一种应用于钢包烘烤装置上的可拆卸式烧嘴的制作方法

文档序号:25076736发布日期:2021-05-14 16:44阅读:155来源:国知局
一种应用于钢包烘烤装置上的可拆卸式烧嘴的制作方法

1.本实用新型属于冶金设备领域,涉及一种钢包烘烤烧嘴,具体涉及一种应用于钢包烘烤装置上的可拆卸式烧嘴。


背景技术:

2.烧嘴是钢包烘烤装置上必不可少的备件,市面上烧嘴的结构形式多种多样,比如套管式、蓄热式、换热式、组合式、射流式等等结构,在烘烤过程中,由于受现场温度过高,烧嘴就成为一个易损耗备件,常规的烧嘴直接焊接到包盖中心区域或是通过螺栓结构直接与包盖的上端面进行连接,钢包烘烤器在现场使用一段时间后,连接的螺栓基本拆卸不下来,想更换烧嘴就显得尤为麻烦,而烧嘴焊接到包盖上的这种方式更加难以拆卸。在日常使用过程中,受煤气介质含水、灰尘、铁锈等一些杂质的影响,烧嘴安装在包盖上面,使用一段时间后,在锥形阀体上会聚集很厚一层灰尘杂质,进而影响煤气喷射量,煤气喷射量逐渐变少,出现堵塞等现象,影响钢包烘烤效果。因为锥形阀体在烧嘴内部,要想更换,需要把整个烧嘴拆卸掉,不仅费时,还需要吊车的配合,且拆卸下来的烧嘴,还是解决不了锥形阀体的清洗工作。除了上述问题烧嘴在使用过程还存在明显的烘烤噪音。


技术实现要素:

3.为解决现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种应用于钢包烘烤装置上的可拆卸式烧嘴,烧嘴烧坏的情况下无需把钢包烘烤包盖吊装下来进行螺栓切割,可直接将烧嘴单独拆卸,节省了成本,结构简单,便于维修。
4.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于钢包烘烤装置上的可拆卸式烧嘴,包括煤气三通,所述煤气三通上端口外壁套接有凸面平焊法兰,煤气三通顶部盖设有与凸面平焊法兰相连接的上盖板,上盖板中心开设定位孔,该定位孔内安装有位于煤气三通内的套管,套管内安装有内部中空且内壁布满螺纹的调径管,调径管内螺纹连接有调径螺杆;煤气三通下端设有锥形阀,所述煤气三通下端外壁连接有烧嘴上盖板,烧嘴上盖板与烧嘴外管连接,烧嘴外管中心设有烧嘴燃烧管,调径管下端穿出锥形阀位于烧嘴燃烧管内,烧嘴燃烧管内设有若干稳燃棒;烧嘴外管底端外壁连接有用于与钢包烘烤装置包盖连接的烧嘴法兰盘。
5.进一步的,调径螺杆顶端通过六角螺母a连接有位于上盖板上方的铸铁手轮,套管顶端所在平面位于铸铁手轮与上盖板之间,套管上端开口,开口处设有密封端板,密封端板与调径螺杆连接处设有密封圈;套管下端开设有供调径管穿过的中心孔。
6.进一步的,调径管顶端设有封堵螺母,调径螺杆穿过封堵螺母置于调径管内。
7.进一步的,所述凸面平焊法兰上端面与煤气三通上端面平齐,凸面平焊法兰与上盖板通过若干m20螺栓连接,并通过六角螺母b锁紧。
8.进一步的,所述套管与调径管通过固定杆连接,固定杆两端分别连接有锁紧螺母。
9.进一步的,煤气三通下端连接有变径管,锥形阀连接于变径管内壁。
10.本实用新型的有益效果是:避免以往烧嘴烧坏需要把包盖吊装下来进行螺栓切割从而更换的情况,可直接将烧嘴单独拆卸,节省了综合成本;当锥形阀积灰严重时,拆卸煤气三通上端面的上盖板,进而可以直接将锥形阀、调径管整体拆卸出来;结构简单,便于维修。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构剖面图。
12.图中附图标记如下:1、六角螺母a,2、铸铁手轮,3、密封端板,4、密封圈,5、上盖板,6、六角螺母b,7、凸面平焊法兰,8、调径螺杆,9、煤气三通,10、烧嘴上盖板,11、烧嘴燃烧管,12、烧嘴外管,13、烧嘴法兰盘,14、锥形阀,15、套管,16、固定杆,17、调径管,18、封堵螺母,19、变径管,20、稳燃棒,21、环向定位块a,22、环向定位块b。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
14.实施例1
15.一种应用于钢包烘烤装置上的可拆卸式烧嘴,包括煤气三通9,所述煤气三通9上端口外壁套接有凸面平焊法兰7,煤气三通9顶部盖设有与凸面平焊法兰7相连接的上盖板5,所述凸面平焊法兰7上端面与煤气三通9上端面平齐,凸面平焊法兰7与上盖板5通过至少8

