一种用于镀锌生产的振动器的制作方法

本申请涉及振动器的领域，尤其是涉及一种用于镀锌生产的振动器。

背景技术：

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌;是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设备上，热镀锌主要是将除锈后的钢件浸入450℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

吊钩将热镀锌后的镀锌工件从锌锅的锌液中起吊出锌液面后，直接将带有锌液的工件放置于晾晒处进行干燥。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当镀锌吊具从锌锅的锌液中起吊升出锌液面后，通常会有多余的锌液留在镀锌工件上，干燥后留在表面的锌液凝固形成凹凸不平的表面，这样势必会对产品的表面质量带来影响的缺陷。

技术实现要素：

为了解决多余的锌液留在镀锌工件上的问题，本申请提供一种用于镀锌生产的振动器。

本申请提供的一种用于镀锌生产的振动器采用如下的技术方案：

一种用于镀锌生产的振动器，包括主吊环、固定于主吊环下侧的悬挂架、穿设于悬挂架上的滑移杆、与滑移杆固定连接的副吊环和设于副吊环上的吊钩，所述悬挂架的两相对侧壁上均开设有供滑移杆滑移并贯穿的滑移孔，所述悬挂架的内侧壁上固定连接有拉簧，所述拉簧靠近滑移杆的一端设有第三套环，所述第三套环套设于滑移杆上。

通过采用上述技术方案，抬起拉簧，使得拉簧在自身作用力和重力的作用下上下运动，带动滑移杆在滑移孔内上下滑移，使得吊钩上的工件上下振动，将留在镀锌工件上的锌液从镀锌工件上掉落，结构简单，提高了产品表面质量。

优选的，所述悬挂架的两侧均设有驱使滑移杆滑移的驱动组件，所述驱动组件包括贯穿主吊环两相对侧壁的驱动杆、固定于驱动杆两端的偏心轮、设于驱动杆上的驱动件和转动连接于偏心轮上的传动杆，所述偏心轮远离驱动杆的一侧设有转动杆，所述传动杆上设有套设并转动连接于转动杆上的第一套环，所述传动杆靠近滑移杆的一端设有套设并转动连接于滑移杆上的第二套环。

通过采用上述技术方案，驱动组件的设置，使得滑移杆可以随着传动杆的转动而上下移动，可以持续对吊钩进行上下振动，增加了吊钩上下振动的时间，提高了工件抖落锌液的效率。

优选的，所述驱动件为手轮，所述手轮螺纹连接于驱动杆上。

通过采用上述技术方案，手轮的设置，方便用户对驱动杆进行握持并转动，带动吊钩的工件上下振动，将留在镀锌工件上的锌液从镀锌工件上掉落，结构简单，操作方便。

优选的，所述驱动件为电机，所述电机的数量为两个，所述驱动杆的数量与电机数量对应，两个所述电机分别固定连接于支撑板上，所述驱动杆穿过支撑板后转动连接于电机内。

通过采用上述技术方案，电机的设置，无需用户手动对驱动杆进行转动即可将吊钩上的工件上下振动，将留在镀锌工件上的锌液从镀锌工件上掉落，操作方便，节约人工劳动力。

优选的，所述滑移孔的内侧壁上套设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，滑移杆与滑移孔的内侧壁碰撞时，缓冲垫提供缓冲力，使得滑移杆不易与滑移孔的上下内侧壁发生强烈碰撞，提高了滑移杆和悬挂架的使用寿命。

优选的，所述滑移杆上固定连接有两个抵接环，两个所述抵接环设于滑移杆的两侧，两个所述抵接环分别抵接于悬挂架的两相对外侧壁上。

通过采用上述技术方案，抵接环的设置，将滑移杆与悬挂架的水平相对位置固定，不易在滑移孔内左右滑移，从而使得与滑移杆连接的挂钩不易与悬挂架相干涉，影响挂钩上下振动的效率。

优选的，所述副吊环上开设有供吊钩穿过插入吊环内的开口，所述副吊环上靠近开口处的外侧壁上设有锁定板，所述锁定板的数量为两个，所述锁定板上穿设有将两个锁定板固定连接的锁定螺栓。

通过采用上述技术方案，吊钩穿过开口进入副吊环内，锁定螺栓将锁定板锁定，使得吊钩不易从副吊环内脱离，实现了吊钩与副吊环的可拆线连接，结构简单，方便用户对吊钩进行更换，提高了吊钩的更换效率。

优选的，所述吊钩靠近副吊环的一侧一体设有圆环套，所述副吊环上设有穿设于副吊环内的插销柱，所述插销柱穿设于圆环套内，所述插销柱的两端螺纹连接有锁定环。

通过采用上述技术方案，锁定环设于插销柱的两端以将圆环套和副吊环压紧，从而将吊钩和副吊环互相锁定，锁定环亦可以拆卸，方便吊钩与副吊环脱离，实现吊钩与副吊环的可拆卸连接，方便用户对吊钩进行更换，提高了吊钩的更换效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.吊钩上的工件上下振动，将留在镀锌工件上的锌液从镀锌工件上掉落，结构简单，提高了产品表面质量；

