一种铜杆表面的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置，尤其涉及一种铜杆表面的打磨装置。


背景技术：

2.铜杆主要用途是作为电线电缆生产的原材料。随着国民经济的发展和全球经济一体化进程的加快，能源、电力、电器、电子、通讯、空间技术得到长足发展，从而对电用铜制品的需求量越来越大。现在，国内外电缆行业中使用量占主导地位的铜杆是连铸连轧的低氧铜杆和上引连铸的无氧铜杆；低氧铜杆一般由废紫杂铜加工而成的，无氧铜杆大多则是由阴极铜(电解铜)生产而成的。两者由于使用原料和加工方法的不同，金相组织和氧的存在状态有所不同，具有各自不同的特点，本实用新型涉及一种铜杆表面的打磨装置。
3.专利号：cn110936257a的公布了一种打磨装置，该设计打磨装置包括恒力传感器及打磨头，恒力传感器设于基架上，打磨头悬空设于基架的外侧，打磨头连接至恒力传感器，且恒力传感器用于感应打磨头的受力情况并进行相应伸缩以保证打磨头恒力打磨，如此，当打磨头受到零件的推力时，可将推力传导至恒力传感器，恒力传感器根据感应到的推力进行相应的伸缩，使得打磨头所受推力恒定，从而使得打磨头可以对零件输出恒定的打磨力，增加了整个打磨装置的柔性，保证了零件表面质量的一致性，提高了打磨质量。
4.但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计不方便对铜杆进行固定，并且不能对铜杆进行旋转加工，所以需要进行改进。2、上述设计不能机械调节打磨头的高度和打磨头的左右位置，需要人工操作，大大耗费了人力，所以需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种铜杆表面的打磨装置，能对铜杆进行固定，而且能对铜杆进行旋转加工，并且能机械调节打磨头的高度和打磨头的左右位置，大大节省了人力，可以有效解决背景技术中的问题。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种铜杆表面的打磨装置，包括底座，所述底座的顶端左侧固定连接有支撑杆a且支撑杆a的顶端固定连接有转槽，所述转槽的内部转动连接有转轴，所述底座的顶端右侧固定连接有支撑杆b且支撑杆b的顶端固定安装有电机a，所述电机a的顶端安装有转动板且转动板的左侧端固定安装有电动推杆a，所述转轴的右侧端和电动推杆a的顶端均固定连接有凸块，所述转槽的顶端固定连接有支撑板且支撑板的顶端固定连接有外壳，所述外壳的右侧端固定安装有电机b且电机b的顶端安装有螺杆，所述螺杆的外侧壁上螺纹连接有螺杆套且螺杆套的外侧壁上固定安装有轴承套，所述轴承套的底端固定连接有连接板且连接板的底端固定安装有电动推杆b，所述电动推杆b的顶端固定安装有打磨头。
8.可选的，所述外壳的内部顶端固定连接有限位槽，所述限位槽的内侧壁上滑动连接有限位块，所述限位块的底端与轴承套的顶端固定连接。
9.可选的，所述电机a的动力输出端与转动板的动力输入端相连接，所述电机b的动力输出端与螺杆的动力输入端相连接。
10.可选的，所述电机a的表面固定安装有开关a，所述开关a的电流输出端与电机a的电流输入端相连接。
11.可选的，所述电机b的表面固定安装有开关b，所述开关b的电流输出端与电机b的电流输入端相连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型需要说明是加工的铜杆前后两侧均安装有与凸块相对应的凹槽，将左侧的凹槽插入转轴上的凸块，这时将铜杆右侧的凹槽对准电动推杆a顶端的凸块，给电动推杆a通入外部电源，电动推杆a开始运行，通过电动推杆a的控制器控制电动推杆a伸长，电动推杆a带动凸块的向左移动，将凸块插入铜杆右侧的凹槽，即可将铜杆固定住，铜杆固定住后，给电机a通入外部电源，打开开关a，电机a开始运行，电机a带动转动板的转动，转动板带动电动推杆a的转动，电动推杆a带动铜杆的转动，铜杆带动转轴的转动，转轴顺着转槽内部转动，这样就可以带动铜杆的转动从而进行加工，十分方便加工和旋转，可以有效解决背景技术中不方便对铜杆进行固定，并且不能对铜杆进行旋转加工的问题。
14.2、本实用新型当铜杆转动的过程中，给电动推杆b通入外部电源，电动推杆b开始运行，通过电动推杆b的控制器控制电动推杆b的伸长，电动推杆b带动打磨头(打磨头为打磨机的打磨部位)的向下移动，对铜杆的表面进行打磨，这样就达到调节打磨头高度的目的，这时给电机b通入外部电源，打开开关b，电机b开始运行，通过开关b(需要说明的是开关b分为两个小开关，一个小开关控制电机b的正转，一个控制电机b的反转，电机b为双向电机，为目前的现有技术)带动电机b的正反转，电机b带动螺杆的正反向转动，螺杆带动螺杆套(需要说明的是由于螺杆和螺杆套为螺纹连接，所以螺杆套会跟着螺杆的螺纹转动方向移动，也就是螺杆的转动方向)的左右移动，螺杆套带动轴承套的左右移动，轴承套带动连接板的左右移动，连接板带动打磨头的左右移动(同时轴承套也带动限位块的左右移动，限位块顺着限位槽直线滑动，从而也让轴承套直线移动，防止螺杆套带动轴承套的转动)，这样就可以左右带动打磨头的移动，十分方便，均由机械操作，大大节省了人力，可以有效解决背景技术中不能机械调节打磨头的高度和打磨头的左右位置，需要人工操作，大大节省了人力的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种铜杆表面的打磨装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种铜杆表面的打磨装置中的螺杆套连接结构放大图；