10个m20螺栓连接,并通过m20六角螺母b6锁紧。
16.上盖板5中心开设定位孔,该定位孔内安装有位于煤气三通9内的套管15,套管15内安装有内部中空且内壁布满螺纹的调径管17,调径管17内螺纹连接有调径螺杆8;所述套管15与调径管17通过固定杆16连接,固定杆16两端分别连接有锁紧螺母。调径管17顶端设有封堵螺母18,调径螺杆8穿过封堵螺母18置于调径管17内。调径螺杆8顶端通过m20六角螺母a1连接有位于上盖板5上方的铸铁手轮2,套管15顶端所在平面位于铸铁手轮2与上盖板5之间,套管15上端开口,开口处设有密封端板3,密封端板3与调径螺杆8连接处设有密封圈4;套管15下端开设有供调径管17穿过的中心孔。
17.煤气三通9下端连接有变径管19,锥形阀14连接于变径管19内壁。所述煤气三通9下端外壁连接有烧嘴上盖板10,烧嘴上盖板10与烧嘴外管12连接,烧嘴外管12中心设有烧嘴燃烧管11,调径管17下端穿出锥形阀14位于烧嘴燃烧管11内,烧嘴燃烧管11内设有若干稳燃棒20;烧嘴外管12底端外壁连接有用于与钢包烘烤装置包盖连接的烧嘴法兰盘13。
18.优选的,烧嘴燃烧管11上端侧壁套接有环向定位块a21,下端侧壁套接有环向定位块b22,环向定位块a21外壁与烧嘴外管12上端内壁连接,环向定位块b22外壁与烧嘴外管12下端内壁连接,环向定位块起到对烧嘴燃烧管11的定位作用。
19.优选的,在调径管17底端还连接有一小变径管。
20.使用时,本实用新型的可拆卸式烧嘴可以直接安装在钢包烘烤装置包盖上方的定位凸台上,烧嘴法兰盘13与定位凸台的连接,给螺栓预留了安装空间,且定位凸台距离包盖上端面有一定的距离,起到一定的隔热作用;避免以往烧嘴烧坏需要把包盖吊装下来进行螺栓切割从而更换的情况,可直接将烧嘴单独拆卸,节省了综合成本。
21.当烘烤器进行烘烤时,顺时针摇动铸铁手轮2,铸铁手轮2带动调径螺杆8转动,铸铁手轮2上下端面的两个螺母对调径螺杆8起到紧固作用,避免打滑,调径螺杆8进而带动封堵螺母18、调径管17向下运动,使锥形阀14与调径管17之间产生间隙,煤气进行喷射。当锥形阀14积灰严重时,拆卸煤气三通上端面的上盖板,进而可以直接将锥形阀、调径管整体拆卸出来。
22.在调径管17底端连接一小变径管,煤气气流经此处时气流能量减弱,流动速度加快,在噪音产生的地方进行减弱,大大改善了现场烧嘴燃烧噪音大的问题。
23.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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