一种磨床的制作方法

本实用新型涉及磨床技术领域，特别是涉及一种便于清理各种磨屑的磨床。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。磨床在磨削加工过程中会产生的较多的微细砂屑和金属屑，这些碎屑会飘散到空气中，导致工人工作环境的污染，而且工人若大量吸入还会对身体造成伤害。再有，磨床打磨工件时会产生碎屑，碎屑吸附在电磁吸盘上，清理困难且影响磨床的打磨效率。另外，许多碎屑具有再利用价值，磨床上没有便于回收的装置。为此，我们提出一种便于清理上述各种磨屑的磨床。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种磨床，以解决现有技术中碎屑未清理回收的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种磨床，所述底座设置有工作台，所述工作台上开设有第一滑槽，并连接有滑台，所述滑台的侧外表面设置有限位钮，所述滑台的上方设置有固定座，所述固定座上连接有夹紧块，所述夹紧块连接有驱动其移动的螺纹杆，且螺纹杆的上套设锁紧螺栓，所述工作台的配合设置有加工装置；还包括配合加工装置及工作台设置的吸尘装置。

优选的，所述夹紧块与固定座之间为滑动连接，所述锁紧螺栓与螺纹杆之间为螺纹连接，所述加工装置与底座之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过锁紧螺栓进行限制定位。

优选的，所述加工装置上开设第二滑槽，且第二滑槽嵌于加工装置的前端外表面，所述加工装置上设置有控制装置，所述控制装置与加工装置之间为固定连接，所述加工装置连接有砂轮。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过砂轮，进行磨削加工。

优选的，所述吸尘装置分为配合砂轮设置的第一吸尘组件和配合工作台设置的第二吸尘组件。

优选的，所述第一吸尘组件包括与所述砂轮连接的第一吸尘头，所述第一吸尘头与砂轮之间为固定连接，所述第一吸尘头连接有吸尘机，所述吸尘机与第一吸尘头之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过第一吸尘头，吸收砂轮外壳内的铁屑、残渣。

优选的，所述第二吸尘组件包括设置在工作台一侧的第二吸尘头，所述第二吸尘头的侧端设置有吸尘管，所述吸尘管与第二吸尘头之间为固定连接，所述吸尘管的下端外表面设置有集尘箱，所述集尘箱与吸尘管之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过第二吸尘头，吸收工作台上的铁屑残渣，通过集尘箱来存放残渣。

优选的，所述滑台朝向操作侧连接手提把，所述底座设置有开关。

本实用新型的有益效果：

应用本实用新型的技术方案，通过在工作台上设置通过第一滑槽滑动连接的滑台，操作人员将滑台拉出，在其上放置待打磨工件，通过加工装置对工件进行打磨加工。吸尘装置可以吸收加工装置上磨削产生的铁屑，防止铁屑飞溅及铁屑残留在加工装置上影响工件的加工表面；吸尘装置还可以吸附掉落在工作台上的铁屑、残渣等磨屑。整个一种磨床，结构简单，便于操作，连接性强，对加工产生的铁屑、残渣等磨屑具有良好的吸收作用，可回收二次利用。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2是图1的正视示意图；

图3是图1的侧视示意图；

图4是图1的上视示意图；

图5是吸尘装置的结构示意图；

图6是图2中a部的局部放大示意图。

附图标记：

1、底座；2、工作台；3、第一滑槽；4、滑台；5、限位钮；6、固定座；7、夹紧块；8、螺纹杆；9、锁紧螺栓；10、手提把；11、加工装置；12、第二滑槽；13、控制装置；14、砂轮；15、开关；16、第一吸尘头；17、吸尘机；18、第二吸尘头；19、吸尘管；20、集尘箱。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例

请参阅图1-图6，本实用新型提供了一种磨床，包括底座1，底座1的顶面设置有工作台2，工作台2上开设设置有第一滑槽3，并通过第一滑槽3连接有滑台4，滑台4的侧外表面设置有限位钮5，滑台4的上方设置有固定座6，固定座6上连接有夹紧块7，夹紧块7连接有驱动其移动中夹紧工件的螺纹杆8，且螺纹杆8上套设锁紧螺栓9，滑台4朝向操作侧固定连接有手提把10。

该磨床还包括配合加工装置11及工作台2设置的吸尘装置。

上述中，底座1与工作台2之间为固定连接，第一滑槽3嵌于工作台2的上端外表面，滑台4与工作台2之间通过第一滑槽3设为滑动连接，固定座6与滑台4之间为固定连接。通过第一滑槽3，便于零部件的安装与拆卸。

夹紧块7与固定座6之间为滑动连接，螺纹杆8与夹紧块7之间为活动连接，锁紧螺栓9顶推夹紧块7夹紧工件。螺纹杆8与夹紧块7之间可为螺纹连接，驱动螺纹杆8转动，其中一块夹紧块7会移动中夹紧工件。其中，锁紧螺栓9与螺纹杆8之间为螺纹连接，手提把10与滑台4之间为固定连接，加工装置11与底座1之间为固定连接，通过螺纹杆8与紧锁螺栓9进行夹紧固定。

加工装置11的前端外表面设置有第二滑槽12，第二滑槽12嵌于加工装置11的前端外表面，加工装置11的侧端设置有控制装置13，控制装置13与加工装置11之间为固定连接，加工装置11的前端设置有砂轮14，通过砂轮14进行打磨加工。

底座1的前端外表面设置有开关15，砂轮14的上端外表面设置有第一吸尘头16，第一吸尘头16连接至砂轮14的外壳处，第一吸尘头16的侧端外表面设置有吸尘机17，通过第一吸尘头16，进行吸收砂轮14外壳内部的铁屑。此为配合砂轮14设置的第一吸尘组件。

工作台2的侧端设置有第二吸尘头18，第二吸尘头18的侧端设置有吸尘管19，吸尘管19与第二吸尘头18之间为固定连接，吸尘管19的下端外表面设置有集尘箱20，集尘箱20与吸尘管19之间为活动连接，通过第二吸尘头18，将工作台2上的铁屑吸收到集尘箱20中。此为配合工作台2设置的第二吸尘组件。

上述的一种磨床，在使用时，操作人员通过手提把10将滑台4拉出，在其上放置待打磨工件，通过限位钮5对滑台4进行锁定，防止加工时滑台4滑脱，造成事故。通过夹紧块7对工件进行夹紧，具体是通过螺纹杆8与紧锁螺栓9进行固定夹紧的，加工装置11上的砂轮14对工件进行打磨加工；砂轮14通过第二滑槽12可以上下移动，便于加工；开关15可以控制砂轮14的开启，通过第一吸头16将砂轮14外壳内的铁屑与残渣进行吸收，再通过吸尘机17将之吸收到集尘箱20；另外，第二吸头18可将工作台2上的铁屑与残渣吸收进吸尘管19，流进集尘箱20中。可将集尘箱20拆卸，取出内部磨屑。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。