一种金属骨针表面抛光装置的制作方法

文档序号:24433436发布日期:2021-03-27 00:42阅读:143来源:国知局
一种金属骨针表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗用具生产设备技术领域,具体为一种金属骨针表面抛光装置。


背景技术:

2.骨针,是一种供医疗使用的设备,在医疗领域中,多种疾病的诊断和治疗都需要使用,主要研究骨骼肌肉系统的解剖、生理与病理,运用药物、手术及物理方法保持和发展这一系统的正常形态与功能,适用于各种血液病的诊断、鉴别诊断及治疗随访,现有的骨针打磨繁琐,多使用人工操控设备大批量同时进行打磨抛光,结构复杂,抛光效果差,抛光完成度低,会造成骨针打磨不完全,在医疗使用时影响使用,降低治疗效果。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供了一种金属骨针表面抛光装置,解决了现有的骨针打磨繁琐,多使用人工操控设备大批量同时进行打磨抛光,结构复杂,抛光效果差,抛光完成度低,会造成骨针打磨不完全,在医疗使用时影响使用,降低治疗效果的问题。
4.为了实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
5.一种金属骨针表面抛光装置,包括:安装台,所述安装台上安装有打磨抛光结构;
6.其中,所述打磨抛光结构包含有:安装座、两对支撑杆、两对第一轴承、一对抛光轮、一对第一齿轮、电机固定座、第一电机、第二齿轮、传动链条、动力箱、一对滑轨、一对第二轴承、旋转丝杠、第二电机、移动块、连接块、滑动台以及固定夹具;
7.所述安装座安装在安装台顶部靠左位置,两对支撑杆沿竖向安装在安装座顶部靠右前后位置,两对第一轴承嵌装在两对支撑杆上,两对支撑杆为两两相对设置,每对支撑杆的上部沿水平同轴方向相对开孔,每个所述开孔内嵌装第一轴承;一对抛光轮的旋转轴两端分别穿设在两对第一轴承内,一对第一齿轮分别套装在一对抛光轮左侧旋转轴端部;电机固定座安装在安装座顶部靠左位置,电机固定座位于两对支撑杆左侧中部,第一电机安装在电机固定座上,第二齿轮安装在第一电机输出端,第二齿轮位于一对第一齿轮中间位置,传动链条分别与第二齿轮和一对第一齿轮相啮合;动力箱安装在安装台顶部靠右位置,一对滑轨安装在动力箱顶部,一对第二轴承相对嵌装在动力箱两侧内壁上,水平旋转丝杠的两端嵌装在一对第二轴承内,第二电机安装在动力箱右侧,第二电机输出端与旋转丝杠右端相连接,移动块套装在旋转丝杠上,连接块底部安装在移动块顶部,滑动台滑动套装在一对滑轨上,连接块顶部与滑动台底部相连接,固定夹具安装在滑动台顶部。
8.所述的一种金属骨针表面抛光装置,所述抛光轮上安装有具有抛光作用的摩擦带。
9.所述的一种金属骨针表面抛光装置,所述第一电机通过固定螺栓安装在电机固定座上。
10.所述的一种金属骨针表面抛光装置,所述第二电机底部通过具有固定作用的电机架安装于安装台上。
11.所述的一种金属骨针表面抛光装置,所述移动块顶部开设有用于与连接块连接的条形槽。
12.所述的一种金属骨针表面抛光装置,所述安装台底部安装于具有支撑作用的支撑座上。
13.本实用新型的优点及有益效果是:
14.本实用新型提供了一种金属骨针表面抛光装置,使用了打磨抛光结构,通过机械结构对骨针进行打磨抛光,结构简单,操作方便,抛光效果好,可有效对骨针进行全方位抛光,解决了现有的骨针打磨繁琐,多使用人工操控设备大批量同时进行打磨抛光,结构复杂,抛光效果差,抛光完成度低,会造成骨针打磨不完全,在医疗使用时影响使用,降低治疗效果的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种金属骨针表面抛光装置的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种金属骨针表面抛光装置的主视剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种金属骨针表面抛光装置的图1中局部放大结构示意图。
18.图4为本实用新型所述一种金属骨针表面抛光装置的打磨抛光结构俯视示意图。
19.图中:1