2.电机的设置，无需用户手动对驱动杆进行转动即可将吊钩上的工件上下振动，将留在镀锌工件上的锌液从镀锌工件上掉落，操作方便，节约人工劳动力；

3.吊钩与副吊环的可拆卸连接，方便用户对吊钩进行更换，提高了吊钩的更换效率。

附图说明

图1是本申请实施例1的驱动件为手轮的结构示意图。

图2是本申请实施例1的驱动件为电机的结构示意图。

图3是本申请实施例1的副吊环和吊钩的结构示意图。

图4是本申请实施例2的副吊环和吊钩的结构示意图。

附图标记说明：1、主吊环；2、悬挂架；21、滑移孔；211、缓冲垫；22、支撑板；23、拉簧；231、第三套环；3、滑移杆；32、抵接环；4、副吊环；41、开口；42、锁定板；43、锁定螺栓；44、插销柱；45、锁定环；5、吊钩；51、圆环套；6、驱动组件；61、驱动杆；62、偏心轮；621、转动杆；63、驱动件；64、传动杆；641、第一套环；642、第二套环。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于镀锌生产的振动器。

实施例1

参照图1，用于镀锌生产的振动器包括主吊环1、悬挂架2、滑移杆3、副吊环4、吊钩5和驱使滑移杆3上下运动的驱动组件6，主吊环1焊接于悬挂架2的上表面，悬挂架2呈“冂”字型设置，悬挂架2的两相对侧壁上均开设有滑移孔21，滑移孔21呈垂直方向的长腰形设置，滑移杆3滑移于滑移孔21内并伸出悬挂架2的两相对侧壁外，使得滑移杆3能够沿着滑移孔21的长度方向进行移动。

悬挂架2的底壁上焊接有至少一个拉簧23，拉簧23远离悬挂架2的一端焊接有第三套环231，第三套环231套设于滑移杆3上，提供滑移杆3上下运动时与悬挂架2碰撞的缓冲力。

副吊环4螺纹连接于滑移杆3上，吊钩5可拆卸连接于副吊环4远离滑移杆3的一端，使得吊钩5随着滑移杆3上下滑移而振动。

滑移孔21的内侧壁上粘接有缓冲垫211，滑移杆3在滑移孔21内上下振动时缓冲垫211提供缓冲力。

滑移杆3上螺纹连接有抵接环32，抵接环32的数量为两个，两个抵接环32分别抵接于悬挂架2的两相对外侧壁上，使得滑移杆3不易沿与滑移孔21垂直的方向移动。

所述驱动组件6包括驱动杆61、驱动件63、偏心轮62和传动杆64，驱动杆61贯穿主吊环1内，悬挂架2上安装有支撑板22，支撑板22的数量为两个，两个支撑板22分别设于主吊环1的两侧，驱动杆61依次贯穿两支撑板22，使得驱动杆61不易晃动。

偏心轮62的数量为两个，两个偏心轮62分别焊接于驱动杆61的两端，偏心轮62远离驱动杆61的一侧具有转动杆621，转动杆621与驱动杆61不同心设置，传动杆64的两端分别具有第一套环641和第二套环642，第一套环641套设并转动于转动杆621上，第二套环642套设并转动于滑移杆3上，使得偏心轮62转动，通过传动杆64驱使滑移杆3上下滑移。

驱动件63为手轮63，手轮63螺纹连接于驱动杆61上，方便用户转动手轮63从而带动驱动杆61转动。

参照图2，驱动件63为电机63，电机63的数量为两个，两个电机63分别安装于支撑板22上，驱动杆61的数量与电机63对应，驱动杆61贯穿支撑板22，驱动杆61转动连接于电机63内，无需人工操作即可驱使驱动杆61转动。

参照图3，副吊环4的一侧开设有开口41，副吊环4的外侧壁上焊接有锁定板42，锁定板42位于开口41的两侧，锁定板42上螺纹连接有锁定螺栓43，锁定螺栓43依次贯穿两个锁定板42上，减少吊钩5从副吊环4内脱离的可能性。

实施例1的实施原理为：旋转锁定螺栓43，将吊钩5从开口41处插入副吊环4内，锁定螺栓43旋紧，使得吊钩5不易脱离，当吊钩5上钩有工件时，驱动驱动件63（手轮或电机），驱动杆61转动带动偏心轮62转动，传动杆64随着偏心轮62上的转动杆621转动而移动，滑移杆3沿着滑移孔21的长度方向上下滑移，副吊环4随着滑移杆3上下滑移而上下振动，带动吊钩5振动，从而驱使工件振动。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，副吊环4内嵌设有插销柱44，吊钩5靠近副吊环4的一侧具有圆环套51，插销柱44插接于圆环套51上，插销柱44的两端均螺纹连接有锁定环45，使得副吊环4和吊钩5不易滑离插销柱44。

实施例2的实施原理为：插销柱44依次插入副吊环4和圆环套51内，锁定环45螺纹连接于插销柱44，从插销柱44的两端螺纹连接锁定环45，当吊钩5上钩有工件时，驱动驱动件63（手轮或电机），驱动杆61转动带动偏心轮62转动，传动杆64随着偏心轮62上的转动杆621转动而移动，滑移杆3沿着滑移孔21的长度方向上下滑移，副吊环4随着滑移杆3上下滑移而上下振动，带动吊钩5振动，从而驱使工件振动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。