一种三乙胺发生器汽化器的制作方法

1.本申请涉及三乙胺发生器的领域，尤其是涉及一种三乙胺发生器汽化器。


背景技术：

2.目前三乙胺发生器，是用来在铸造生产的整个工艺过程中，有些重要铸件对砂芯的要求很高，砂芯不但要有足够的强度、准确的尺寸和清晰的轮廓，而且要有良好的溃散性。三乙胺气体发生器的作用是使液态胺成为气态胺通过吹气机构进入芯盒内使砂芯硬化。
3.公告号为cn201267864，公开日为20090708的中国实用新型公开了一种三乙胺气体发生器，包括汽化器和封闭定量加胺装置，汽化器包括蓄热 体、加热管和汽化管，加热管和汽化管均安装在蓄热体内，汽化管呈蛇形迂回分布，加热管在汽化管的缝隙中间隔布置，汽化管上设有加胺口、汽化胺出口和进气口，封闭定量加胺装置与汽化器的加胺口连接。经过定量的液胺由封闭定量加胺装置通过加胺口进入具有干燥空气的汽化管内，在蛇形迂回汽化管内长距离运行加热，汽化后，汽化胺由汽化胺出口经吹胺管进入制好的砂芯芯盒中。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于加热管在汽化管的缝隙中间间隔布置，因此两两汽化管之间只有一个加热管，因此在对汽化管进行加热时，两汽化管相对的一侧温度较高，而汽化管其余侧的温度较低，因此使得汽化管加热不均匀。


