一种玻璃加工用的抛光装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用的抛光装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。

现有的玻璃在进行切割后，需要对切割边角进行抛光，对于一些切割边抛光不完全的玻璃在抛光的过程中需要对其进行夹紧固定，防止其偏移影响玻璃的加工效率与质量，然而现有的玻璃夹紧装置不能更好的对玻璃进行固定且保护玻璃，因此，本实用新型提出一种玻璃加工用的抛光装置，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工用的抛光装置，解决了现有的玻璃夹紧装置不能更好的对玻璃进行固定且保护玻璃的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃加工用的抛光装置，包括底座和抛光装置本体，所述底座的顶部通过支撑杆固定连接有操作台，所述底座顶部的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部活动连接有移动座，所述操作台上设置有固定机构。

所述固定机构包括前固定板和后固定板，所述前固定板的正面贯穿开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有第一卡板，所述第一卡板的顶部贯穿开设有移动槽，所述通槽内腔的顶部与底部之间固定连接有限位杆，所述前固定板的顶部对称螺纹连接有第一螺栓，所述后固定板的内部活动连接有第二卡板，所述后固定板的顶部对称螺纹连接有第二螺栓。

优选的，所述移动座的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部设置有钢珠，所述凹槽内腔的两侧与连接板的两侧滑动连接，所述钢珠的外表面与连接板的顶部接触。

优选的，所述底座的顶部且位于操作台和连接板之间固定连接有废料箱，所述连接板的一侧固定连接有斜板，所述斜板底部的一侧与废料箱的顶部接触。

优选的，所述第一螺栓的底端位于通槽的内部，并且所述第一螺栓的底端与第一卡板的顶部接触。

优选的，所述限位杆的外表面与移动槽的内部相适配，所述第一卡板的外表面与通槽的内部相适配，所述移动槽设置有两个。

优选的，所述前固定板固定连接于操作台顶部的前侧，所述后固定板固定连接于操作台顶部的后侧。

有益效果

本实用新型提供了一种玻璃加工用的抛光装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该玻璃加工用的抛光装置，通过在固定机构包括前固定板和后固定板，前固定板的正面贯穿开设有通槽，通槽的内部滑动连接有第一卡板，第一卡板的顶部贯穿开设有移动槽，通槽内腔的顶部与底部之间固定连接有限位杆，前固定板的顶部对称螺纹连接有第一螺栓，后固定板的内部活动连接有第二卡板，后固定板的顶部对称螺纹连接有第二螺栓，通过前固定板、后固定板、第一卡板、第一螺栓、第二卡板和第二螺栓的配合使用，通过将玻璃放置于前固定板和后固定板上，移动第一卡板和第二卡板再通过转动第一螺栓和第二螺栓实现对玻璃进行固定，操作方便固定效果好，解决了现有的玻璃夹紧装置不能更好的对玻璃进行固定且保护玻璃的问题。

(2)、该玻璃加工用的抛光装置，通过在移动座的底部开设有凹槽，凹槽内腔的顶部设置有钢珠，凹槽内腔的两侧与连接板的两侧滑动连接，钢珠的外表面与连接板的顶部接触，底座的顶部且位于操作台和连接板之间固定连接有废料箱，连接板的一侧固定连接有斜板，斜板底部的一侧与废料箱的顶部接触，通过设置钢珠方便对抛光装置本体进行移动，设置废料箱便于对玻璃废屑进行收集，防止玻璃废屑洒落遍地，导致清理不便。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型操作台、前固定板和后固定板的外部机构侧视图；

图3为本实用新型操作台、前固定板和后固定板的外部机构俯视图；

图4为本实用新型第一卡板的外部结构俯视图。

图中：1-底座、2-抛光装置本体、3-支撑杆、4-操作台、5-连接板、6-移动座、7-固定机构、71-前固定板、72-后固定板、73-通槽、74-第一卡板、75-移动槽、76-限位杆、77-第一螺栓、78-第二卡板、79-第二螺栓、8-凹槽、9-钢珠、10-废料箱、11-斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用的抛光装置，包括底座1和抛光装置本体2，底座1的顶部且位于操作台4和连接板5之间固定连接有废料箱10，连接板5的一侧固定连接有斜板11，斜板11底部的一侧与废料箱10的顶部接触，通过设置废料箱10便于对玻璃废屑进行收集，防止玻璃废屑洒落遍地，导致清理不便，底座1的顶部通过支撑杆3固定连接有操作台4，底座1顶部的一侧固定连接有连接板5，连接板5的顶部活动连接有移动座6，移动座6的底部开设有凹槽8，凹槽8内腔的顶部设置有钢珠9，通过设置钢珠9方便对抛光装置本体2进行移动，凹槽8内腔的两侧与连接板5的两侧滑动连接，钢珠9的外表面与连接板5的顶部接触，操作台4上设置有固定机构7；固定机构7包括前固定板71和后固定板72，前固定板71固定连接于操作台4顶部的前侧，后固定板72固定连接于操作台4顶部的后侧，前固定板71的正面贯穿开设有通槽73，通槽73的内部滑动连接有第一卡板74，第一卡板74的顶部贯穿开设有移动槽75，通槽73内腔的顶部与底部之间固定连接有限位杆76，限位杆76的外表面与移动槽75的内部相适配，第一卡板74的外表面与通槽73的内部相适配，移动槽75设置有两个，前固定板71的顶部对称螺纹连接有第一螺栓77，第一螺栓77的底端位于通槽73的内部，并且第一螺栓77的底端与第一卡板74的顶部接触，后固定板72的内部活动连接有第二卡板78，第二卡板78的安装方式与第一卡板74的安装方式相同，后固定板72的顶部对称螺纹连接有第二螺栓79，通过前固定板71、后固定板72、第一卡板74、第一螺栓77、第二卡板78和第二螺栓79的配合使用，通过将玻璃放置于前固定板71和后固定板72上，移动第一卡板74和第二卡板78再通过转动第一螺栓77和第二螺栓79实现对玻璃进行固定，操作方便固定效果好，解决了现有的玻璃夹紧装置不能更好的对玻璃进行固定且保护玻璃的问题。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，通过将玻璃放置于前固定板71和后固定板72上，之后分别移动第一卡板74和第二卡板78，使得第一卡板74和第二卡板78与玻璃的顶部接触，之后再通过转动第一螺栓77和第二螺栓79实现对玻璃进行固定，操作方便固定效果好，解决了现有的玻璃夹紧装置不能更好的对玻璃进行固定且保护玻璃的问题，之后开启抛光装置本体2对玻璃进行抛光处理，在抛光的时候，通过移动移动移动座6来带动抛光装置本体2移动，方便对玻璃进行抛光，通过设置钢珠9方便对抛光装置本体2进行移动，同时，在抛光的时候会产生大量玻璃废屑，在重力的作用下，废屑掉落在废料箱10中进行收集，防止玻璃废屑洒落遍地，导致后续清理不便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。