一种金刚石内圆刀片实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验装置技术领域，具体为一种金刚石内圆刀片实验装置。


背景技术：

2.金刚石内圆刀片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材和陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石刀片主要由两部分组成，基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
3.金刚石内圆刀片在进行实验加工的过程中，往往需要对金刚石内圆刀片进行打磨，以提高金刚石内圆刀片的光滑度，但是现有的金刚石内圆刀片实验装置存在着打磨效果较差的缺点，无法对不同大小的金刚石内圆刀片进行打磨，限制了金刚石内圆刀片的加工范围，不方便使用，降低了金刚石内圆刀片的使用效率和使用效果，故而提出一种金刚石内圆刀片实验装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金刚石内圆刀片实验装置，具备打磨效果较好等优点，解决了现有的金刚石内圆刀片实验装置存在着打磨效果较差的缺点，无法对不同大小的金刚石内圆刀片进行打磨，限制了金刚石内圆刀片的加工范围，不方便使用，降低了金刚石内圆刀片的使用效率和使用效果的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述打磨效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石内圆刀片实验装置，包括固定底座，所述固定底座的底部的四角均固定连接有底座脚，所述固定底座的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘顶部的左侧固定连接有固定夹块，所述固定夹块的内侧活动连接有内圆刀片本体，所述转动盘顶部的右侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有滚动块，所述螺纹杆的右端固定连接有手动转柄，所述滚动块的外侧转动连接有活动夹块，所述转动盘的顶部固定连接有固定磁铁，所述转动盘的底部固定连接有活动块，所述固定底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑架，左侧所述支撑架的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接有电机箱，所述电机箱的内顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有打磨轮，所述支撑架的顶部固定连接有固定板，所述电机箱的顶部固定连接有滑动块，所述活动夹块的底部固定连接有移动块。
8.优选的，所述固定夹块和活动夹块均与内圆刀片本体卡接，所述固定磁铁位于内圆刀片本体的下方，所述打磨轮位于内圆刀片本体的上方。
9.优选的，所述螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述螺纹杆的左端依次贯穿螺纹块和活动夹块并延伸至滚动块的右侧。
10.优选的，所述固定底座的顶部开设有环形槽，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块均与环形槽滑动连接。
11.优选的，所述驱动轴的顶端贯穿固定底座并延伸至转动盘的底部，所述电动伸缩杆的底端贯穿电机箱并延伸至打磨轮的顶部。
12.优选的，所述固定板的底部开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述移动块与转动盘滑动连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金刚石内圆刀片实验装置，具备以下有益效果：
15.该金刚石内圆刀片实验装置，通过固定夹块可以对内圆刀片本体进行初步的限位，通过转动手动转柄，可以依次带动螺纹杆和滚动块转动，通过滚动块可以限制活动夹块进行圆周转动，因为螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆转动的过程中，会推动活动夹块向左移动，活动夹块向左移动的过程中，配合固定夹块可以对内圆刀片本体进行夹持固定，通过此原理，可以对不同大小的内圆刀片本体进行夹持，通过伺服电机可以依次带动电动伸缩杆和打磨轮转动，使打磨轮处于工作状态，通过电动伸缩杆可以推动打磨轮向下移动，打磨轮向下移动的过程中，可以与内圆刀片本体相接触，从而可以对内圆刀片本体进行打磨加工，通过驱动电机带动驱动轴缓慢的转动，驱动轴转动的过程中，会依次带动转动盘、固定夹块、内圆刀片本体和活动夹块转动，内圆刀片本体转动的过程中，可以使打磨轮在内圆刀片本体的多处进行打磨，通过电动推杆可以依次带动电机箱、伺服电机、电动伸缩杆和打磨轮左右移动，打磨轮左右移动的过程中，可以提高对内圆刀片本体打磨的范围，可以对不同大小的内圆刀片本体进行打磨加工，通过设置固定磁铁，可以对打磨的碎屑进行吸附，整体结构简单，方便使用，实现了金刚石内圆刀片打磨效果好的目的，可以对不同大小的金刚石内圆刀片进行打磨，提高了金刚石内圆刀片的加工范围，提高了金刚石内圆刀片的使用效率和使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构中转动盘连接结构俯视图。
18.图中：1固定底座、2底座脚、3驱动电机、4驱动轴、5转动盘、6固定夹块、7内圆刀片本体、8螺纹块、9螺纹杆、10滚动块、11手动转柄、12活动夹块、13固定磁铁、14活动块、15支撑架、16电动推杆、17电机箱、18伺服电机、19电动伸缩杆、20打磨轮、21固定板、22滑动块、23移动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
2，一种金刚石内圆刀片实验装置，包括固定底座1，固定底座1的底部的四角均固定连接有底座脚2，固定底座1的内侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的型号可为yb2
‑
315s
‑6‑
