流出,其中较大粉尘沉淀在集尘柜6上,另外较小颗粒的的粉尘通过第二管道8流入到外部的水槽沉淀。

进一步地,所述电机4上设有防护罩,避免喷丸时,对电机4造成损坏。

工作原理:首先将待喷丸的铝铸件通过套接柱放置在放置架5上,而后滑动滑块,并打开挡板上的挡块,放置架5进入装置壳体1内,再装上挡块,并关上移门2,启动电机4和喷丸枪9,放置架5转动,喷丸枪9对放置架5上的铝铸件进行全面的喷丸处理,处理完成后打来排尘口上的阀门,将因喷丸产生的粉尘排出,而后打开移门2,滑动滑块,使得放置架5移出即可。

在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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