一种硅铁合金铸造带标记活块的覆膜砂模具的制作方法

文档序号:24847768发布日期:2021-04-27 19:29阅读:215来源:国知局
一种硅铁合金铸造带标记活块的覆膜砂模具的制作方法

1.本实用新型属于覆膜砂模具技术领域,特别是涉及一种硅铁合金铸造带标记活块的覆膜砂模具。


背景技术:

2.覆膜砂指的是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。铸造中的活块一般指芯盒或者模具上由于造型起模需求而设置的,可以取下来的活动的部分;铸件在铸造时,根据客户的需求,有时需在铸件上铸造出生产日期,这时需要用到标记活块来改变日期。
3.传统的标记活块在应用时,通常需要将模具凿穿,将标记活块从模具底部安装并通过螺钉固定,此种安装工艺要求较高,需将使用过的模具进行降温,并将模具拆下来翻转后进行安装,由于模具降温所需时间过长,导致耽误工时,工人工作效率低下。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种硅铁合金铸造带标记活块的覆膜砂模具,以解决上述背景技术所提出的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.本实用新型为一种硅铁合金铸造带标记活块的覆膜砂模具,包括底模和顶模,所述顶模卡接在底模的顶部,所述底模与顶模的相对内侧面卡接有中模,所述顶模顶端的一侧连通有浇铸口;所述顶模顶端的另一侧转动配合有标记架,所述标记架底端套设有若干沿标记架边沿处间隔设置的标记块,所述标记块通过弹簧与标记架内顶面连接;所述标记块的顶端面固定有圆柱,所述圆柱穿透标记架内顶部且固定有圆板;一个所述标记块的底端伸入顶模内顶部;通过底模、顶模和中模的配合,进行模具整体的浇铸,通过转动标记架,使得若干标记块中的一个标记块的底端探入顶模的内顶部,进行标记;工人可以根据实际操作需要进行标记块的更换,不需要等待模具冷却,然后再进行模具、翻转再进行安装,节省时间,提高了工人工作效率。
7.进一步地,所述底模的内顶面与顶模的内顶面均固定有相对且间隔设置的支撑杆,所述中模的顶端面与底端面均间隔开设有圆孔,所述圆孔与支撑杆的端部卡接配合。
8.进一步地,所述浇铸口为漏斗形结构。
9.进一步地,所述标记架包括弧形部,所述顶模的顶端面开有弧形滑槽,所述弧形滑槽内壁与弧形部的周侧面滑动配合。
10.进一步地,所述标记架的上表面开有旋转孔,所述顶模的顶端面的顶端面固定有旋转座,所述旋转座周侧面与旋转孔内壁转动配合。
11.进一步地,所述底模的顶端面固定有对称设置的限位杆,所述顶模的底端面固定
有对称设置的限位孔,所述限位孔与限位杆卡接配合。
12.进一步地,所述顶模的两相对内面均设有限位销,所述限位销的端部伸入限位孔的内顶部且与限位杆的顶端卡接配合。
13.本实用新型具有以下有益效果:
14.本实用新型通过浇铸口进行覆膜砂模具的浇铸;通过转动标记架,使得若干标记块中的一个标记块的底端探入顶模的内顶部,进行标记;工人可以根据实际操作需要进行标记块的更换,不需要等待模具冷却,然后再进行模具、翻转再进行安装,节省时间,提高了工人工作效率。
15.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种硅铁合金铸造带标记活块的覆膜砂模具的结构示意图;
18.图2为图1的剖面图;
19.图3为底模的结构示意图;
20.图4为顶模的结构示意图;
21.图5为顶模的剖面图;
22.图6为标记架的结构示意图;
23.图7为标记架的剖面图。
24.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1‑
底模,2

顶模,3

标记架,4

中模,5

支撑杆,101

限位杆,201

浇铸口,202

弧形滑槽,203

旋转座,204

限位孔,205

限位销,301

标记块,302

圆板,303

弧形部。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1

7所示,本实用新型为一种硅铁合金铸造带标记活块的覆膜砂模具,包括底模1和顶模2,顶模2卡接在底模1的顶部,底模1与顶模2的相对内侧面卡接有中模4,顶模2顶端的一侧连通有浇铸口201;顶模2顶端的另一侧转动配合有标记架3,标记架3底端套设有若干沿标记架3边沿处间隔设置的标记块301,标记块301通过弹簧与标记架3内顶面连接;标记块301的顶端面固定有圆柱,圆柱穿透标记架3内顶部且固定有圆板302;一个标记块301的底端伸入顶模2内顶部;通过底模1、顶模2和中模4的配合,进行模具整体的浇铸,通过转动标记架3,使得若干标记块301中的一个标记块301的底端探入顶模的内顶部,进行标记;工人可以根据实际操作需要进行标记块301的更换,不需要等待模具冷却,然后再进行
模具、翻转再进行安装,节省时间,提高了工人工作效率。
[0028]
其中,底模1的内顶面与顶模2的内顶面均固定有相对且间隔设置的支撑杆5,中模4的顶端面与底端面均间隔开设有圆孔,圆孔与支撑杆5的端部卡接配合。
[0029]
其中,浇铸口201为漏斗形结构。
[0030]
其中,标记架3包括弧形部303,顶模2的顶端面开有弧形滑槽202,弧形滑槽202内壁与弧形部303的周侧面滑动配合。
[0031]
其中,标记架3的上表面开有旋转孔,顶模2的顶端面的顶端面固定有旋转座203,旋转座203周侧面与旋转孔内壁转动配合。
[0032]
其中,底模1的顶端面固定有对称设置的限位杆101,顶模2的底端面固定有对称设置的限位孔204,限位孔204与限位杆101卡接配合。
[0033]
其中,顶模2的两相对内面均设有限位销205,限位销205的端部伸入限位孔204的内顶部且与限位杆101的顶端卡接配合。
[0034]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0035]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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