安装台;2

安装座;3

支撑杆;4

第一轴承;5

抛光轮;6

第一齿轮;7

电机固定座;8

第一电机;9

第二齿轮;10

传动链条;11

动力箱;12

滑轨;13

第二轴承;14

旋转丝杠;15

第二电机;16

移动块;17

连接块;18

滑动台;19

固定夹具;20

摩擦带;21

固定螺栓;22

电机架;23

支撑座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属骨针表面抛光装置,其主要组件为:安装台1,所述安装台1上安装有打磨抛光结构;
22.在具体实施过程中,所述打磨抛光结构包含有:安装座2、两对支撑杆3、两对第一轴承4、一对抛光轮5、一对第一齿轮6、电机固定座7、第一电机8、第二齿轮9、传动链条10、动力箱11、一对滑轨12、一对第二轴承13、旋转丝杠14、第二电机15、移动块16、连接块17、滑动台18以及固定夹具19;
23.安装座2安装在安装台1顶部靠左位置,两对支撑杆3沿竖向安装在安装座2顶部靠右前后位置,两对第一轴承4嵌装在两对支撑杆3上,两对支撑杆3为两两相对设置,每对支撑杆3的上部沿水平同轴方向相对开孔,每个所述开孔内嵌装第一轴承4;一对抛光轮5的旋转轴两端分别穿设在两对第一轴承4内,一对第一齿轮6分别套装在一对抛光轮5左侧旋转轴端部;电机固定座7安装在安装座2顶部靠左位置,电机固定座7位于两对支撑杆3左侧中
部,第一电机8安装在电机固定座7上,第二齿轮9安装在第一电机8输出端,第二齿轮9位于一对第一齿轮6中间位置,传动链条10分别与第二齿轮9和一对第一齿轮6相啮合;动力箱11安装在安装台1顶部靠右位置,一对滑轨12安装在动力箱11顶部,一对第二轴承13相对嵌装在动力箱11两侧内壁上,水平旋转丝杠14的两端嵌装在一对第二轴承13内,第二电机15安装在动力箱11右侧,第二电机15输出端与旋转丝杠14右端相连接,移动块16套装在旋转丝杠14上,连接块17底部安装在移动块16顶部,滑动台18滑动套装在一对滑轨12上,连接块17顶部与滑动台18底部相连接,固定夹具19安装在滑动台18顶部。
24.需要说明的是,在使用打磨抛光结构时,工作人员将需要抛光的金属骨针于固定夹具19上进行固定,将金属骨针固定好之后,通过操控与设备相匹配的控制器使设备通电开始启动,第一电机8通电开始启动,安装在电机固定座7上的第一电机8旋转带动安装在其输出端上的第二齿轮9开始旋转,第二齿轮9旋转带动与其啮合的传动链条10开始传动,传动链条10带动与其啮合的安装在抛光轮5上的一对第一齿轮6开始旋转,一对第一齿轮6旋转带动一对安装在支撑杆3上的抛光轮5进行旋转,一对抛光轮5的旋转轴在两对第一轴承4内旋转准备抛光,第二电机15通电开始旋转,第二电机15旋转带动与其输出端相连接的旋转丝杠14,使旋转丝杠14在一对嵌装在动力箱11两侧壁面上的第二轴承13内的旋转丝杠14进行旋转,旋转丝杠14旋转带动套装在其上的移动块16进行移动,移动块16带动安装在其上的连接块17进行移动,连接块17带动安装在其上的滑动台18在一对滑轨12上进行移动,滑动台18在一对滑轨12上移动带动安装在其上的固定夹具19进行移动,固定夹具19带动其上固定的金属骨针进行移动,金属骨针移动伸入到一对抛光轮5内进行抛光,达到对金属骨针抛光的目的。
25.在具体实施过程中,进一步的,所述抛光轮5上安装有具有抛光作用的摩擦带20。
26.在具体实施过程中,进一步的,所述第一电机8通过固定螺栓21安装在电机固定座7上。
27.在具体实施过程中,进一步的,所述第二电机15底部通过具有固定作用的电机架22安装于安装台1上。
28.在具体实施过程中,进一步的,所述移动块16顶部开设有用于与连接块17连接的条形槽。
29.在具体实施过程中,进一步的,所述安装台1底部安装于具有支撑作用的支撑座23上。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个
……
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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