一种真空镀膜机塑料膜卷绕机构的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备领域，特别涉及一种真空镀膜机塑料膜卷绕机构。


背景技术：

2.真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，mbe分子束外延，pld激光溅射沉积等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种，需要镀膜的被称为基片，镀的材料被称为靶材，基片与靶材同在真空腔中，蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程(散点－岛状结构
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迷走结构
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层状生长)形成薄膜，对于溅射类镀膜，可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，并且最终沉积在基片表面，经历成膜过程，最终形成薄膜。现有的真空镀膜机在使用时存在一定的弊端，真空罩内存在灰尘无法及时处理，待使用者打开真空门拿塑料卷膜时会被使用者吸入体内，对使用者的健康造成威胁，此外对有印花需求的客户需在镀膜后再加一道印花工序，工序繁琐，耗时且成本大，为此，我们提出一种真空镀膜机塑料膜卷绕机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种真空镀膜机塑料膜卷绕机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种真空镀膜机塑料膜卷绕机构，包括镀膜机箱体和转轴，所述镀膜机箱体的内部固定安装有真空罩，所述镀膜机箱体的上表面固定安装有吸尘装置，所述真空罩的内部活动安装有印花轮，所述真空罩的内部靠近下表面位置固定安装有加热器，所述真空罩的一侧表面固定安装有真空系统。
6.优选的，所述镀膜机箱体的前表面活动安装有检修门，所述检修门的表面固定安装有拉手，所述镀膜机箱体的前表面位于检修门的下方位置活动安装有柜门，所述镀膜机箱体的内部靠近下表面位置设有收纳柜，所述镀膜机箱体的前表面位于检修门的一侧位置固定安装有控制面板。
7.优选的，所述吸尘装置的下表面设有进风口，所述吸尘装置的内部下表面固定安装有过滤袋，所述吸尘装置的内部位于过滤袋的上方位置固定安装有过滤网，所述吸尘装置的内部位于过滤网的上方位置固定安装有电机一号，所述吸尘装置的内部位于电机一号的上方位置固定安装有出风口过滤片，所述吸尘装置的内部位于出风口过滤片的上方位置设有出风口，吸尘装置可以吸收真空罩内的灰尘。
8.优选的，所述镀膜机箱体的内部一侧表面固定安装有电机二号，所述镀膜机箱体的内部一侧表面位于电机二号的下方位置固定安装有电机三号，所述电机二号的一侧表面固定安装有输出管，所述转轴的一侧表面位于输出管的下方位置固定安装有涡杆，所述涡
杆的一侧表面固定安装有印花轮一号。
9.优选的，所述镀膜机箱体的内部固定安装有真空罩，所述真空罩的内部固定安装有固定板，所述固定板的下表面固定安装有支架，所述真空罩的内部下表面固定安装有隔热板，所述真空罩的前表面活动安装有真空门，所述真空门的表面设有观察窗口，所述真空门的表面固定安装有卡扣，所述卡扣的数量为两个，所述支架的数量为两个，两个所述支架通过辊筒固定连接，所述支架和收料轮通过遮挡板固定连接，所述收料轮的一侧固定安装有送料轮。
10.优选的，所述真空罩的内部位于加热器的上表面固定安装有铜片，所述真空罩的内部位于铜片的上表面固定安装有靶材盒。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置吸尘装置，可以处理真空罩内的灰尘，避免被使用者吸入体内；通过设置印花轮，可以丰富镀膜工艺，减少再加工工序，节约成本。
附图说明
13.图1为本实用新型一种真空镀膜机塑料膜卷绕机构的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种真空镀膜机塑料膜卷绕机构的剖面图；
15.图3为本实用新型一种真空镀膜机塑料膜卷绕机构的局部剖面图；
16.图4为本实用新型一种真空镀膜机塑料膜卷绕机构的右视剖面图。
