一种铣刀开刃的手动磨床的制作方法

1.本申请涉及机械加工的领域，尤其是涉及一种铣刀开刃的手动磨床。


背景技术：

2.目前，在工厂中有着广泛的应用，铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.参照图1，齿条在加工的过程中会用到类似于齿轮状的齿条铣刀41，齿条铣刀41环状的定位座42，所述定位座42外壁一体成型有环绕所述定位座42的若干刀头43，所述刀头43由所述定位座42一侧朝向远离所述定位座42一侧厚度逐渐变薄，所述刀头43远离所述定位座42的一端为倾斜的斜面44，所述斜面44由刀头43的一端朝向另一端向靠近所述定位座42中心倾斜，所述斜面44的顶点为主切削刃45，主切削刃45所在的刀具侧壁为副切削面，所述副切削面上连接所述主切削刃45和所述定位座42的两条棱为副切削刃46，齿条在加工的过程中，通过主切削刃45和副切削刃46对齿条钢坯进行切削，生产出所需要的齿条。
4.针对上述中的相关技术，发明人在生产齿条铣刀的过程中需要对副切削刃进行开刃处理，在副切削刃在使用后会钝化，同样需要定期对副切削刃进行开刃处理。


技术实现要素：

5.为了给副切削刃开刃，本申请提供一种
6.本申请提供的一种铣刀开刃的手动磨床采用如下的技术方案：
7.一种铣刀开刃的手动磨床，包括支撑台，在支撑台上设置有砂轮，所述支撑台内设置有驱动所述砂轮在竖直平面内转动的驱动机构，所述支撑台上表面设置有定位台，所述定位台上表面滑移设置有可沿平行于所述砂轮轴线方向运动的导向台，所述导向台上表面滑移设置有可沿垂直于所述砂轮轴向方向运动的安装座，所述安装座上竖直设置有用于固定齿条铣刀的连接柱，所述连接柱上螺纹连接有使齿条铣刀固定在所述连接柱上的端盖，所述安装座上设置有使所述连接柱转动的转动装置。
8.通过采用上述技术方案，将待开刃的齿条铣刀安装在连接柱上，并且通过端盖固定，驱动机构带动砂轮转动，使导向条台在定位台上表面滑移，安装座在导向台上表面滑移，使需要开设的副切削刃对准砂轮，并且使安装座朝着砂轮的方向运动，砂轮作用于副切削刃上，给副切削刃开刃。
9.优选的，所述连接柱包括连接所述安装座的固定柱和固定在固定柱上端面且直径小于固定柱的安装柱，所述安装柱外壁上固定有卡接块，在齿轮铣刀内壁开设有用于卡接所述卡接块的卡接槽。
10.通过采用上述技术方案，卡接块卡接在卡接槽内，防止齿条铣刀在加工的过程中因出现转动而造成危险。
11.优选的，所述安装座内部开设有空腔，所述转动装置包括设置在空腔内的转盘，所
述连接柱贯穿至空腔内且固定在所述转盘的上表面，所述转动装置还包括固定在所述连接柱外壁的调节盘，所述安装座上表面设置有驱动所述调节盘转动的调节机构。
12.通过采用上述技术方案，作用于调节机构使连接柱转动，从而使固定在连接柱上的齿条铣刀转动，以便给不同的副切削刃开刃。
13.优选的，所述调节机构包括转动连接在所述安装座上表面的调节齿轮，所述调节盘外壁开设有与所述调节齿轮啮合的调节齿槽，所述调节齿轮上表面固定有便于所述调节齿轮转动的把手，所述调节机构还包括设置在所述安装座上表面且防止所述调节齿轮转动的限位组件。
14.通过采用上述技术方案，转动把手带动调节齿轮转动，从而带动与调节齿轮啮合的调节盘转动，使待开刃的副切削刃与砂轮对齐。
15.优选的，所述限位组件包括固定在所述安装座上表面的固定块，所述固定块上穿设有垂直于所述调节齿轮转轴的限位杆，所述限位杆远离所述调节齿轮的端部固定有限位凸起，所述限位凸起与所述固定块之间的限位杆上套接有限位弹簧，所述限位杆远离限位凸起的端部固定有弧形杆，所述弧形杆上开设有若干与所述调节齿轮啮合的限位齿槽。
16.通过采用上述技术方案，在限位弹簧的作用下，调节齿轮内核于限位齿槽，防止调节齿轮出现转动。
17.优选的，所述安装座上表面开设有环绕所述调节盘且用于显示角度的刻度，所述调节盘上表面开设有用于指示刻度的箭头。
18.通过采用上述技术方案，箭头和刻度的设置便于观察调节盘转动的角度。
19.优选的，所述定位台上表面沿平行于所述砂轮转轴方向上开设有导向槽，所述导向槽内转动连接有丝杠，所述导向台下表面固定有螺纹连接在所述丝杠上的导向块。
20.通过采用上述技术方案，驱动丝杠转动，带动导向块在定位台上表面滑移，使副切削刃正对于砂轮，以便砂轮给副切削刃开刃。
21.优选的，所述安装座下表面固定有垂直于所述砂轮转轴的驱动齿条，所述导向台内转动连接有与驱动齿条啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮转轴贯穿所述导向台一侧壁且固定有第二手轮。
22.通过采用上述技术方案，转动驱动齿轮，带动齿条运动，从而使驱动齿条朝着靠近或远离砂轮的方向运动，以便砂轮对副切削刃进行开刃处理。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将齿条铣刀安装座连接柱上，转动丝杠，使待开刃的副切削刃与砂轮对齐，转动驱动齿轮，使齿条铣刀朝着砂轮的方向运动，在砂轮的作用下对副切削刃进行开刃处理；
