一种用于汽车注塑件表面处理的抛光机的制作方法

本实用新型涉及汽车零件技术领域，特别涉及一种用于汽车注塑件表面处理的抛光机。

背景技术：

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等,主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸,制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型,层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型,上述方法，均可用于橡胶加工,此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等,在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

但是，现有技术中，由于汽车的一些注塑件形状不规则，传统的抛光不能很好的将要打磨抛光的注塑件进行固定，打磨时注塑件容易移动，导致打磨抛光的效果并不好，而且在打磨抛光时会产生一些碎屑，飘洒在抛光机表面难以清理，被人吸入口鼻还可能会引起呼吸道感染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于汽车注塑件表面处理的抛光机，解决注塑件的固定和碎屑飘洒的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于汽车注塑件表面处理的抛光机，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶部固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的端部固定连接有机壳，所述机壳的底部固定安装有打磨装置，所述工作台的顶部左侧且位于第一伸缩气缸右侧的位置固定连接有第一夹块，所述工作台的底部固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的外壁螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有第二夹块，所述工作台的顶部中端横向开设有滑沟，且连接杆在滑沟内滑动，所述工作台的顶部前后端均开设有滑槽，所滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹紧装置，所述机壳的底部两侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的两侧开设有吸尘口，所述工作台的底部左侧卡接有吸尘机本体，所述吸尘机本体的左侧开设有接入口，且接入口与吸尘口通过软管相接。

优选的，所述打磨装置包括电机，且电机固定安装在机壳的内部，所述电机的输出轴位置固定连接有打磨块，所述打磨块的底部通过螺丝安装有打磨片。

优选的，所述夹紧装置包括顶部带有螺纹孔的支板，所述支板的端部螺纹孔部位螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近工作台中部的位置固定连接有第三夹块，所述螺纹杆远离工作台中部的位置固定连接有圆形把手。

优选的，所述螺纹轴的右端固定连接有摇杆，所述摇杆的右侧固定连接有摇把。

优选的，所述第一夹块、第二夹块和第三夹块均包括固定板，所述固定板的夹取位置贴合安装有橡胶块。

优选的，所述吸尘机本体的两侧固定连接有卡块，所述工作台的底部左侧固定连接有卡槽，且卡块卡接在卡槽内。

优选的，所述工作台的底部四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部固定连接有支脚。

采用上述技术方案，由于摇动摇把使螺纹套管带动第二夹块对要打磨的注塑件进行夹紧固定，再通过滑动滑块把夹紧装置移动到合适的位置后，转动圆形把手对注塑件的前后面位置进行夹紧固定，使得不规则的注塑件通过四面的夹紧能够很好的固定住，打磨的效果会更好，由于设置防尘罩使打磨的碎屑通过吸尘口吸入吸尘机本体中，使得打磨过程中减少了碎屑的飘洒，从而减少了碎屑吸入口鼻。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台部位顶面示意图；

图3为本实用新型的夹块示意图；

图4为本实用新型的支腿部位示意图。

图中：1、工作台；2、第一伸缩气缸；3、固定块；4、第二伸缩气缸；5、打磨装置；501、机壳；502、电机；503、打磨块；504、打磨片；6、第一夹块；7、螺纹轴；8、螺纹套管；9、连接杆；10、第二夹块；11、滑沟；12、滑槽；13、滑块；14、夹紧装置；1401、支板；1402、螺纹杆；1403、第三夹块；1404、圆形把手；15、吸尘机本体；16、接入口；17、摇杆；18、摇把；19、固定板；20、橡胶块；21、支腿；22、螺纹槽；23、调节螺杆；24、支脚；25、弹簧；26、防尘罩；27、吸尘口；28、卡块；29、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