70，驱动电机3的输出轴固定连接有驱动轴4，驱动轴4的顶端固定连接有转动盘5，转动盘5顶部的左侧固定连接有固定夹块6，固定夹块6的内侧活动连接有内圆刀片本体7，转动盘5顶部的右侧固定连接有螺纹块8，螺纹块8的内侧螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的左端固定连接有滚动块10，螺纹杆9的右端固定连接有手动转柄11，滚动块10的外侧转动连接有活动夹块12，螺纹块8的内侧开设有与螺纹杆9外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹杆9的左端依次贯穿螺纹块8和活动夹块12并延伸至滚动块10的右侧，转动盘5的顶部固定连接有固定磁铁13，转动盘5的底部固定连接有活动块14，固定底座1的顶部开设有环形槽，活动块14的数量为两个，两个活动块14均与环形槽滑动连接，固定底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑架15，左侧支撑架15的右侧固定连接有电动推杆16，电动推杆16的型号可为ant
‑
52，电动推杆16的右端固定连接有电机箱17，电机箱17的内顶壁固定连接有伺服电机18，伺服电机18的型号可为yb3
‑
315s
‑6‑
75，伺服电机18的输出轴固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的型号可为sl
‑
50mm，电动伸缩杆19的底端固定连接有打磨轮20，通过固定夹块6可以对内圆刀片本体7进行初步的限位，通过转动手动转柄11，可以依次带动螺纹杆9和滚动块10转动，通过滚动块10可以限制活动夹块12进行圆周转动，因为螺纹块8的内侧开设有与螺纹杆9外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆9外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆9转动的过程中，会推动活动夹块12向左移动，活动夹块12向左移动的过程中，配合固定夹块6可以对内圆刀片本体7进行夹持固定，通过此原理，可以对不同大小的内圆刀片本体7进行夹持，通过伺服电机18可以依次带动电动伸缩杆19和打磨轮20转动，使打磨轮20处于工作状态，通过电动伸缩杆19可以推动打磨轮20向下移动，打磨轮20向下移动的过程中，可以与内圆刀片本体7相接触，从而可以对内圆刀片本体7进行打磨加工，通过驱动电机3带动驱动轴4缓慢的转动，驱动轴4转动的过程中，会依次带动转动盘5、固定夹块6、内圆刀片本体7和活动夹块12转动，内圆刀片本体7转动的过程中，可以使打磨轮20在内圆刀片本体7的多处进行打磨，通过电动推杆16可以依次带动电机箱17、伺服电机18、电动伸缩杆19和打磨轮20左右移动，打磨轮20左右移动的过程中，可以提高对内圆刀片本体7打磨的范围，可以对不同大小的内圆刀片本体7进行打磨加工，通过设置固定磁铁13，可以对打磨的碎屑进行吸附，整体结构简单，方便使用，实现了金刚石内圆刀片打磨效果好的目的，可以对不同大小的金刚石内圆刀片进行打磨，提高了金刚石内圆刀片的加工范围，提高了金刚石内圆刀片的使用效率和使用效果，驱动轴4的顶端贯穿固定底座1并延伸至转动盘5的底部，电动伸缩杆19的底端贯穿电机箱17并延伸至打磨轮20的顶部，固定夹块6和活动夹块12均与内圆刀片本体7卡接，固定磁铁13位于内圆刀片本体7的下方，打磨轮20位于内圆刀片本体7的上方，支撑架15的顶部固定连接有固定板21，电机箱17的顶部固定连接有滑动块22，活动夹块12的底部固定连接有移动块23，固定板21的底部开设有滑动槽，滑动块22与滑动槽滑动连接，移动块23与转动盘5滑动连接。
21.在使用时，通过固定夹块6可以对内圆刀片本体7进行初步的限位，通过转动手动转柄11，可以依次带动螺纹杆9和滚动块10转动，通过滚动块10可以限制活动夹块12进行圆
周转动，因为螺纹块8的内侧开设有与螺纹杆9外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆9外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆9转动的过程中，会推动活动夹块12向左移动，活动夹块12向左移动的过程中，配合固定夹块6可以对内圆刀片本体7进行夹持固定。
22.综上所述，该金刚石内圆刀片实验装置，通过固定夹块6可以对内圆刀片本体7进行初步的限位，通过转动手动转柄11，可以依次带动螺纹杆9和滚动块10转动，通过滚动块10可以限制活动夹块12进行圆周转动，因为螺纹块8的内侧开设有与螺纹杆9外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆9外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆9转动的过程中，会推动活动夹块12向左移动，活动夹块12向左移动的过程中，配合固定夹块6可以对内圆刀片本体7进行夹持固定，通过此原理，可以对不同大小的内圆刀片本体7进行夹持，通过伺服电机18可以依次带动电动伸缩杆19和打磨轮20转动，使打磨轮20处于工作状态，通过电动伸缩杆19可以推动打磨轮20向下移动，打磨轮20向下移动的过程中，可以与内圆刀片本体7相接触，从而可以对内圆刀片本体7进行打磨加工，通过驱动电机3带动驱动轴4缓慢的转动，驱动轴4转动的过程中，会依次带动转动盘5、固定夹块6、内圆刀片本体7和活动夹块12转动，内圆刀片本体7转动的过程中，可以使打磨轮20在内圆刀片本体7的多处进行打磨，通过电动推杆16可以依次带动电机箱17、伺服电机18、电动伸缩杆19和打磨轮20左右移动，打磨轮20左右移动的过程中，可以提高对内圆刀片本体7打磨的范围，可以对不同大小的内圆刀片本体7进行打磨加工，通过设置固定磁铁13，可以对打磨的碎屑进行吸附，整体结构简单，方便使用，实现了金刚石内圆刀片打磨效果好的目的，可以对不同大小的金刚石内圆刀片进行打磨，提高了金刚石内圆刀片的加工范围，提高了金刚石内圆刀片的使用效率和使用效果，解决了现有的金刚石内圆刀片实验装置存在着打磨效果较差的缺点，无法对不同大小的金刚石内圆刀片进行打磨，限制了金刚石内圆刀片的加工范围，不方便使用，降低了金刚石内圆刀片的使用效率和使用效果的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。