锯条磨面机用锯条磁性装卡结构的制作方法

文档序号:24840384发布日期:2021-04-27 18:47阅读:142来源:国知局
锯条磨面机用锯条磁性装卡结构的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域,尤其涉及锯条磨面机用锯条磁性装卡结构。


背景技术:

2.锯是具有悠久历史的材料分割工具,通常用钢片制成,钢片边缘有尖齿,利用钢片上齿的往复运动用来切割木料、石料、钢材等,锯条是开有齿刃的钢片条,齿刃是锯条的主要部分,作为金属切断的主要方式,带锯切割已广泛应用于金属加工的各行各业;
3.在锯条的生产加工过程中需要使用机器对锯条进行打磨,但现在许多片材制造业的生产方式还是以人工为主,通过工作人员手持锯条供打磨机器加工,浪费人力,且打磨机器转速快,用手拿取锯条一是稳定性较差,加工过程中若出现晃动则会影响锯条加工效果,另外,工作人员存在被高速转动的机器磨伤的潜在风险,因此,锯条的加工生产过程中,设计一种装卡结构来固定锯条显得尤为重要。


技术实现要素:

4.根据以上技术问题,本实用新型提供锯条磨面机用锯条磁性装卡结构,其特征在于包括安装板、固定板、吸附件、搭接槽、凹槽,所述安装板左右两侧壁中部分别开设有凹槽,所述安装板左右两侧分别开设有搭接槽,所述搭接槽设置在凹槽前侧,所述安装板左右两侧壁分别焊接有固定板,所述固定板设置在搭接槽内,所述固定板上安装有吸附件;
5.所述吸附件有2个,2个所述吸附件沿前后方向均匀分布在固定板上;
6.所述吸附件为电磁铁,所述吸附件通过外界导线与外界电源连接。
7.本实用新型的有益效果为:
8.本实用新型设置有2个为电磁铁的吸附件对锯条进行吸附固定,无需工作人员手拿锯条供打磨机器加工,降低安全隐患,节省人力,且无需例如螺钉、螺栓等紧固件额外固定,就能将锯条装卡,装卡方式简单快捷,加工容易,适用于各种片材制造业;
9.本实用新型通过在安装板左右两侧壁开设搭接槽,搭接槽内安装有固定板,在固定板上沿前后方向均匀安装有2个为电磁铁的吸附件,当对锯条打磨时,只需将锯条放置在安装板的搭接槽处,再打开外界电源对吸附件通电使其具有磁性,就能将锯条装卡固定,方便打磨机器对锯条进行打磨加工;同时,在安装板左右两侧壁中部开设凹槽,凹槽、搭接槽、吸附件三者配合,可以使锯条的底端及末端均与安装板抵住接触,锯条的不被打磨的侧面在固定板上被吸附件吸紧,固定效果稳定可靠,使打磨机器对锯条进行打磨加工时不会上下左右来回晃动,间接提高了加工质量;另外,设置的凹槽还使工作人员拿取锯条时更方便。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图。
11.如图:1.安装板、1

1.搭接槽、1

2.凹槽、2.吸附件、2

1.固定板。
具体实施方式
12.实施例1
13.本实用新型提供锯条磨面机用锯条磁性装卡结构,其特征在于包括安装板1、固定板2

1、吸附件2、搭接槽1

1、凹槽1

2,安装板1左右两侧壁中部分别开设有凹槽1

2,安装板1左右两侧分别开设有搭接槽1

1,搭接槽1

1设置在凹槽1

2前侧,安装板1左右两侧壁分别焊接有固定板2

1,固定板2

1设置在搭接槽1

1内,固定板2

1上安装有吸附件2,吸附件2有2个,2个吸附件2沿前后方向均匀分布在固定板2

1上。
14.吸附件2为电磁铁,吸附件2通过外界导线与外界电源连接。
15.实施例2
16.当对锯条左侧面打磨时,将锯条放置在安装板1左侧壁的搭接槽1

1处,此时锯条底边抵在搭接槽1

1上,锯条末端抵在凹槽1

2侧壁,之后打开外界电源,外界电源通过外界导线将吸附件2通电,此时固定板2

1沿前后方向设置的2个吸附件2经过磁性吸引,使锯条直接吸附在固定板2

1上,此时锯条的底端及末端均与本实用新型抵住接触,锯条的右侧面在固定板2

1上被吸附件2吸紧,锯条稳固地固定在搭接槽1

1处,方便打磨机器对锯条进行打磨加工;
17.当对锯条右侧面打磨时,工作人员用手从安装板1上方落下进入凹槽1

2将锯条拿取,之后断开外界电源,吸附件2不再具有磁性并将锯条松开,之后将锯条放置在安装板1的右侧壁的搭接槽1

1处,再重复上述操作即可。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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