技术实现要素：

5.为了使得汽化管加热较为均匀，本申请提供一种三乙胺发生器汽化器。
6.本申请提供的一种三乙胺发生器汽化器，采用如下的技术方案：
7.一种三乙胺发生器汽化器，包括本体，所述本体内部设置有均热件，所述本体内固定有蛇形的汽化管，所述汽化管嵌于均热件内，所述汽化管的进口与外界气源连通，所述汽化管的出口穿出本体，所述汽化管连通有进胺管，所述进胺管延伸至本体外可与外界的胺罐连通，所述本体内设置有加热管，所述加热管穿置于均热件内，用于对汽化管进行加热，所述均热件用于将加热管的热量均匀分布至本体内。
8.通过采用上述技术方案，外界气源向汽化管内提供气体后，经过加热管的加热，然后再经过均热件的均热后，将液胺从胺罐排至进胺管内，然后进入汽化管，接触到热气体后，被汽化，随着气体从汽化管出口排出，由于设置了均热件，对加热管产生的热量进行导热，因此使得汽化管的加热可以较为均匀。
9.优选的，所述加热管有多个，且每两个加热管均对称固定于单个汽化管的两侧壁上。
10.通过采用上述技术方案，将加热管对称固定于汽化管上的目的是，对汽化管内的气体进行快速的加热，使得气体能快速到达液胺汽化的温度。
11.优选的，所述均热件为钢珠，所述钢珠填充满于本体内部。
12.通过采用上述技术方案，由于金属的导热性能良好，因此，多个钢珠之间彼此导
热，从而可以使得加热管产生的热量迅速传递到本体内部各处，因此使得汽化管可以均匀加热。
13.优选的，所述本体内壁固定有隔热件，所述隔热件用于隔绝本体内热量的外泄。
14.通过采用上述技术方案，设置隔热件的目的是，对本体内部起到保温作用，同时防止工作人员由于误触本体导致烫伤情况的发生。
15.优选的，所述隔热件为防火毡，所述防火毡沿本体内壁的周向粘接于本体内壁上。
16.通过采用上述技术方案，防火毡可以起到隔离热源以及火焰的作用，而且安装更换较为方便。
17.优选的，所述本体内部固定有沿其周向的钢丝网，所述钢丝网置于防火毡与钢珠之间。
18.通过采用上述技术方案，为了减轻钢珠对汽化管以及加热管的冲击，在实际过程中，一般是先放置钢珠再安装本体，而不是先安装本体在放置钢珠，因此钢丝网可以对钢珠的位置进行限位，便于后期本体的安装。
19.优选的，所述汽化管内竖直固定有辅助管。
20.通过采用上述技术方案，设置辅助管的目的是，由于加热管与汽化管固定连接，因此加热管产生的热量会传递到辅助管上，从而使得辅助管同样对汽化管内的气体进行加热，缩短气体到达液胺汽化后所需温度的时间。
21.优选的，所述辅助管上沿其周向固定有散热片，所述散热片沿辅助管的长度方向设置有多个。
22.通过采用上述技术方案，设置散热片的目的是，辅助管上的热量传递到散热片上，对汽化管内的气体进行充分的加热，当液胺喷至汽化管内后，液胺淋至散热片上，从而被充分的汽化。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置均热件的目的是，当外界气源向汽化管内提供气体后，经过加热管的加热，然后再经过均热件的均热后，使得汽化管加热均匀，然后将液胺从胺罐排至进胺管内，然后进入汽化管，接触到热气体后，被汽化，随着气体从汽化管出口排出，由于设置了均热件，对加热管产生的热量进行导热，因此使得汽化管的加热可以较为均匀；
25.2.设置防火毡的目的是，对本体内部起到保温作用，同时防止工作人员由于误触本体导致烫伤情况的发生；
26.3.设置辅助管的目的是，由于加热管与汽化管固定连接，因此加热管产生的热量会传递到辅助管上，从而使得辅助管同样对汽化管内的气体进行加热，缩短气体到达液胺汽化后所需温度的时间。
附图说明
27.图1是本申请实施例的整体结构示意图。
28.图2是显示本体内钢柱的剖面视图。
29.图3是切除部分本体后显示其内钢丝网的剖面视图。
30.图4是切除汽化管后显示其内散热片以及辅助管的剖面视图。
31.附图标记说明：100、本体；110、汽化管；111、进胺管；112、辅助管；113、散热片；
120、钢珠；130、加热管；140、防火毡；150、钢丝网。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
33.本申请实施例公开一种三乙胺发生器汽化器。
34.参照图1，三乙胺发生器汽化器包括本体100，本体100内部设置有均热件，均热件为钢珠120（见图2）。在本体100内部竖直固定有蛇形的汽化管110，汽化管110的进口与外界气源连通，汽化管110的出口穿出本体100，本实施例中外界气源为空压机。汽化管110连通有倾斜的进胺管111，进胺管111的一端延伸至本体100外，且可与外界的胺罐连通，进胺管111延伸至本体100外的一端高于置于汽化管110内的一端。
35.参照图2和图3，本体100内设置有多个加热管130，且每两个加热管130均对称固定于单个汽化管110的两侧壁上，用于对汽化管110进行加热。钢珠120填充满于本体100内部。外界气源向汽化管110内提供气体，加热管130产生的热量传递至汽化管110，对气体进行加热，同时加热管130产生的热量会传递至钢珠120上，经过钢珠120的传递后，使得汽化管110各处被均匀加热，将液胺从胺罐排至进胺管111内，使其进入汽化管110，液胺接触到热气体后，被汽化，随着气体从汽化管110出口排出。
36.在本体100内壁固定有隔热件，隔热件为防火毡140。防火毡140沿本体100内壁的周向粘接于本体100内壁上。防火毡140可以防止热量的外泄，起到保温作用，避免工作人员由于误触本体100导致烫伤的情况的发生。
37.为了减轻钢珠120对汽化管110以及加热管130的冲击，在实际过程中，一般是先放置钢珠120再安装本体100，本体100内部焊接有沿其周向的钢丝网150，钢丝网150置于防火毡140与钢珠120之间。钢丝网150可以对钢珠120的位置进行限位，便于后期本体100的安装。
38.参照图4，为了缩短气体到达液胺汽化后所需温度的时间，单个的汽化管110内壁中心处均竖直固定有辅助管112。辅助管112同轴固定套设有螺旋形的散热片113。加热管130加热时，产生的热量会传递到辅助管112上，辅助管112的热量的会传递到散热片113上，从而使得辅助管112以及散热片113对汽化管110内的气体进行加热，当液胺喷至汽化管110内后，液胺会部分淋至散热片113上，从而使得液胺被充分的汽化。
39.本实施例中汽化管110以及辅助管112均为不锈钢管。
40.本申请实施例一种三乙胺发生器汽化器的实施原理为：外界气源向汽化管110内提供气体，加热管130对汽化管110进行加热，加热管130产生的热量传递给辅助管112以及钢珠120，辅助管112将热量传递给散热片113，钢珠120将热量分散均匀，从而使得汽化管110内的气体被充分加热，然后将液胺通过进胺管111排至汽化管110内，从而使得液胺受热汽化，随气体从汽化管110的出口排出。
41.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。