本实用新型属于电子仪器设备生产技术领域,具体涉及一种电子仪器设备塑料面板生产用抛光机构。
背景技术:
电子仪器是指检测、分析、测试电子产品性能、质量、安全的装置。大体可以概括为电子测量仪器、电子分析仪器和应用仪器三大块,有光学电子仪器、电子元件测量仪器、动态分析仪器等多种分类,电子仪器一般放置在壳体内,壳体上安装有塑料面板在加工时需要对表面进行抛光处理。
现有的抛光方式大多是人工手动控制,不仅打磨速度慢,被打磨的物件不易控制打磨的力度以及平稳度,导致产品的质量无法提高,耗费人力;有些面板厚度较薄不易夹紧打磨,还需要切换人工手动打磨,从而影响打磨效率;而且在抛光过程中会产生大量微小废屑,会危害人体健康,因此,我们需要提供一种电子仪器设备塑料面板生产用抛光装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种电子仪器设备塑料面板生产用抛光机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子仪器设备塑料面板生产用抛光机构,包括机体,所述机体内腔固定安装有机台,所述机台的两侧插设有第一丝杠,两组所述第一丝杠的底端分别安装有第一电机和轴座,两组所述第一丝杠的顶端与机体内腔顶壁转动连接,且两组第一丝杠顶端处均套有齿轮,两组所述齿轮之间通过齿链传动连接,两组所述第一丝杠之间设置有抛光装置;
所述机台的中心处开设有抛光槽,所述抛光槽内底壁设有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘的顶端面呈环形阵列开设有四组滑槽,四组所述滑槽内均安装有第二丝杠,每组所述第二丝杠伸出转盘外的一端均固定连接有旋钮,且每组所述第二丝杠上均滑动套有固定机构,所述机台内腔设有一组除尘机构。
优选的,所述抛光装置包括升降板、第二电机和抛光盘,所述升降板两端螺纹套在两组第一丝杠上,所述第二电机固定安装在升降板底端面的中心处,所述抛光盘与第二电机的输出轴固定连接。
优选的,所述固定机构包括夹板,所述夹板的下端均突出设有滑动套在第二丝杠上的滑块,所述夹板朝向转盘中心的一侧固定粘接有橡胶垫。
优选的,所述转盘中心处下方挖设有矩形内腔,矩形内腔的底壁固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有水平设置并与矩形内腔开口吻合的顶板。
优选的,所述除尘机构包括吸气泵、吸尘网、吸尘管和集尘箱,所述吸尘网安装在抛光槽的两侧壁,所述吸尘管均安装在机台的外侧,吸尘管的一端连通吸尘网,另一端与吸气泵连通,所述吸气泵的出风口安装有伸入集尘箱内的导管。
优选的,所述机体内壁设有隔音板,所述机体底端面四角处均焊接有固定脚,所述机体的一侧设有开口,且开口处通过铰链铰接有机门,所述机门上设有视窗。
本实用新型的技术效果和优点:该电子仪器设备塑料面板生产用抛光机构,通过驱动第一电机带动两组第一丝杠转动,并带动升降板与抛光盘在第一丝杠上往复运动,并配合第三电机带动转转动与抛光盘相反的方向,保证了对面板抛光打磨时的稳定性,提高抛光的质量及效率;同时转盘上设有第二丝杠以及与第二丝杠连接的固定机构,并配合转盘中心处设置的电动伸缩杆以及顶板,实现了打磨时对物件的固定,并由顶板对打磨物件的顶起,保证面板被夹紧时顶端面始终超出夹板,适应不同厚度的面板进行打磨使用,提高了适应的范围;此外还通过除尘机构对打磨时候产生的废屑进行清除,对机体内腔的工作环境提高,避免在更换打磨物件时候废屑从机体内腔飘出来,有效的给工人提供更好的工作环境和健康的身体。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的图1中a处放大图;
图4为本实用新型的转盘俯视图;
图5为本实用新型的转盘部分结构示意图;
图6为本实用新型的转盘部分剖视图。
