一种金属加工用打磨抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨抛光装置技术领域，具体为一种金属加工用打磨抛光装置。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在金属加工过程中为了将金属上的毛刺清除，需要对金属进行打磨抛光，但现在的金属加工用打磨抛光装置不具有除尘功能，导致灰尘四散，不仅影响环境，还影响工人的身体健康，为此，我们提出一种金属加工用打磨抛光装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属加工用打磨抛光装置，具备除尘的优点，解决了现在的金属加工用打磨抛光装置不具有除尘功能，导致灰尘四散，不仅影响环境，还影响工人的身体健康的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用打磨抛光装置，包括工作台，所述工作台顶部的左右两端均固定连接有支撑板，所述两个支撑板之间通过转轴转动连接有打磨砂轮，所述工作台顶部左端支撑板的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与打磨砂轮固定连接，所述工作台顶部中端的四周均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有放置台，所述放置台顶部的左右两端均固定连接有竖板，所述竖板通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近放置台中轴线的一端通过轴承转动连接有夹板，所述工作台顶部的背面固定连接有集尘罩，所述工作台底部的中端固定连接有集尘箱，所述集尘箱的左侧固定安装有风机，所述风机的吸气口通过管道与集尘罩固定连接，所述风机的出气口通过管道与集尘箱内腔左侧的上部固定连接。
5.优选的，所述集尘箱内腔右侧的上部开设有通气口，所述通气口的右侧固定安装有防尘网。
6.优选的，所述集尘箱内腔右侧的底部开设有排污口，所述排污口的内腔活动安装有阀门。
7.优选的，所述集尘箱内腔的底部固定安装有导料板，所述螺纹杆远离放置台中轴线的一端固定连接有转把。
8.优选的，所述工作台正面的中端固定安装有plc控制器，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过放置台，可以放置需要打磨抛光的金属材料，然后转动螺纹杆，使得夹板向放置台的中轴线方向移动，从而可以将金属材料固定住，方便人们进行加工，然后打开电机，可以带动打磨砂轮转动，并控制电动伸缩杆上升，使得放置台可以带着金属材料向上移动，从而可以对金属材料进行打磨抛光，利用风机，可以产生吸力，并在管道的作用
下使得集尘罩产生吸力，从而可以将打磨抛光过程中产生的灰尘吸走，并送入集尘箱内，利用防尘网和通气口，可以在保持集尘箱内压强稳定的同时防止灰尘飞出，解决了现在的金属加工用打磨抛光装置不具有除尘功能，导致灰尘四散，不仅影响环境，还影响工人的身体健康的问题。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、防尘网；3、支撑腿；4、排污口；5、集尘箱；6、plc控制器；7、风机；8、电动伸缩杆；9、集尘罩；10、转把；11、支撑板；12、电机；13、阀门；14、打磨砂轮；15、放置台；16、夹板；17、竖板；18、螺纹杆；19、通气口；20、导料板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型的工作台1、防尘网2、支撑腿3、排污口4、集尘箱5、plc控制器6、风机7、电动伸缩杆8、集尘罩9、转把10、支撑板11、电机12、阀门13、打磨砂轮14、放置台15、夹板16、竖板17、螺纹杆18、通气口19和导料板20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1
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3，一种金属加工用打磨抛光装置，包括工作台1，工作台1顶部的左右两端均固定连接有支撑板11，两个支撑板11之间通过转轴转动连接有打磨砂轮14，工作台1顶部左端支撑板11的左侧固定安装有电机12，电机12的输出轴与打磨砂轮14固定连接，工作台1顶部中端的四周均固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的顶部固定连接有放置台15，放置台15顶部的左右两端均固定连接有竖板17，竖板17通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18靠近放置台15中轴线的一端通过轴承转动连接有夹板16，工作台1顶部的背面固定连接有集尘罩9，工作台1底部的中端固定连接有集尘箱5，集尘箱5的左侧固定安装有风机7，风机7的吸气口通过管道与集尘罩9固定连接，风机7的出气口通过管道与集尘箱5内腔左侧的上部固定连接，集尘箱5内腔右侧的上部开设有通气口19，通气口19的右侧固定安装有防尘网2，集尘箱5内腔右侧的底部开设有排污口4，排污口4的内腔活动安装有阀门13，
集尘箱5内腔的底部固定安装有导料板20，螺纹杆18远离放置台15中轴线的一端固定连接有转把10，工作台1正面的中端固定安装有plc控制器6，工作台1底部的四周均固定连接有支撑腿3，通过放置台15，可以放置需要打磨抛光的金属材料，然后转动螺纹杆18，使得夹板16向放置台15的中轴线方向移动，从而可以将金属材料固定住，方便人们进行加工，然后打开电机12，可以带动打磨砂轮14转动，并控制电动伸缩杆8上升，使得放置台15可以带着金属材料向上移动，从而可以对金属材料进行打磨抛光，利用风机7，可以产生吸力，并在管道的作用下使得集尘罩9产生吸力，从而可以将打磨抛光过程中产生的灰尘吸走，并送入集尘箱5内，利用防尘网2和通气口19，可以在保持集尘箱5内压强稳定的同时防止灰尘飞出，解决了现在的金属加工用打磨抛光装置不具有除尘功能，导致灰尘四散，不仅影响环境，还影响工人的身体健康的问题。
20.使用时，通过放置台15，可以放置需要打磨抛光的金属材料，然后转动螺纹杆18，使得夹板16向放置台15的中轴线方向移动，从而可以将金属材料固定住，方便人们进行加工，然后打开电机12，可以带动打磨砂轮14转动，并控制电动伸缩杆8上升，使得放置台15可以带着金属材料向上移动，从而可以对金属材料进行打磨抛光，利用风机7，可以产生吸力，并在管道的作用下使得集尘罩9产生吸力，从而可以将打磨抛光过程中产生的灰尘吸走，并送入集尘箱5内，利用防尘网2和通气口19，可以在保持集尘箱5内压强稳定的同时防止灰尘飞出，解决了现在的金属加工用打磨抛光装置不具有除尘功能，导致灰尘四散，不仅影响环境，还影响工人的身体健康的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。