25.2.连接柱上固定有卡接于卡接槽内的卡接块，防止齿条铣刀在加工过程中因出现转动而造成危险。
附图说明
26.图1是本申请实施例齿条铣刀的结构示意图。
27.图2是本申请实施例的整体结构示意图。
28.图3是本申请实施例的安装结构示意图。
29.附图标记说明：1、支撑台；2、砂轮；3、电机；4、定位台；5、导向台；6、安装座；7、连接
柱；8、端盖；10、固定柱；11、安装柱；12、卡接块；13、卡接槽；14、转盘；15、调节盘；16、调节齿轮；17、调节齿槽；18、把手；20、固定块；21、限位杆；22、限位凸起；23、限位弹簧；24、弧形杆；25、限位齿槽；26、刻度；27、箭头；28、导向槽；29、丝杠；30、导向块；31、驱动齿条；32、驱动齿轮；33、第二手轮；34、支架；35、转动杆；36、主动轮；37、从动轮；38、皮带；39、第一手轮；40、滚珠；41、齿条铣刀；42、定位座；43、刀头；44、斜面；45、主切削刃；46、副切削刃。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种铣刀开刃的手动磨床。参照图1和图2，一种铣刀开刃的手动磨床，包括支撑台1，在支撑台1上表面竖直固定有支架34，在支架34上转动连接有呈水平设置的转动杆35，在转动杆35的一端固定有砂轮2，在支撑台1内设置有驱动砂轮2转动的驱动机构，驱动机构包括固定在支撑台1内的电机3，固定在电机3输出轴上的主动轮36、固定在转动轴远离砂轮2一端的从动轮37，环绕从动轮37和主动轮36的皮带38。
32.参照图2，在支撑台1上表面固定有呈水平设置的定位台4，在定位台4上表面开设有滑移设置有可沿平行转动杆35方向运动的导向台5，导向台5上表面滑移设置有可沿垂直于转动杆35方向运动的安装座6，安装座6上竖直设置有用于固定齿条铣刀的连接柱7。
33.参照图2和图3，定位台4上表面开设有平行于转动杆35的导向槽28，在导向槽28内转动连接有丝杠29，丝杠29一端贯穿至定位台4侧壁且在该端部固定有便于丝杠29转动的第一手轮39，在安装座6下表面固定有垂直于转动杆35的驱动齿条31，在导向台5内转动连接有与驱动齿条31啮合的驱动齿轮32，驱动齿轮32转轴贯穿导向台5一侧壁且在该端部固定有便于驱动齿轮32转动的第二手轮33。第一手轮39转动带动导向块30朝着平行于转动杆35的方向运动，转动第二手轮33，使安装座6朝着靠近砂轮2的方向运动，从而使砂轮2对副切削刃进行开刃处理。
34.参照图2和图3，在安装座6内部开设有空腔，空腔内设置有驱动连接柱7转动的转动装置，转动装置包括设置在空腔内且可水平转动的转盘14，连接柱7贯穿至空腔内且固定在转盘14的上表面，在空腔内嵌设有与转盘14下表面抵接且便于转盘14转动的滚珠40，连接柱7包括竖直固定在转盘14上的固定柱10，在安装柱11上表面竖直固定有与固定柱10同轴的安装柱11，安装柱11直径小于固定柱10，齿条铣刀抵接在固定柱10的端面，在安装柱11上螺纹连接有使齿条铣刀固定在安装柱11上的端盖8。
35.参照图1和图3，在齿条铣刀内壁上开设有卡接槽13，在安装柱11上固定有滑移卡接在卡接槽13内的卡接块12，防止在加工的过程中，齿条铣刀出现转动。
36.参照图2和图3，在安装座6上设置有驱动固定柱10转动的转动装置，转动装置包括固定在固定柱10外壁的且与固定柱10同轴的调节盘15，在安装座6上表面设置有驱动调节盘15转动的调节机构，调节机构转动连接在安装座6上表面且轴线竖直的调节齿轮16，在调节盘15外壁开设有与调节齿轮16啮合的调节齿槽17，在调节齿轮16上表面固定有便于调节齿轮16转动的把手18，在安装座6上表面设置有防止调节齿轮16转动的限位组件，限位组件包括固定在安装座6上表面的固定块20，在固定块20上穿设有垂直于调节齿轮16转轴的限位杆21，限位杆21水平贯穿固定块20，在限位杆21远离调节齿轮16的端部固定有限位凸起22，在限位凸起22与固定块20之间的限位杆21上套接有限位弹簧23，在限位杆21靠近调节
齿轮16的端部固定有弧形杆24，在弧形杆24上开设有若干与调节齿轮16啮合的限位齿槽25。
37.参照图2，安装座6上表面开设有环绕调节盘15转轴且用于显示角度的刻度26，调节盘15上表面开设有用于指示刻度26的箭头27。
38.本申请实施例一种铣刀开刃的手动磨床的实施原理为：转动第一手轮39，使丝杠29带动导向块30沿着平行于转动杆35的方向运动，转动第二手轮33，使安装座6朝着靠近砂轮2的方向运动，转动固定柱10，使副切削刃对齐于砂轮2，在砂轮2的作用下，对副切削刃进行开刃处理。
39.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。