一种珠光花纹刀剑加工用表面抛光设备的制作方法

本实用新型涉及刀剑表面抛光设备技术领域，具体为一种珠光花纹刀剑加工用表面抛光设备。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工的工艺，在现有技术中，人们经常使用磨盘搭配其他辅助抛光介质进行机械抛光，并在市场上呈现稳定的发展状态，刀剑生产主要通过铸造或锻造出剑身和剑柄，之后对剑身进行磨削和抛光，然后安装剑柄护木。

但是现有技术在实际使用时，珠光花纹刀剑的抛光加工还采用人工进行，该种方式的抛光效率较低，抛光质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种珠光花纹刀剑加工用表面抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定座，所述固定座的中部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有驱动架，所述驱动架中部的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有固定架，所述固定架的中部通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的中部固定连接有驱动齿辊，所述驱动齿辊的表面啮合有齿轮，所述齿轮数量为两个，且两个齿轮关于驱动齿辊中点的竖直轴线为对称轴对称设置，两个所述齿轮相对面的一端均固定连接有抛光轮，两个所述抛光轮相对面的一端为弧形结构，两个所述齿轮的背离面均分别通过轴承转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有阻尼弹簧，所述伸缩杆远离齿轮位置的一端固定连接有固定块，所述固定块固定连接在固定架的底部。

优选的，所述传动轴的一端通过轴承贯穿并延伸至固定架的一端，所述传动轴远离固定架位置的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的表面固定连接有驱动电机支架，且驱动电机支架固定连接在固定架的表面。

优选的，所述固定架顶部的两端均分别固定连接有定位杆，所述驱动架相对应定位杆位置的中部开设有定位孔，且定位孔的内壁与定位杆的表面活动连接。

优选的，所述丝杆的数量为两个，且两个丝杆关于工作台中点的竖直轴线为对称轴对称设置，两个所述丝杆的一端通过轴承均分别贯穿并延伸至固定座的一端。

优选的，两个所述丝杆远离固定座位置的一端固定连接有传动轮，且传动轮的表面传动连接有传动带，其中一个所述传动轮的中部固定连接有正反电机。

优选的，所述工作台的固定连接有刀剑夹具，且刀剑夹具位于驱动齿辊的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传动轴通过驱动齿辊带动齿轮转动，且当齿轮转动时，可以带动抛光轮对珠光花纹刀剑的表面进行抛光，且通过两个抛光轮相对面的一端为弧形结构，配合伸缩杆和阻尼弹簧可以正对珠光花纹刀剑的厚度进行自行调节，使得无需人工抛光，实现抛光效率较高且质量较好的目的；

2、本实用新型同时还通过设置定位杆配合定位孔，可以对固定架的上下移动起到稳定导向的作用，且通过正反电机带动传动轮转动，使得传动轮通过传动带带动两个丝杆同步转动，并使得丝杆与螺纹套螺纹连接，从而对驱动架的移动提供动力。

附图说明

图1为本实用新型一种珠光花纹刀剑加工用表面抛光设备整体结构正剖图；

图2为本实用新型一种珠光花纹刀剑加工用表面抛光设备固定架结构侧视图；

图3为本实用新型一种珠光花纹刀剑加工用表面抛光设备整体结构俯视图。

图中：1、工作台；2、固定座；3、丝杆；4、螺纹套；5、驱动架；6、电动推杆；7、固定架；8、传动轴；9、驱动齿辊；10、齿轮；11、抛光轮；12、伸缩杆；13、阻尼弹簧；14、固定块；15、驱动电机；16、驱动电机支架；17、定位杆；18、定位孔；19、刀剑夹具；20、传动轮；21、传动带；22、正反电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的中部通过轴承转动连接有丝杆3，丝杆3的表面螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的表面固定安装有驱动架5，驱动架5中部的底部固定安装有电动推杆6，电动推杆6的底部固定安装有固定架7，固定架7的中部通过轴承转动连接有传动轴8，传动轴8的中部固定安装有驱动齿辊9，驱动齿辊9的表面啮合有齿轮10，齿轮10数量为两个，且两个齿轮10关于驱动齿辊9中点的竖直轴线为对称轴对称设置，两个齿轮10相对面的一端均固定安装有抛光轮11，两个抛光轮11相对面的一端为弧形结构，两个齿轮10的背离面均分别通过轴承转动连接有伸缩杆12，伸缩杆12的表面固定安装有阻尼弹簧13，伸缩杆12远离齿轮10位置的一端固定安装有固定块14，固定块14固定安装在固定架7的底部。

传动轴8的一端通过轴承贯穿并延伸至固定架7的一端，传动轴8远离固定架7位置的一端固定安装有驱动电机15，驱动电机15的表面固定安装有驱动电机支架16，且驱动电机支架16固定安装在固定架7的表面。

固定架7顶部的两端均分别固定安装有定位杆17，驱动架5相对应定位杆17位置的中部开设有定位孔18，且定位孔18的内壁与定位杆17的表面活动连接，通过设置定位杆17配合定位孔18，可以对固定架7的上下移动起到稳定导向的作用，且通过正反电机22带动传动轮20转动，使得传动轮20通过传动带21带动两个丝杆3同步转动，并使得丝杆3与螺纹套4螺纹连接，从而对驱动架5的移动提供动力。

丝杆3的数量为两个，且两个丝杆3关于工作台1中点的竖直轴线为对称轴对称设置，两个丝杆3的一端通过轴承均分别贯穿并延伸至固定座2的一端。

两个丝杆3远离固定座2位置的一端固定安装有传动轮20，且传动轮20的表面传动连接有传动带21，其中一个传动轮20的中部固定安装有正反电机22。

工作台1的固定安装有刀剑夹具19，且刀剑夹具19位于驱动齿辊9的正下方。

工作原理：在使用时，该实用新型通过电动推杆6带动固定架7向下移动，并使得固定架7通过固定块14配合伸缩杆12和齿轮10带动抛光轮11珠光花纹刀剑的表面，此时通过驱动电机15带动传动轴8转动，并使得传动轴8通过驱动齿辊9带动齿轮10转动，且当齿轮10转动时，可以带动抛光轮11对珠光花纹刀剑的表面进行抛光，且通过两个抛光轮11相对面的一端为弧形结构，配合伸缩杆12和阻尼弹簧13可以正对珠光花纹刀剑的厚度进行自行调节，使得无需人工抛光，实现抛光效率较高且质量较好的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。