一种挡渣滑板用镶嵌锆环及滑板砖的制作方法

1.本实用新型属于转炉用耐火材料领域，具体涉及一种挡渣滑板用镶嵌锆环及滑板砖。


背景技术：

2.随着炼钢技术的发展，国家对钢材转炉的要求日益提高，优钢产品成为钢铁企业发展的首选，原有的挡渣球法、挡渣塞法等转炉挡渣关于已不能满足炼钢要求，进几年转炉滑板挡渣技术不断发展，挡渣效果良好的优势，得到了炼钢企业的认可。在转炉挡渣滑板使用过程，由于生产作业过程需要不停的打开和关闭，挡渣上滑板会由于钢水及钢渣的不断冲刷而导致滑板关闭区过早熔损影响到使用次数，造成挡渣滑板的使用次数降低。
3.为了提高挡渣滑板的使用次数，现有技术中，挡渣上滑板通常镶嵌锆环来提高使用寿命，例如，授权公告号为cn202148327u的专利文献提供的转炉出钢口挡渣闸阀的上滑板砖，该砖体主要由上滑板体和偏左设置的上圆锥台体组成，在该砖体上开设流钢孔，且此流钢孔位于上圆锥台体的中心线上，在该砖体的上滑板体外周边镶配钢箍，在钢箍的外周和上滑板体的上平面上以及在上圆锥台体的外周镶套一共同的钢套，在钢套与砖体之间用耐火泥浆层连接，在上滑板体的下部对应位于流钢孔的外周部位开设凹面槽或环形槽并对应镶装锆板或锆环。
4.但由于钢渣的作用，锆环也会因钢渣冲刷而导致使用次数的降低，改进锆环提高使用次数已成为耐材企业的研究目标。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种挡渣滑板用镶嵌锆环及滑板砖，以解决现有技术中锆环使用次数较低的问题。
6.本实用新型的一种挡渣滑板用镶嵌锆环采用如下技术方案：
7.一种挡渣滑板用镶嵌锆环，包括具有中心孔的本体，所述本体的中心孔的孔壁上于钢液流动路径覆盖的位置处设有挡渣导流部，所述挡渣导流部包括朝向本体中心位置处悬伸的挡渣堰、朝向本体外周凹陷的导流槽，挡渣堰与导流槽交替分布进而形成所述挡渣导流部，倾倒钢水时，钢渣被所述挡渣堰阻拦在转炉内、钢水从所述导流槽中流出。
8.进一步地，所述挡渣堰为弧形结构。
9.进一步地，所述导流槽为弧形槽。
10.进一步地，所述挡渣堰与导流槽的连接处光滑过渡，且所述挡渣堰的弧形半径大于所述导流槽的弧形槽半径。
11.进一步地，所述挡渣导流部覆盖范围不小于中心孔孔周的1/3。
12.本实用新型的一种滑板砖采用如下技术方案：
13.一种滑板砖，包括具有流钢孔的砖体，所述流钢孔的外周设有凹槽，所述凹槽中镶装有镶嵌锆环，所述镶嵌锆环包括具有中心孔的本体，所述中心孔与流钢孔连通，所述本体
的中心孔的孔壁上于钢液流动路径覆盖的位置处设有挡渣导流部，所述挡渣导流部包括朝向本体中心位置处悬伸的挡渣堰、朝向本体外周凹陷的导流槽，挡渣堰与导流槽交替分布进而形成所述挡渣导流部，倾倒钢水时，钢渣被所述挡渣堰阻拦在转炉内、钢水从所述导流槽中流出。
14.进一步地，所述挡渣堰为弧形结构。
15.进一步地，所述导流槽为弧形槽。
16.进一步地，所述挡渣堰与导流槽的连接处光滑过渡，且所述挡渣堰的弧形半径大于所述导流槽的弧形槽半径。