17.图中：1、镀膜机箱体；101、柜门；102、检修门；103、拉手；104、控制面板；105、收纳柜；2、真空罩；201、固定板；202、收料轮；203、支架； 204、辊筒；205、隔热板；206、卡扣；207、真空门；208、观察窗口；209、送料轮；3、吸尘装置；301、进风口；302、出风口过滤片；303、电机一号； 304、过滤袋；305、过滤网；306、出风口；4、印花轮；401、电机二号；402、电机三号；403、转轴；404、涡杆；405、遮挡板；406、印花轮一号；407、输出管；5、加热器；501、铜片；502、靶材盒；6、真空系统
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
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4所示，一种真空镀膜机塑料膜卷绕机构，包括镀膜机箱体1和转轴403，镀
膜机箱体1的内部固定安装有真空罩2，镀膜机箱体1的上表面固定安装有吸尘装置3，真空罩2的内部活动安装有印花轮4，真空罩2的内部靠近下表面位置固定安装有加热器5，真空罩2的一侧表面固定安装有真空系统6；
22.镀膜机箱体1的前表面活动安装有检修门102，检修门102的表面固定安装有拉手103，镀膜机箱体1的前表面位于检修门102的下方位置活动安装有柜门101，镀膜机箱体1的内部靠近下表面位置设有收纳柜105，镀膜机箱体 1的前表面位于检修门102的一侧位置固定安装有控制面板104；吸尘装置3 的下表面设有进风口301，吸尘装置3的内部下表面固定安装有过滤袋304，吸尘装置3的内部位于过滤袋304的上方位置固定安装有过滤网305，吸尘装置3的内部位于过滤网305的上方位置固定安装有电机一号303，吸尘装置3 的内部位于电机一号303的上方位置固定安装有出风口过滤片302，吸尘装置 3的内部位于出风口过滤片302的上方位置设有出风口306；镀膜机箱体1的内部一侧表面固定安装有电机二号401，镀膜机箱体1的内部一侧表面位于电机二号401的下方位置固定安装有电机三号402，电机二号401的一侧表面固定安装有输出管407，转轴403的一侧表面位于输出管407的下方位置固定安装有涡杆404，涡杆404的一侧表面固定安装有印花轮一号406；镀膜机箱体 1的内部固定安装有真空罩2，真空罩2的内部固定安装有固定板201，固定板201的下表面固定安装有支架203，真空罩2的内部下表面固定安装有隔热板205，真空罩2的前表面活动安装有真空门207，真空门207的表面设有观察窗口208，真空门207的表面固定安装有卡扣206，卡扣206的数量为两个，支架203的数量为两个，两个支架203通过辊筒204固定连接，支架203和收料轮202通过遮挡板405固定连接，收料轮202的一侧固定安装有送料轮209；真空罩2的内部位于加热器5的上表面固定安装有铜片501，真空罩2 的内部位于铜片501的上表面固定安装有靶材盒502。
23.需要说明的是，本实用新型为一种真空镀膜机塑料膜卷绕机构，在使用时打开真空门207，将基片放入送料轮209上，取基片的一边穿过辊筒204到达收料轮202并缠绕几圈，使之与收料轮202固定连接，取出靶材放置靶材盒502，若客户有印花要求，需将印花轮4和印花轮一号406调至成客户要求的图案，关闭真空门207,操作控制面板104，开启真空系统6，调至规定的真空系数，拿固体物盖住出风口306处，此时开启加热器5，并调至合适的温度，热量通过铜片501传递给靶材盒502，靶材开始加热，原子团或离子形式逐渐被蒸发出来，待温度到达时，开启塑料卷膜绕机构，基片从送料轮209处受拉力作用传送至辊筒204，从辊筒204的一端到另一端的传送过程中，原子团或离子形式会落入基片的表面形成膜，接着基片在传送过程中经过印花轮4 和印花轮一号406处进行印花，最后被收入收料轮202，镀膜工序结束后，关闭加热器5和塑料卷膜绕机构，关闭真空系统6，使真空罩2内的真空系数逐渐降低，取走出风口306上方的固体物，开启吸尘装置3，此时吸尘装置3将对真空罩2内的灰尘进行处理，使用者可通过观察窗口208进行观察，待吸尘装置3处理结束后，打开真空门207，在收料轮202处取走镀膜过的基片，操作过后需处理靶材盒502处剩余的靶材，关闭电源，关闭真空门207和检修门102。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。