双弹性薄膜盘夹具的制作方法

本实用新型涉及双弹性薄膜盘夹具，用于夹持双联齿轮。

背景技术：

变速箱的双联齿轮由于其结构的特殊——孔深、两齿部间隔宽，且齿部对内孔的跳动要求高，使其热后磨内孔工序成为难点。

此前对此类零件磨内孔夹具的设计有两种：一是单薄膜盘磨内孔夹具；二是双升程磨内孔夹具。前者只夹持一个齿部，这种夹具在双联齿如有一个齿部比较居中的情况下，经过操作者适当的校正可磨出合格的产品，但效率低；如果两齿部间隔宽则无法保证加工合格产品。后种夹具可同时夹持两个齿部，从设计上保证了工艺要求，但在制造中很难保证同一保持圈内的三个升程块每转同一角度时的升程一致，因此该夹具不但制造周期长、成本高，且加工出的产品不能完全达到工艺要求。

技术实现要素：

本实用新型提供的双弹性薄膜盘夹具，使双联齿轮在加工过程中小齿轮与大齿轮可保持同轴，避免加工过程中双联齿轴线歪斜的现象，对双联齿轮的夹持可靠性更高，可有效提高双联齿轮的加工精度，弹性夹持小齿轮和大齿轮，不受停电、断气等因素的影响，夹持安全可靠。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

双弹性薄膜盘夹具，包括用于夹持双联齿轮中的小齿轮的弹性薄膜盘夹件一和用于夹持双联齿轮中的大齿轮的弹性薄膜盘夹件二，弹性薄膜盘夹件一和弹性薄膜盘夹件二同轴连接，其特征在于：与小齿轮周向定位配合的保持器一和与大齿轮周向定位配合的保持器二，弹性薄膜盘夹件一弹性夹紧保持器一，弹性薄膜盘夹件二弹性夹紧保持器二，且在弹性薄膜盘夹件二上装有用于对双取齿轮进行轴向定位的定位盘。

优选的，所述的弹性薄膜盘夹件一包括用于安装的法兰盘、与法兰盘同轴连接且可弹性变形的弹性薄膜盘一、装在弹性薄膜盘一上的卡爪一和装在卡爪一上的定位块一，多个卡爪一沿弹性薄膜盘一周向均匀分布，定位块一通过弹性薄膜盘一的弹性恢复力夹持保持器一。

优选的，所述的弹性薄膜盘夹件二包括过渡盘、与过渡盘同轴连接且可弹性变形的弹性薄膜盘二、装在弹性薄膜盘二上的卡爪二和装在卡爪二上的定位块二，多个卡爪二沿弹性薄膜盘二周向均匀分布，定位块二通过弹性薄膜盘二的弹性恢复力夹持保持器二。

优选的，所述的弹性薄膜盘夹件一和弹性薄膜盘夹件二通过连接盘同轴连接。

优选的，所述的保持器一包括可套在小齿轮上的保持筒一和装在保持筒一上的定位钢珠一，定位钢珠一嵌入小齿轮的齿槽中，定位块一抵在保持筒一上。

优选的，保持筒一一端具有与小齿轮端面贴靠的轴定位面一，保持筒一外侧壁上开有多个均匀分布的钢珠安装通孔一，定位钢珠一安装在钢珠安装通孔一中，两个定位钢珠一为一组安装在相邻的钢珠安装通孔一中，相邻组的定位钢珠一之间隔开至少两个钢珠安装通孔一。

优选的，所述的保持器二包括可套在大齿轮上的保持筒二和装在保持筒二上的定位钢珠二，定位钢珠二嵌入大齿轮的齿槽中，定位块二抵在保持筒二上。

优选的，保持筒二一端具有与大齿轮端面贴靠的轴定位面二，保持筒二外侧壁上开有多个均匀分布的钢珠安装通孔二，定位钢珠二安装在钢珠安装通孔二中，两个定位钢珠二为一组安装在相邻的钢珠安装通孔二中，相邻组的定位钢珠二之间隔开至少两个钢珠安装通孔二。