17.进一步地，所述挡渣导流部覆盖范围不小于中心孔孔周的1/3。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型提供的一种挡渣滑板用镶嵌锆环，包括具有中心孔的本体，中心孔的孔壁上设有挡渣导流部，其中，转炉浇钢时钢渣会沉在钢水下面，改进的镶嵌锆环由于增加了挡渣位置的高度，即设置了朝向本体中心悬伸的挡渣堰，能够将钢渣顺利的挡住，减少钢水的夹杂物，提高钢水的纯洁度，起到挡渣滑板的作用，同时，考虑到对钢水通过性的影响，在提高镶嵌锆环的抗渣和挡渣作业时，在两个挡渣堰之间设计有专用的钢水导流槽，使炼钢浇注过程钢水能够顺利的通过，不影响到炼钢的生产作业节奏，本实用新型提供的镶嵌锆环具有良好的挡渣成功率及导流效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的一种挡渣滑板用镶嵌锆环的具体实施例的立体图；
22.图2为图1的主视图；
23.附图标记：
24.1、本体，2、中心孔，3、挡渣堰，4、导流槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的基体实施的限制。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1、图2，本实用新型的一种挡渣滑板用镶嵌锆环的实施例，一种挡渣滑板用镶嵌锆环，包括具有中心孔2的本体1，本体1的中心孔2的孔壁上于钢液流动路径覆盖的位置处设有挡渣导流部，挡渣导流部包括朝向本体1中心位置处悬伸的挡渣堰3、朝向本体1外周凹陷的导流槽4，挡渣堰3与导流槽4交替分布进而形成挡渣导流部，本实施例中挡渣导流部的整体形状类似于锯齿状，倾倒钢水时，钢渣被挡渣堰3阻拦在转炉内、钢水从导流槽4中流出，本实施例中，本体1的外周为圆形，具体为锆环。转炉浇钢时钢渣会沉在钢水下面，改进的镶嵌锆环由于增加了挡渣位置的高度，即设置了朝向本体1中心悬伸的挡渣堰3，能够将钢渣顺利的挡住，减少钢水的夹杂物，提高钢水的纯洁度，起到挡渣滑板的作用，同时，考虑到对钢水通过性的影响，在提高镶嵌锆环的抗渣和挡渣作业时，在两个挡渣堰3之间设计有专用的钢水导流槽4，使炼钢浇注过程钢水能够顺利的通过，不影响到炼钢的生产作业节奏，本实用新型提供的镶嵌锆环具有良好的挡渣成功率及导流效果。
29.在本实施例中，为了使钢液流动更加顺畅，挡渣堰3为弧形结构，导流槽4为弧形槽。
30.挡渣堰3与导流槽4的连接处光滑过渡，且挡渣堰3的弧形半径大于导流槽4的弧形槽半径。
31.进一步地，挡渣导流部覆盖范围不小于中心孔2孔周的1/3，挡渣导流部覆盖范围占中心孔2孔周的最佳比例为2/5。
32.需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，导流槽的形状可以是v型槽或u型槽；挡渣堰的弧形结构可以是圆弧形或椭圆弧；本体的外周可以是圆形或是与用于镶嵌的凹槽相适配的其他形状。
33.本实用新型的一种滑板砖的实施例。一种滑板砖，包括具有流钢孔的砖体，流钢孔的外周设有凹槽，凹槽中镶装有镶嵌锆环，镶嵌锆环包括具有中心孔的本体，中心孔与流钢孔连通，本体的中心孔的孔壁上于钢液流动路径覆盖的位置处设有挡渣导流部，挡渣导流部包括朝向本体中心位置处悬伸的挡渣堰、朝向本体外周凹陷的导流槽，挡渣堰与导流槽交替分布进而形成挡渣导流部，倾倒钢水时，钢渣被挡渣堰阻拦在转炉内、钢水从导流槽中流出。
34.在本实施例中，为了使钢液流动更加顺畅，挡渣堰为弧形结构，导流槽为弧形槽。
35.挡渣堰与导流槽的连接处光滑过渡，且挡渣堰的弧形半径大于导流槽的弧形槽半径。
36.进一步地，挡渣导流部覆盖范围不小于中心孔孔周的1/3，挡渣导流部覆盖范围占中心孔孔周的最佳比例为2/5。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。