根据图1-图4所示：一种用于汽车注塑件表面处理的抛光机，包括工作台1，所述工作台1的顶部左侧固定连接有第一伸缩气缸2，所述第一伸缩气缸2的顶部固定连接有固定块3，所述固定块3的右侧固定连接有第二伸缩气缸4，所述第二伸缩气缸4的端部固定连接有机壳501，所述机壳501的底部固定安装有打磨装置5，所述工作台1的顶部左侧且位于第一伸缩气缸2右侧的位置固定连接有第一夹块6，所述工作台1的底部固定安装有螺纹轴7，所述螺纹轴7的外壁螺纹连接有螺纹套管8，所述螺纹套管8的顶部固定连接有连接杆9，所述连接杆9的顶部固定连接有第二夹块10，所述工作台1的顶部中端横向开设有滑沟11，且连接杆9在滑沟11内滑动，所述工作台1的顶部前后端均开设有滑槽12，所滑槽12内滑动连接有滑块13，所述滑块13的顶部固定连接有夹紧装置14，所述机壳501的底部两侧固定连接有弹簧25，所述弹簧25的底部固定连接有防尘罩26，所述防尘罩26的两侧开设有吸尘口27，所述工作台1的底部左侧卡接有吸尘机本体15，所述吸尘机本体15的左侧开设有接入口16，且接入口16与吸尘口27通过软管相接。

因为所述打磨装置5包括电机502，且电机502固定安装在机壳501的内部，所述电机502的输出轴位置固定连接有打磨块503，所述打磨块503的底部通过螺丝安装有打磨片504，所以电机502运作带动打磨块503转动，从而使打磨片504对注塑件进行打磨，打磨片504安装在打磨块503可拆卸更换。

因为所述夹紧装置14包括顶部带有螺纹孔的支板1401，所述支板1401的端部螺纹孔部位螺纹连接有螺纹杆1402，所述螺纹杆1402靠近工作台1中部的位置固定连接有第三夹块，1403所述螺纹杆1402远离工作台1中部的位置固定连接有圆形把手1404，所以滑块13在滑槽12内滑动到注塑件的位置后，转动圆形把手1404，使螺纹杆1402带动第三夹块对注塑件进行夹紧。

因为所述螺纹轴7的右端固定连接有摇杆17，所述摇杆17的右侧固定连接有摇把18，所以摇动摇把18使螺纹轴7转动，从而带动第二夹块10对注塑件进行夹紧。

因为所述第一夹块6、第二夹块10和第三夹块均包括固定板19，所述固定板19的夹取位置贴合安装有橡胶块20，所以橡胶块20对注塑件的嫁娶更加紧密，且橡胶块20安装在固定板19上，可拆卸更换。

因为所述吸尘机本体15的两侧固定连接有卡块28，所述工作台1的底部左侧固定连接有卡槽29，且卡块28卡接在卡槽29内，所以需要清理吸尘机本体15时，可将卡块28从卡槽29内取下，即可取下吸尘机本体15进行清理。

因为所述工作台1的底部四角均固定连接有支腿21，所述支腿21的底部开设有螺纹槽22，所述螺纹槽22内螺纹连接有调节螺杆23，所述调节螺杆23的底部固定连接有支脚24，所以遇到地面高低不平时，可转动调节螺杆23对本装置的高度进行微调。

本实用新型实施例的用于汽车注塑件表面处理的抛光机的工作原理如下：使用时，摇动摇把18使螺纹轴7转动，从而带动第二夹块10对注塑件进行夹紧，再将滑块13在滑槽12内滑动到注塑件的位置后，转动圆形把手1404，使螺纹杆1402带动第三夹块对注塑件进行夹紧，通过第一伸缩气缸2和第二伸缩的伸缩功能将打磨装置5移动到注塑件上，抛光有灰尘时可打开吸尘机本体15，通过软管使吸尘口27产生吸力，碎屑被吸入吸尘机本体15，需要清理吸尘机本体15时，可将卡块28从卡槽29内取下，即可取下吸尘机本体15进行清理，遇到地面高低不平时，可转动调节螺杆23对本装置的高度进行微调。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。