18.图3为本实用新型实施例的一种铜杆表面的打磨装置中的限位块与限位槽连接横截面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑杆a；3、转槽；4、转轴；5、支撑杆b；6、电机a；7、转动板；8、电动推杆a；9、凸块；10、支撑板；11、外壳；12、电机b；13、螺杆；14、螺杆套；15、轴承套；16、连接板；17、电动推杆b；18、打磨头；19、限位槽；20、限位块；21、开关a；22、开关b。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种铜杆表面的打磨装置进行详细的说明。
22.参照图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种铜杆表面的打磨装置，包括底座1，所述底座1的顶端左侧固定连接有支撑杆a2且支撑杆a2的顶端固定连接有转槽3，所述转槽3的内部转动连接有转轴4，所述底座1的顶端右侧固定连接有支撑杆b5且支撑杆b5的顶端固定安装有电机a6，所述电机a6的顶端安装有转动板7且转动板7的左侧端固定安装有电动推杆a8，所述转轴4的右侧端和电动推杆a8的顶端均固定连接有凸块9，所述转槽3的顶端固定连接有支撑板10且支撑板10的顶端固定连接有外壳11，所述外壳11的右侧端固定安装有电机b12且电机b12的顶端安装有螺杆13，所述螺杆13的外侧壁上螺纹连接有螺杆套14且螺杆套14的外侧壁上固定安装有轴承套15，所述轴承套15的底端固定连接有连接板16且连接板16的底端固定安装有电动推杆b17，所述电动推杆b17的顶端固定安装有打磨头18。
23.参照图1、图2和图3所示，所述外壳11的内部顶端固定连接有限位槽19，所述限位槽19的内侧壁上滑动连接有限位块20，所述限位块20的底端与轴承套15的顶端固定连接，轴承套15也带动限位块20的左右移动，限位块20顺着限位槽19直线滑动，从而也让轴承套15直线移动，防止螺杆套14带动轴承套15的转动。
24.参照图1所示，所述电机a6的动力输出端与转动板7的动力输入端相连接，所述电机b12的动力输出端与螺杆13的动力输入端相连接，电机a6带动转动板7的转动，电机b12带动螺杆13的转动。
25.参照图1所示，所述电机a6的表面固定安装有开关a21，所述开关a21的电流输出端与电机a6的电流输入端相连接，开关a21控制电机a6的转动。
26.参照图1所示，所述电机b12的表面固定安装有开关b22，所述开关b22的电流输出端与电机b12的电流输入端相连接，开关b22控制电机b12的转动。
27.本实用新型实施例提供一种铜杆表面的打磨装置，需要说明是加工的铜杆前后两侧均安装有与凸块9相对应的凹槽，将左侧的凹槽插入转轴4上的凸块9，这时将铜杆右侧的凹槽对准电动推杆a8顶端的凸块9，给电动推杆a8通入外部电源，电动推杆a8开始运行，通过电动推杆a8的控制器控制电动推杆a8伸长，电动推杆a8带动凸块9的向左移动，将凸块9插入铜杆右侧的凹槽，即可将铜杆固定住，铜杆固定住后，给电机a6通入外部电源，打开开关a21，电机a6开始运行，电机a6带动转动板7的转动，转动板7带动电动推杆a8的转动，电动推杆a8带动铜杆的转动，铜杆带动转轴4的转动，转轴4顺着转槽3内部转动，这样就可以带动铜杆的转动从而进行加工，十分方便加工和旋转，当铜杆转动的过程中，给电动推杆b17
通入外部电源，电动推杆b17开始运行，通过电动推杆b17的控制器控制电动推杆b17的伸长，电动推杆b17带动打磨头18(打磨头18为打磨机的打磨部位)的向下移动，对铜杆的表面进行打磨，这样就达到调节打磨头18高度的目的，这时给电机b12通入外部电源，打开开关b22，电机b12开始运行，通过开关b22(需要说明的是开关b22分为两个小开关，一个小开关控制电机b12的正转，一个控制电机b12的反转，电机b12为双向电机，为目前的现有技术)带动电机b12的正反转，电机b12带动螺杆13的正反向转动，螺杆13带动螺杆套14(需要说明的是由于螺杆13和螺杆套14为螺纹连接，所以螺杆套14会跟着螺杆13的螺纹转动方向移动，也就是螺杆13的转动方向)的左右移动，螺杆套14带动轴承套15的左右移动，轴承套15带动连接板16的左右移动，连接板16带动打磨头18的左右移动(同时轴承套15也带动限位块20的左右移动，限位块20顺着限位槽19直线滑动，从而也让轴承套15直线移动，防止螺杆套14带动轴承套15的转动)，这样就可以左右带动打磨头18的移动，十分方便，均由机械操作，大大节省了人力。
28.需要说明的是，本实用新型为一种铜杆表面的打磨装置，包括电机a6(型号：42hd0401厂家：安川)、电机b12(型号gw4058
‑
31zy厂家：驰海，这里需要说明的是该电机为双向电机)、开关a21(型号：kao
‑
5m厂家：台钻)、开关b22(型号：kao
‑
5m厂家：台钻)、电动推杆a8(型号：lx600厂家：理一讯，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制)和电动推杆b17(型号：lx600厂家：理一讯)，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。