优选的，所述的定位盘同轴连接在弹性薄膜盘二上，且一端抵在小齿轮端面上将双联齿轮轴向定位，定位盘的数量为多个在弹性薄膜盘二上均匀分布。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的双弹性薄膜盘夹具，用保持器一周向定位小齿轮，用保持器二周向定位大齿轮，用弹性薄膜盘夹件一弹性夹持保持器一，用弹性薄膜盘夹件二弹性夹持保持器二，用定位盘对双联齿轮进行轴向定位，使双联齿轮在加工过程中小齿轮与大齿轮可保持同轴，避免加工过程中双联齿轴线歪斜的现象，对双联齿轮的夹持可靠性更高，可有效提高双联齿轮的加工精度，弹性夹持小齿轮和大齿轮，不受停电、断气等因素的影响，夹持安全可靠。

2.保持器一中通过多组定位钢珠一对小齿轮进行周向定位，并且通过定位块一抵在保持筒一上以实现夹持，保持器二中通过多组定位钢珠二对大齿轮进行周向定位，并通过定位块二抵在保持筒二上以实现夹持，在使用过程中调节定位块一在卡爪一上的轴向安装位置，以及定位块二在卡爪二上的轴向安装位置，即可调节弹性夹持的力度，保证使用过程中的夹持可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的双弹性薄膜盘夹具夹持双联齿轮的示意图。

图2为弹性薄膜夹件一和弹性薄膜夹件二同轴连接的示意图。

图3为保持器一的结构示意图。

图4为保持器二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图4对本实用新型的实施例做详细说明。

双弹性薄膜盘夹具，包括用于夹持双联齿轮中的小齿轮a的弹性薄膜盘夹件一1和用于夹持双联齿轮中的大齿轮b的弹性薄膜盘夹件二2，弹性薄膜盘夹件一1和弹性薄膜盘夹件二2同轴连接，其特征在于：与小齿轮a周向定位配合的保持器一3和与大齿轮b周向定位配合的保持器二4，弹性薄膜盘夹件一1弹性夹紧保持器一3，弹性薄膜盘夹件二2弹性夹紧保持器二4，且在弹性薄膜盘夹件二2上装有用于对双取齿轮进行轴向定位的定位盘5。

以上所述的双弹性薄膜盘夹具，用保持器一3周向定位小齿轮a，用保持器二4周向定位大齿轮b，用弹性薄膜盘夹件一1弹性夹持保持器一3，用弹性薄膜盘夹件二2弹性夹持保持器二4，用定位盘2对双联齿轮进行轴向定位，使双联齿轮在加工过程中小齿轮与大齿轮可保持同轴，避免加工过程中双联齿轴线歪斜的现象，对双联齿轮的夹持可靠性更高，可有效提高双联齿轮的加工精度，弹性夹持小齿轮和大齿轮，不受停电、断气等因素的影响，夹持安全可靠。

其中，所述的弹性薄膜盘夹件一1包括用于安装的法兰盘11、与法兰盘11同轴连接且可弹性变形的弹性薄膜盘一12、装在弹性薄膜盘一12上的卡爪一13和装在卡爪一13上的定位块一14，多个卡爪一13沿弹性薄膜盘一12周向均匀分布，定位块一14通过弹性薄膜盘一12的弹性恢复力夹持保持器一3。

所述的弹性薄膜盘夹件二2包括过渡盘21、与过渡盘21同轴连接且可弹性变形的弹性薄膜盘二22、装在弹性薄膜盘二22上的卡爪二23和装在卡爪二23上的定位块二24，多个卡爪二13沿弹性薄膜盘二22周向均匀分布，定位块二24通过弹性薄膜盘二2的弹性恢复力夹持保持器二4。