图中:1、机体;2、升降板;3、隔音板;4、机门;5、第一电机;6、吸尘管;7、吸尘网;8、第一丝杠;9、轴座;10、集尘箱;11、吸气泵;12、第三电机;13、机台;14、转盘;15、抛光盘;16、第二电机;17、齿轮;18、齿链;19、抛光槽;20、滑槽;21、视窗;22、夹板;23、第二丝杠;24、旋钮;25、顶板;26、电动伸缩杆;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种电子仪器设备塑料面板生产用抛光机构,包括机体1,其特征在于:所述机体1内腔固定安装有机台13,所述机台13的两侧插设有第一丝杠8,两组所述第一丝杠8的底端分别安装有第一电机5和轴座9,两组所述第一丝杠8的顶端与机体1内腔顶壁转动连接,且两组第一丝杠8顶端处均套有齿轮17,两组所述齿轮17之间通过齿链18传动连接,两组所述第一丝杠8之间设置有抛光装置;
所述机台13的中心处开设有抛光槽19,所述抛光槽19内底壁设有第三电机12,所述第三电机12的输出轴固定连接有转盘14,所述转盘14的顶端面呈环形阵列开设有四组滑槽20,四组所述滑槽20内均安装有第二丝杠23,每组所述第二丝杠23伸出转盘14外的一端均固定连接有旋钮24,且每组所述第二丝杠23上均滑动套有固定机构,所述机台13内腔设有一组除尘机构。
具体的,所述抛光装置包括升降板2、第二电机16和抛光盘15,所述升降板2两端螺纹套在两组第一丝杠8上,所述第二电机16固定安装在升降板2底端面的中心处,所述抛光盘15与第二电机16的输出轴固定连接,升降板2对抛光盘15具有在工作时候的稳定性和打磨的力度均匀性。
具体的,所述固定机构包括夹板22,所述夹板22的下端均突出设有滑动套在第二丝杠23上的滑块,所述夹板22朝向转盘14中心的一侧固定粘接有橡胶垫,所述夹板22便于对不同大小的抛光物件进行固定,橡胶垫加固防滑也起到了对打磨物件的边缘磨损减小。
具体的,所述转盘14中心处下方挖设有矩形内腔,矩形内腔的底壁固定安装有电动伸缩杆26,所述电动伸缩杆26的顶端固定连接有水平设置并与矩形内腔开口吻合的顶板25,便于打磨物件水平面低于夹板22的时候,将打磨物件顶起超出夹板22的高度进行打磨。
具体的,所述除尘机构包括吸气泵11、吸尘网7、吸尘管6和集尘箱10,所述吸尘网7安装在抛光槽19的两侧壁,所述吸尘管6均安装在机台13的外侧,吸尘管6的一端连通吸尘网7,另一端与吸气泵11连通,所述吸气泵11的出风口安装有伸入集尘箱10内的导管,除尘机构便于工作时候产生的粉尘和废屑的清理。
具体的,所述机体1内壁设有隔音板3,所述机体1底端面四角处均固定焊接有固定脚,所述机体1的一侧设有开口,且开口处通过铰链铰接有机门4,所述机门4上设有视窗21,所述隔音板3便于减小工作时候发出的噪音,所述视窗21可以打开,便于观察和取出打磨好的物件。
工作原理,该电子仪器设备塑料面板生产用抛光机构,在打磨物件时,将物件放置在转盘14上并拧动旋钮24带动第二丝杠23转动,第二丝杠23转动驱动夹板22抵向将要打磨的物件,如果打磨物件水平面低于夹板22,启动电动伸缩杆26伸展推动顶板25,使顶板25将打磨物件推至超出夹板22的高度,随后启动第一电机5,第一电机5转动并驱动第一丝杠8,第一丝杠8转动带动齿轮17转动,齿轮17转动驱动与齿轮17啮合的齿链18,并通过齿链18驱动另一侧的齿轮17的转动,以实现另一侧的第一丝杠8进行同步转动,对升降板2往复升降进行整体高低状态的调节,将升降板2调至打磨合适位置,启动吸气泵11、第二电机16和第三电机12,第二电机16带动抛光盘15转动,与第三电机12带动转盘14转动,且抛光盘15和转盘14转向相反提高了打磨的效率,打磨的时候产生的废屑由吸尘网7通过吸气泵11吸入吸尘管6,再由吸气泵11导入连通导管的集尘箱10内,工作结束后进行清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。