一种精细镊子生产加工操作台的制作方法

1.本实用新型涉及镊子生产领域，尤其涉及一种精细镊子生产加工操作台。


背景技术：

2.镊子是用于夹取块状药品、金属颗粒、毛发、细刺及其他细小东西的取用的一种工具，也可用于手机维修，用它夹持导线、元件及集成电路引脚等，不同的场合需要不同的镊子，一般要准备直头、平头、弯头镊子各一把，化学中使用的镊子不可使其加热，不可夹酸性药品，用完后必须使其保持清洁，镊子在加工的过程中需要进行打磨操作，而现有的加工操作台中的打磨装置都是在装置中混合打磨石和镊子，打磨完毕后对于镊子的收集方面存在困难，耗费加工时间，为此，本实用新型提出一种精细镊子生产加工操作台用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精细镊子生产加工操作台。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种精细镊子生产加工操作台，包括底座，所述底座的上方安装有打磨仓，所述打磨仓的下方位于底座的内部，所述打磨仓的两端开设有加工入口和加工出口，所述打磨仓的一侧安装有进料结构，所述进料结构内部的一侧安装有转动压带，所述转动压带的一端位于打磨仓的内部，所述转动压带与进料结构之间通过多个转轴转动连接，所述打磨仓的一侧安装有打磨石入口盖，所述打磨石入口盖贯穿底座的一侧，所述底座的内部安装有传送带，所述传送带位于转动压带的下方，所述传送带的外圈安装有多个分隔条，所述打磨仓的内部安装有滚动圈，所述滚动圈的内侧安装有多个传动板。
5.优选的，所述进料结构包括第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板固定焊接在底座的上方，所述第一支板和第二支板安装于打磨仓的两侧，所述第一支板和第二支板之间安装有两个隔板，所述隔板位于打磨仓的一端，所述隔板与底座之间开设有间隔入口。
6.优选的，所述传送带(8)与分隔条(9)的表面均设置防滑纹。
7.优选的，所述转动压带(5)的外表面为橡胶层。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在镊子成型后的打磨操作中，成型后的镊子从隔板下的间隔入口被分离后进入装置，进入后的镊子被分隔条分开随着传送带通过隔板，在第一支板和第二支板之间被传动压带挤压固定在转动压带与传送带之间，随着传送带通过加工入口进入打磨仓，被打磨仓内部随着滚动圈转动的打磨石进行打磨，再通过加工出口传出，在底座的一端被收集，使得镊子的打磨过程更加的方便，节省了分离打磨石与镊子的时间，提高了镊子加工操作的效率。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的部分结构剖面后的结构示意图；
11.图3为本实用新型的部分结构剖面后的另一角度的结构示意图；
12.图4为本实用新型的另一角度的剖面结构示意图。
13.图中：底座1、打磨仓2、第一支板3、第二支板4、转动压带5、加工出口 6、打磨石入口盖7、传送带8、分隔条9、转轴10、隔板11、滚动圈12、传动板13、间隔入口14、加工入口15。
具体实施方式
14.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
15.如图1
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4所示的一种精细镊子生产加工操作台，包括底座1，底座1的上方安装有打磨仓2，打磨仓2的下方位于底座1的内部，打磨仓2的两端开设有加工入口15和加工出口6，打磨仓2的一侧安装有进料结构，进料结构包括第一支板3和第二支板4，第一支板3和第二支板4固定焊接在底座1的上方，第一支板3和第二支板4安装于打磨仓2的两侧，第一支板3和第二支板4之间安装有两个隔板11，隔板11位于打磨仓2的一端，隔板11与底座1之间开设有间隔入口14，进料结构内部的一侧安装有转动压带5，转动压带5的一端位于打磨仓2的内部，转动压带5与进料结构之间通过多个转轴10转动连接，打磨仓2的一侧安装有打磨石入口盖7，打磨石入口盖7贯穿底座1的一侧，底座1 的内部安装有传送带8，传送带8位于转动压带5的下方，传送带8的外圈安装有多个分隔条9，打磨仓2的内部安装有滚动圈12，滚动圈12的内侧安装有多个传动板13。传送带8与分隔条(9的表面均设置防滑纹。所述转动压带5的外表面为橡胶层。
16.实施方式具体为：底座1将整个装置支撑，打磨仓2的内部能够放置打磨石对镊子进行打磨，第一支板3和第二支板4将进入的镊子固定在传送带8的上方，隔板11使得镊子通过间隔入口14，避免镊子之间的相互叠加，转轴10 带动转动压带5的转动，转动压带5将镊子挤压固定在传送带8与转动压带5 之间，分隔条9将镊子相互分开，使得镊子依次从加工入口15进入打磨仓2，打磨仓2内部的滚动圈12带动打磨石在打磨仓2的内部活动，传动板13使得打磨石随之向上移动到最高端落下，打开打磨石入口盖7后打磨石从入口进入打磨仓2，打磨后的镊子从加工出口6传送出来，
17.本实用新型工作原理：
18.参照说明书附图1
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4所示，成型后的镊子进入第一支板3、第二支板4和隔板11围成的区间内部，随着传送带的前进通过隔板11下方的将入口被铺开传送进入装置，进入后被分隔条9隔开后被转动压带5挤压固定在转动压带5和传送带8之间通过加工入口15进入打磨仓2的内部，从打磨石入口盖7处将打磨石放入，打磨仓2内部的滚动圈12带动打磨石的转动，打磨石随之传动板13 向上移动，到达上方后在重力的作用下下落，对镊子进行打磨，打磨后的镊子从加工出口6传送出来被收集。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。