如图1所示，弹性薄膜盘一12和弹性薄膜盘二22均可弹性变形，在安装双联齿轮之前，沿轴向通过气动推杆顶推弹性薄膜盘一12和弹性薄膜盘二22使两者同步弯曲变形，随着弹性薄膜盘一12的弯曲变形卡爪一13向外扩开，随着弹性薄膜盘一12的弯曲弯形卡爪二23向外扩开，此时将保持器一3周向定位在小齿轮a上，保持器二4周向定位在大齿轮b上，然后将双联齿轮放置于安装位置，再取消对对弹性薄膜盘一12和弹性薄膜盘二22的气动顶推，使其弹性恢复，弹性薄膜盘一12的弹性恢复力通过卡爪一13和定位块一14传递至保持器一3将小齿轮a弹性夹持，弹性薄膜盘二22的弹性恢复力通过卡爪二23和定位块二24传递至保持器二4将大齿轮b弹性夹持，与此同时定位盘2对双联齿轮进行轴向定位，使双联齿轮在加工过程中小齿轮与大齿轮可保持同轴，避免加工过程中双联齿轴线歪斜的现象，对双联齿轮的夹持可靠性更高，可有效提高双联齿轮的加工精度，弹性夹持小齿轮和大齿轮，不受停电、断气等因素的影响，夹持安全可靠。

其中，所述的弹性薄膜盘夹件一1和弹性薄膜盘夹件二2通过连接盘6同轴连接。保证弹性薄膜盘夹件一1和弹性薄膜盘夹件二2的同轴。

其中，所述的保持器一3包括可套在小齿轮a上的保持筒一31和装在保持筒一31上的定位钢珠一32，定位钢珠一32嵌入小齿轮a的齿槽中，定位块一14抵在保持筒一31上。如图3所示，定位钢珠一32装在保持筒一31上，保持筒一31套在小齿轮a上定位钢珠一32即嵌入小齿轮a中，使保持器一3与小齿轮a周向定位。

其中，保持筒一31一端具有与小齿轮a端面贴靠的轴定位面一31.1，保持筒一31外侧壁上开有多个均匀分布的钢珠安装通孔一31.2，定位钢珠一32安装在钢珠安装通孔一31.2中，两个定位钢珠一32为一组安装在相邻的钢珠安装通孔一31.2中，相邻组的定位钢珠一32之间隔开至少两个钢珠安装通孔一31.2。通过多组的定位钢珠一32的嵌入，保证小齿轮a被有效周向定位，通过弹性薄膜盘夹件一夹持后，可有效保证小齿轮a在加工过程的稳定性。

其中，所述的保持器二4包括可套在大齿轮b上的保持筒二41和装在保持筒二41上的定位钢珠二42，定位钢珠二42嵌入大齿轮b的齿槽中，定位块二24抵在保持筒二41上。如图4所示，定位钢珠二42装在保持筒二41上，保持筒二41套在大齿轮b上定位钢珠二42即嵌入大齿轮b中，使保持器二4与大齿轮b周向定位。

其中，保持筒二41一端具有与大齿轮b端面贴靠的轴定位面二41.1，保持筒二41外侧壁上开有多个均匀分布的钢珠安装通孔二41.2，定位钢珠二42安装在钢珠安装通孔二41.2中，两个定位钢珠二42为一组安装在相邻的钢珠安装通孔二41.2中，相邻组的定位钢珠二42之间隔开至少两个钢珠安装通孔二41.2。通过多组的定位钢珠二42的嵌入，保证大齿轮b被有效周向定位，通过弹性薄膜盘夹件二夹持后，可有效保证大齿轮b在加工过程的稳定性。

保持器一3中通过多组定位钢珠一32对小齿轮a进行周向定位，并且通过定位块一14抵在保持筒一3上以实现夹持，保持器二4中通过多组定位钢珠二42对大齿轮b进行周向定位，并通过定位块二24抵在保持筒二41上以实现夹持，在使用过程中调节定位块一14在卡爪一13上的轴向安装位置，以及定位块二24在卡爪二23上的轴向安装位置，即可调节弹性夹持的力度，保证使用过程中的夹持可靠性。

其中，所述的定位盘5同轴连接在弹性薄膜盘二2上，且一端抵在小齿轮a端面上将双联齿轮轴向定位，定位盘5的数量为多个在弹性薄膜盘二22上均匀分布。用定位盘5抵住双联齿轮的一端端面，对其进行轴向定位，确保双联齿轮在加工过程中的稳定性。

以上结合附图对本实用新型的实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。