一种具有定位机构的模具加工设备的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种具有定位机构的模具加工设备。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在进行模具加工时需要对模具抛光打磨；

现有的打磨设置的定位夹持机构操作麻烦，不方便使用，且夹持效果并不理想，容易造成模具在打磨过程中移动，导致模具表面打磨不均匀，不方便使用，且模具在打磨过程中会导致模具表面温度升高，不利于后续的操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有定位机构的模具加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有定位机构的模具加工设备，包括机台，所述机台顶部的一侧固定连接有固定台，所述固定台的中间处设置有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有移动台，所述固定台和移动台的顶部分别固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动轴分别贯穿固定台和移动台并固定连接有压板，所述固定台的顶部固定连接有喷嘴，所述机台的上固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的驱动端与移动台的一侧固定连接，所述机台相对应第一滑槽处设置有清理口，所述机台的底部对应清理口处固定连接有清理仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的顶部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有螺杆，所述支撑架的一侧固定连接有固定板，所述螺杆与固定板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部的前后两端分别固定连接有第三液压缸，所述支撑架的顶部设置有两个第二滑槽，且第三液压缸贯穿第二滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第三液压缸驱动端的底部固定连接有托台，所述托台的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴固定连接有第一皮带轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托台底部的两端分别固定连接有固定块，两个所述固定块转动连接有抛光辊，所述抛光辊一端的驱动轴分别固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上设置有皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机台的底部固定连接有支撑腿。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该具有定位机构的模具加工设备，通过设置的固定台、移动台、第一滑槽、第一液压缸、压板和第二液压缸，固定台的底部设置有第一滑槽并与移动台滑动连接，第二液压缸推动移动台移动，从而与固定台一起横向夹持固定台上的模具，第一液压缸带动压板加压在模具的顶部，使模具在打磨中不会发生移动，通过设置的喷嘴、清理口和清理仓，喷嘴与水管相连接，可以对模具表面降温，磨具打磨下来的废屑可以通过清理口清理到清理仓中，保持机台的清洁，方便集中处理废屑。

2、该具有定位机构的模具加工设备，通过设置的第一电机、移动块，第一电机可以带动移动块移动，通过设置的第三液压缸、托台、第二电机和抛光辊，第三液压缸带动托台升降，托台上固定连接第二电机，而抛光辊与第二电机通过皮带传动，第一电机通过带动移动块可以带动抛光辊横向移动，第三液压缸带动抛光辊竖向移动，从而调整抛光辊位置，打磨不同区域和厚度的模具。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定台与移动台连接示意图；

图3为本实用新型的第二电机与抛光辊结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图。

图例说明：

1、机台；2、固定台；3、第一滑槽；4、移动台；5、第一液压缸；6、压板；7、喷嘴；8、支撑架；9、第二液压缸；10、清理口；11、清理仓；12、第一电机；13、螺杆；14、固定板；15、移动块；16、第三液压缸；17、第二滑槽；18、托台；19、第二电机；20、第一皮带轮；21、固定块；22、抛光辊；23、第二皮带轮；24、皮带；25、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有定位机构的模具加工设备，包括机台1，机台1顶部的一侧固定连接有固定台2，固定台2的中间处设置有第一滑槽3，第一滑槽3上滑动连接有移动台4，使移动台4在第一滑槽3上滑动，从而限制模具位置，固定台2和移动台4的顶部分别固定连接有第一液压缸5，第一液压缸5的驱动轴分别贯穿固定台2和移动台4并固定连接有压板6，压板6可以竖向夹持模具，固定台2的顶部固定连接有喷嘴7，喷嘴7通过与水管相连对模具进行降温，机台1的上固定连接有支撑架8，支撑架8的一侧固定连接有第二液压缸9，第二液压缸9的驱动端与移动台4的一侧固定连接，第二液压缸9推动移动台4向固定台2移动从而横向夹持模具，机台1相对应第一滑槽3处设置有清理口10，机台1的底部对应清理口10处固定连接有清理仓11，收集模具打磨后的废屑。

支撑架8的顶部的一侧固定连接有第一电机12，第一电机12的驱动端固定连接有螺杆13，支撑架8的一侧固定连接有固定板14，螺杆13与固定板14转动连接，第一电机12带动螺杆13转动。

螺杆13外表面螺纹连接有移动块15，移动块15的底部的前后两端分别固定连接有第三液压缸16，支撑架8的顶部设置有两个第二滑槽17，且第三液压缸16贯穿第二滑槽17，第一电机12带动螺杆13转动的同时，使与螺杆连接的移动块15横向移动。

两个第三液压缸16驱动端的底部固定连接有托台18，托台18的顶部固定连接有第二电机19，第二电机19的驱动轴固定连接有第一皮带轮20，第三液压缸16带动托台18竖向运动，使第二电机19跟随运动。

托台18底部的两端分别固定连接有固定块21，两个固定块21转动连接有抛光辊22，抛光辊22一端的驱动轴分别固定连接有第二皮带轮23，第一皮带轮20和第二皮带轮23上设置有皮带24，第二电机19通过皮带24传动给抛光辊22，使抛光辊22转动对模具表面打磨。

机台1的底部固定连接有支撑腿25。

工作原理：在使用具有定位机构的模具加工设备时，将磨具放置在固定台2上，打开第二液压缸9推动移动台4向固定台2方向移动，从而横向夹持模具，打开第一液压缸5，第一液压缸5带动压板6竖向夹持模具，使模具在打磨中不会发生移动，第一电机12带动螺杆13转动调整移动块15至合适的位置，第三液压缸16带动抛光辊22至模具的表面，第二电机19通过皮带24传动给抛光辊22使抛光辊22旋转对模具进行打磨，通过第一电机12和第三液压缸16可以调整抛光辊22的位置，喷嘴7通过与水管连接可以对打磨的模具进行降温，打磨好模具后，可以将废屑清理至清理仓11中，进行下一次的打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。